驱动模块组件和装配该组件的方法
【专利摘要】一种包含有驱动电机(104)和齿轮挡板(102)的组件。所述齿轮挡板包括：底座(184)，用来保持所述驱动电机。所述组件还包括：电机盖(106)，具有至少一个卡爪(216)，用来卡合至所述底座中。所述组件进一步包括：至少一个轴(198)，用来接收齿轮(244)。
【专利说明】驱动模块组件和装配该组件的方法
[0001]相关申请的交互参照
[0002]不适用
[0003]关于联邦政府资助的研究或开发
[0004]不适用
[0005]序列列表
[0006]不适用
[0007]发明背景
1、【技术领域】
[0008]本发明涉及一种用于在分配器中从气溶胶容器释放挥发性物质的驱动模块组件，以及制备该驱动模块组件的方法。
[0009]2、背景说明
[0010]用于从分配器中的气溶胶容器释放流体的驱动模块组件通常是一片片地直接组装至分配器的壳体中。驱动模块组件不是作为整体组装的单元被插入至分配器中，且不能作为单独的单元被去除。此外，驱动模块组件的部件通常是通过螺钉、螺栓、或其他类似的紧固件被连接在一起。
[0011]Cairelli3, 179, 296公开了一种用于压力容器的分配装置，其包括:电机和齿轮组。电机通过支撑板被保持在齿轮组之上，并可能是通过螺栓被固定在位置中。
[0012]Thompson et al.7，011，795公开了一种用于将香味材料散发到环境中的装置。该装置包括:安装在装置的底部壳体中的驱动组件，并包括电机和齿轮组。驱动组件的部分，即电机和齿轮被分别插入至装置的壳体中。此外，电机通过电机保持器被直接安装至壳体，该保持器看似包括孔，用于类似螺钉的紧固件，来将电机锁在壳体中。
[0013]因此，上述现有装置不能提供简易并具效率地被制造和装配的驱动组件。此外，现有技术的装置不能提供在单独插入至分配器之前被整体组装的驱动模块组件，除非重新设计驱动组件，制造商较难改变分配器的设计。
【发明内容】
[0014]根据一个实施例，驱动模块组件包括:驱动电机；和齿轮挡板，具底座，用来保持所述驱动电机。所述组件还包括:电机盖，具有至少一个卡爪，用来卡合至所述底座中。所述组件进一步包括:至少一个轴，用来接收齿轮。
[0015]根据另一个实施例，用于组装驱动模块的方法包括以下步骤:提供用于电机的具底座的齿轮挡板和至少一个轴；将所述电机保持在所述底座中；提供具有至少一个卡爪的电机盖，其中，所述至少一个卡爪被卡至所述底座中；以及将齿轮组配置在所述至少一个轴上。
[0016]根据一个不同的实施例，分配系统包括:壳体；容器，物质被置于其中；和驱动模块组件，用来从所述分配系统中释放物质。其中，所述驱动模块组件包括:驱动电机；和齿轮挡板，具底座，用来保持所述驱动电机。所述驱动模块组件还包括:电机盖，具有位于其底部用来卡合至所述底座中的两个卡爪，和自其上部延伸的两个卡爪。所述驱动模块组件进一步包括:至少一个轴，用来接收齿轮。
[0017]以下参照附图来进行详细地说明，本发明的其他方面和优势将会更明显，相同的部件以相同的参照符号被示出。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是示出根据第一实施例的驱动模块组件的视图，包括:齿轮挡板、电机、电机盖、印刷电路板组件、和齿轮组。
[0019]图2是示出图1的驱动模块组件的视图。
[0020]图3是示出图1的驱动模块组件的分解图，其中，齿轮组被省略。
[0021]图4是示出图1的电机的前侧、底侧、和左侧的视图。
[0022]图5是示出利用图1的驱动模块组件的分配器的正视图。
[0023]图6是示出图5的分配器的正视图，其中，为便于说明盖子被省略。
[0024]图7是示出盖子的后视图。
[0025]图8是示出图5的分配器的后视图。
[0026]图9是示出图5的分配器的前侧、顶侧、和左侧的视图，其中，为便于说明盖子、电池、和容器被去除。
[0027]图10是示出图5的分配器的后视图，其中，背罩被去除。
[0028]图11是示出图10的分配器的视图，其中，为便于说明背罩被去除。
[0029]图12是示出图5的分配器的背罩和致动臂的正视图。
[0030]图13是示出图5的分配器的背罩的正视图，包括致动臂和齿轮组。
[0031]图14是示出第二实施例的驱动模块组件的视图，包括:齿轮挡板、电机、和印刷电路板，其中，为便于说明齿轮组被省略。
[0032]图15是示出图14的驱动模块组件的视图，其中，为便于说明电机和印刷电路板被省略。
[0033]图16是示出第三实施例的驱动模块组件的视图，包括:齿轮挡板、电机、和印刷电路板。其中，为便于说明齿轮组被省略。
[0034]图17是示出第四实施例的配置在分配器中的驱动模块组件的后视图。
[0035]图18是示出图17的驱动模块组件的局部后视图，具有位于闭合位置的开关。
