专利名称：一种薄膜割刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是ー种薄膜割刀装置的改进发明，特别涉及的是ー种覆膜机的薄膜割刀装置。
背景技术：
覆膜机在覆膜前根据纸张的宽度将薄膜裁切成所需宽度。现有的薄膜割刀装置的割刀的刀座是安装在摆臂上，割刀使用吋，摆臂以横向导向轴为中心向下摆动，使割刀置于卷筒薄膜上进行割膜；使用后，摆臂再向上摆动，使割刀原理卷筒薄膜。现有的薄膜割刀装置存在如下几个问题1、摆臂的摆动需要较大的空间，在摆动时，工作人员易碰触到摆臂上的割刀，从而造成伤害；2、通过摆臂向下摆动，使割刀与薄膜接触，割刀向下摆动会有轻 微晃动，而且部件加工时存在的一定的误差，两者结合切割时稳定性差，増加割刀晃动的幅度，容易造成切割部位不平整，出现毛刺，从而影响覆膜后的产品质量。
发明内容鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种结构精巧、使用安全、切割平稳，从调高产品质量的薄膜割刀装置。为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的该种薄膜割刀装置，包括有割刀和横向导向轴，所述割刀安装在刀座上，其特征在于所述横向导向轴上设有直线轴承，所述刀座安装在直线导轨上，所述直线导轨设置在直线轴承上。所述直线轴承上设有锁芯，所述直线导轨上设有若干个锁孔，所述锁芯与锁孔相匹配，所述锁芯与直线轴承之间设置复位弹簧。本实用新型的刀座安装在直线导轨上，直线导轨在直线轴承上上下移动，保证割刀永远垂直于卷筒薄膜，这样割刀在切割时不会出现晃动，切割更加稳定，薄膜的切割边更加平整，覆膜后的产品质量更佳；薄膜切割完成后，直线导轨沿直线轴承上移，直线轴承上的锁芯置于直线导轨上的锁孔内时，直线导轨被锁定在直线轴承上，由于直线导轨仅进行直线移动，割刀用于纵向竖直移动，因此割刀在移动时不需要额外的空间，也不会割伤工作人员，提高了使用安全性，而且结构更加精巧，所需的使用空间也更小。
以下结合附图进一歩描述本实用新型的工作原理及其有关细节。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
參照附图，该种薄膜割刀装置，包括有割刀4和横向导向轴3，所述割刀4安装在刀座5上，所述刀座5安装在直线导轨1上，所述横向导向轴3上设有直线轴承2，所述直线导轨1设置在直线轴承2上；所述直线轴承2上设有锁芯，所述直线导轨上设有若干个锁孔，所述锁芯与锁孔相匹配，所述锁芯与直线轴承之间设置复位弹簧；锁芯置于锁孔内时，直线导轨1被锁定在直线轴承2上；锁芯脱离锁孔时，直线导轨1可以在直线轴承上移动。本实用新型根据所需裁切的薄膜的宽度调节割刀4在位置，即移动直线轴承2使其在横向导向轴3上移动，直至所需位置。拉动锁芯，使锁芯 脱离锁孔，直线导轨1因重力自动下移，直至刀座5与卷筒薄膜6接触，割刀4则对薄膜进行切割。由于直线导轨1仅进行直线运动，割刀4始終垂直于薄膜6，割刀4在切割时就不会出现晃动，切割更加稳定，因此薄膜的切割边十分平整，覆膜后的产品十分美观、质量更好。割刀切割完成后，直线导轨上移，当锁芯与锁孔对应时，复位弹簧拉动锁芯，使锁芯置于锁孔内，此时线导轨被锁定在直线轴承上。
权利要求1.一种薄膜割刀装置，包括有割刀(4)和横向导向轴(3)，所述割刀(4)安装在刀座(5)上，其特征在于所述横向导向轴(3)上设有直线轴承(2)，所述刀座(5)安装在直线导轨(I)上，所述直线导轨(I)设置在直线轴承(2 )上。
2.根据权利要求I所述的薄膜割刀装置，其特征在于所述直线轴承(2)上设有锁芯，所述直线导轨上设有若干个锁孔，所述锁芯与锁孔相匹配，所述锁芯与直线轴承之间设有复位弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种薄膜割刀装置，该种薄膜割刀装置包括有割刀和横向导向轴，所述割刀安装在刀座上，其特征在于所述横向导向轴上设有直线轴承，所述刀座安装在直线导轨上，所述直线导轨设置在直线轴承上。直线导轨在直线轴承上上下移动，保证割刀永远垂直于卷筒薄膜，这样割刀在切割时不会出现晃动，切割更加稳定，薄膜的切割边更加平整，覆膜后的产品质量更佳。
文档编号B65H35/02GK202765932SQ20122049557
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者蒋元龙 申请人:瑞安市华威印刷机械有限公司