米机斗式提升机的制作方法

文档序号:4182915阅读:419来源:国知局
专利名称:米机斗式提升机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及提升输送设备领域,尤其涉及一种米机斗式提升机。
背景技术
虽然提升输送设备应用非常广泛,但多数都采用深斗式、浅斗式、中深斗式的提升机。这些斗式提升机如用于种子加工领域就会出现提升带跑偏、种子回流较大、破碎率较大等弊病。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提升带不易跑偏、种子回流小、破碎率较小的米机斗式提升机。为解决上述问题,本实用新型所述的米机斗式提升机,包括连接在一起的头轮护罩和机身;所述机身一侧设有进料斗;所述头轮护罩底部设有出料口,其特征在于:所述机身内的顶部设有与电机相连的空心轴式斜齿轮减速机,其中部设有畚斗组合,其底部设有抽屉式底板;所述空心轴式斜齿轮减速机与所述畚斗组合之间设有固定在所述机身上的挡板;所述空心轴式斜齿轮减速机连有包胶主动辊;所述机身的下部且所述抽屉式底板的上方设有带从动轮调节机构的焊接式从动轮;所述畚斗组合环绕于所述包胶主动辊与所述焊接式从动轮之间后搭接。所述畚斗组合包括提升带和数个米机斗;所述提升带通过畚斗螺栓与所述数个米机斗相连。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、由于本实用新型选用空心轴式斜齿轮减速机为动力源,而该减速机传动可靠,因此,本实用新型具有稳定的提升速度。2、本实用新型采用焊接式从动轮,在满足传动的前提下减少了轮面与提升带的接触面积,减少了物料在中间的碾压。3、本实用新型采用抽屉式底板,停机后将底座的抽屉式底板抽出,即可将本实用新型内物料轻易清理干净。4、本实用新型机身上端中安装挡板,该挡板能将回流的物料导入本实用新型的上升面机身接筒内,使回流的物料有几率再次进入畚斗组合内被提升,防止物料摔伤,有效降低了破碎率。5、本实用新型采用包胶式主动辊,这样增大了主动辊与提升带间的摩擦力,使得本实用新型的能量传递更好且提升带不易跑偏。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。


图1为本实用新型的结构示意图。[0014]图中:1一头轮护罩 2—包I父主动棍 3—空心轴式斜齿轮减速机 4一春斗组合41 一提升带42—米机斗5—机身51—挡板6—进料斗 7—抽屉式底板8一焊接式从动轮9一从动轮调节机构10—出料口。
具体实施方式

图1所示,米机斗式提升机,包括连接在一起的头轮护罩I和机身5。机身5 —侧设有进料斗6 ;头轮护罩I底部设有出料口 10 ;机身5内的顶部设有与电机相连的空心轴式斜齿轮减速机3,其中部设有畚斗组合4,其底部设有抽屉式底板7 ;空心轴式斜齿轮减速机3与畚斗组合4之间设有固定在机身5上的挡板51 ;空心轴式斜齿轮减速机3连有包胶主动辊2 ;机身5的下部且抽屉式底板7的上方设有带从动轮调节机构9的焊接式从动轮8 ;畚斗组合4环绕于包胶主动辊2与焊接式从动轮8之间后搭接。其中:畚斗组合4包括提升带41和数个米机斗42。提升带41在斗间距相同的情况下通过畚斗螺栓与数个米机斗42相连。使用时,启动空心轴式斜齿轮减速机3,用从动轮调节机构9调节焊接式从动轮8使其张紧和调整提升带41。物料进入进料斗6后逆流进入畚斗组合4的米机斗42内。畚斗组合在包胶主动辊2的牵引下低速顺着机身5内壁而上,经过包胶主动辊2的弧顶后物料被卸入出料口 10,卸料方式是重力卸料。
权利要求1.米机斗式提升机,包括连接在一起的头轮护罩(I)和机身(5);所述机身(5)—侧设有进料斗(6 );所述头轮护罩(I)底部设有出料口( 10 ),其特征在于:所述机身(5 )内的顶部设有与电机相连的空心轴式斜齿轮减速机(3),其中部设有畚斗组合(4),其底部设有抽屉式底板(7);所述空心轴式斜齿轮减速机(3)与所述畚斗组合(4)之间设有固定在所述机身(5)上的挡板(51);所述空心轴式斜齿轮减速机(3)连有包胶主动辊(2);所述机身(5)的下部且所述抽屉式底板(7)的上方设有带从动轮调节机构(9)的焊接式从动轮(8);所述畚斗组合(4)环绕于所述包胶主动辊(2)与所述焊接式从动轮(8)之间后搭接。
2.如权利要求1所述的米机斗式提升机,其特征在于:所述畚斗组合(4)包括提升带(41)和数个米机斗(42);所述提升带(41)通过畚斗螺栓与所述数个米机斗(42)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种米机斗式提升机,包括连接在一起的头轮护罩和机身;所述机身一侧设有进料斗;所述头轮护罩底部设有出料口,其特征在于所述机身内的顶部设有与电机相连的空心轴式斜齿轮减速机,其中部设有畚斗组合,其底部设有抽屉式底板;所述空心轴式斜齿轮减速机与所述畚斗组合之间设有固定在所述机身上的挡板;所述空心轴式斜齿轮减速机连有包胶主动辊;所述机身的下部且所述抽屉式底板的上方设有带从动轮调节机构的焊接式从动轮;所述畚斗组合环绕于所述包胶主动辊与所述焊接式从动轮之间后搭接。本实用新型可达到提升带不易跑偏、种子回流小、破碎率较小的目的。
文档编号B65G17/12GK202988082SQ20122064382
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者柴龙春, 马斌 申请人:酒泉奥凯种子机械股份有限公司
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