[0036]图19是类似于图17的视图，不同之处在于包括致动臂。
[0037]图20是示出第五实施例的配置在分配器中的驱动模块组件的后视图。
[0038]图21是示出第六实施例的配置在分配器中的驱动模块组件的后视图。
[0039]图22是类似于图21的视图，不同之处在于驱动模块组件处于未啮合位置。
【具体实施方式】
[0040]参照图1-4，示出第一实施例的驱动模块组件100。驱动模块组件100包括整体式齿轮挡板102、卡入式电机104、电机盖106、印刷电路板组件(〃PCBA〃)108、齿轮组109。驱动模块组件100设计为安装在分配器110中(图5-13中示出)来分配容器112的内容物。容器112可以是本领域的普通技术人员已知的任何大小和体积的气溶胶容器或泵式喷雾器。但优选是，容器112为具有阀组件(未示图)的气溶胶容器，其中包括阀杆114。分配器110可以是美国专利申请N0.11/725,402中所述的装置，在此，纳入此处将其全部引用。
[0041]仍旧参照图5-13，分配器110包括:壳体116，用来接收驱动模块组件100 ;气溶胶容器112 ;和电池118。此外，分配器110包括:传感器120 ;—个或多个输入装置122(如图1所示)，例如开关、拨盘、键盘、按钮等；光源124，例如发光二极管("LED");致动臂126 ;和壳体盖128。在本实施例中的传感器120为光电传感器，其可用于检测运动。当然也可使用任何其他类型的运动检测器，例如，无源红外或热电运动传感器、红外反射运动传感器、超声波传感器、无线电或微波无线电运动传感器。此外，传感器120可替换或与任何其他类型的传感器结合使用，例如，本领域的普通技术人员已知的热传感器或气味传感器。
[0042]参照图6，分配器110的壳体116包括基部130和顶部132。第一和第二侧壁134、136分别基部130和顶部132之间延伸。进一步，顶部132分别包括第一和第二肩状突起138、140，其中，第一肩状突起138从第一侧壁134向内延伸，且第二肩状突起140从第二侧壁136向内延伸。本实施例还包括:致动臂盖142，从顶部132向上延伸来盖住致动臂126，当然，致动臂盖142可被省略。在优选的实施例中，致动臂盖142的轮廓形状可与致动臂126相似，顶部132还包括:通道144，其中，通道144被配置在壳体116 (见图12)的内侧背罩146 (见图10)和外侧背罩148的之间。
[0043]现参照图5、7和8，壳体盖128通过铰链150被附至壳体116，壳体盖128将侧壁134、136，顶部132、致动臂126、和壳体116的正面152围成闭合状，从而露出基部130的底端131和壳体116的后侧154。通过旋转上述的铰链150壳体盖128可被移到打开位置。壳体盖128可包括从其内表面157延伸出的多个杆156，当壳体盖128关闭时，用来保持电池118和/或容器112。壳体盖128还包括制备在其下端160的泪珠状的孔口 158。相似形状的按钮162延伸穿过孔口 158并从壳体盖128向外凸出。按钮162包括由用户的拇指或手指啮合的顶面164。弧形孔口 166被配置在按钮162的顶面164。弧形孔口 166与配置在壳体116的基部130中的传感器120对齐。按钮162被按下用来激活分配器110，从而喷射流体。按钮162通过活动铰链168 (见图6)被附至壳体116的正面152，其中，按钮162的按压和/或旋转使活动铰链168触动开关122 (如图1所示)来产生信号，从而分配器110在手动激活期间排放流体。按钮162由一种使LED124可通过按钮162被查看的材料所制成。在其他实施例中，壳体盖128可设计成包括LED端口并通过其来查看LED124。
[0044]参照图9-11，致动臂126包括:主要部分170、中间部分172、和悬置部分174。附件部分176包括从主要部分170向下延伸的圆孔178。如以下将更详细说明的，附件部分176被耦合至驱动模块组件100的一部分中。主要部分170被配置在通道144内，并与壳体116的外侧背罩148基本平行。致动臂126的中间部分172从主要部分170侧向并向上延伸。因此，与主要部分170相比，中间部分172的上端180远离壳体116的外侧背罩148和顶部132。致动臂126的悬置部分174从中间部分172的上端180往壳体116的正面152延伸。悬置部分174基本横对于主要部分170。
[0045]在打开阀组件和释放容器112的内容物之前，将致动臂126的悬置部分174定位在预驱动位置(见图6)。优选是，当致动臂126和悬置部分174被定位在预驱动位置时，阀杆114的末端与悬置部分174的下侧182保持间距或刚好接触。或者，在此时，悬置部分174可部份地按下阀杆114使其的距离不足以打开阀杆114。如下所述，致动臂126通过驱动模块组件100所施加的动力来按下阀杆114。
[0046]分配器110根据特定条件从容器112中排放流体。该条件可以是分配器110的手动激活，或是分配器110的自动激活，来应答传感器120的运行时间间隔或信号。流体可以是一种载液中的香味剂或杀虫剂、除臭液、或类似的。例如，流体可包括:OUST?，一种家用、商用、和工业用的空气和地毯清洁剂；或是GLADE?,—种家用除臭剂,该两个产品都通过威斯康辛的S.C.约翰逊公司被销售。流体还包括其他活性物质，例如，杀菌剂、空气清新剂、气味排除剂、霉菌或霉抑制剂、驱虫剂、和类似的，或是具有香薰属性。此外，流体也包括本领域的普通技术人员已知的可从容器中分配的任何液体。因此，分配器110适合分配任何数量的不同的液体配方。
[0047]仍旧参照图1-4，对驱动模块组件100的各种元件进行说明。齿轮挡板102包括位于其第一端186的底座184。底座184包括:两个相对的弧形支撑部件188a、188b，从齿轮挡板102的上表面189向上延伸。圆孔190被配置在弧形支撑部件188a、188b之间的齿轮挡板102中。此外，两个销192 (只示出一个销)从整体式齿轮挡板102的底座184向上延伸。齿轮挡板102的长形条194从底座184延伸至整体式齿轮挡板102的第二端196。多个轴198a、198b、198c从齿轮挡板102的底侧200延伸。轴198a_c被设计用来接收齿轮组109的多个齿轮，从而驱动分配器110。在该实施例中，具备三个轴，但任何数量的轴可与任何齿轮组连接来驱动分配器110。
[0048]如图3和图4所示，电机104包括:驱动轴204，从前侧206延伸。电机104还包括:两个孔208，配置在电机104的前侧206。孔208被设计用来接收位于齿轮挡板102上的销192。
[0049]仍旧参照图3，电机盖106包括:横向平台210，具有两个相对的臂212a、212b，从平台210的底部214下垂。下垂臂212a、212b包括:卡爪216a、216b，分别配置在臂212a、212b的外表面218a。导轨面220a、220b被分别配置在臂212a、212b的末端。电机盖106还包括:两个导杆222，从横向平台210的上表面224向上延伸。两个轴抑制面226被配置为相邻于横向平台210上的导杆222。此外，两个相对的PCBA支持件228a、228b从横向平台210的上表面224向上延伸。PCBA支持件228a、228b包括:卡爪230a、230b，分别配置在PCBA支持件228a、228b的内表面232a、232b (仅示出232b，232a为其镜像)。
[0050]现参照图1-3，PCBA108包括:具驱动开关122的板234 ；LED124 ;和配置在板234的上表面236的传感器120。PCBA108进一步包括制备在板234中的两个孔238。
[0051]在装配位置中，电机104被配置在整体式齿轮挡板102的底座184上的弧形支撑部件188a、188b之间。当电机204被安装在整体式齿轮挡板102上时，电机104的驱动轴204延伸穿过底座184上的圆孔190。电机104的正面206中的孔208接收位于整体式齿轮挡板102上的两个销192。孔208和销192被设计用来扭力限制齿轮挡板102中的电机104,以防止操作期间电机104旋转。电机104被配置在底座184后，电机盖106章被插入电机104，从而将电机104锁定在整体式齿轮挡板102的底座184中而无需螺钉。导轨面220a、220b将电机盖106的下垂臂212a、212b分别与整体式齿轮挡板102上的支撑部件188a、188b对齐。当臂212a,212b和支撑部件188a、188b正确对齐时，卡爪216a,216b可分别卡入位于支撑部件188a、188b上的卡式啮合部240a、240b。卡爪216a、216b将电机盖106保持在电机104上，从而将电机104锁定在整体式齿轮挡板102上。虽然，在该实施例中使用卡爪216a、216b将电机盖106附至整体式齿轮挡板102，但也可以是使用其他卡式啮合机制来将电机盖106附至齿轮挡板102来保持电机104而无需螺钉。
[0052]当电机盖106被附至整体式齿轮挡板102时，PCBA108被对齐并附在电机盖106的上表面224。板234中的孔238对齐并接收电机盖106的导杆222。当驱动模块组件100插入至分配器110中时，导杆222确保位于板234上的LED124、传感器120、和开关122正确地对齐于分配器110的壳体116。当PCBA108插入至电机盖106时，PCBA支持件228a、228b向外偏转使PCBA108经卡爪230a、230b被传送并置于电机盖106的轴抑制面226上。PCBA108通过卡爪230a、230b后，支持件228a、228b回至原位，且卡爪230a、230b停置于板234上并将PCBA108锁在电机盖106上。
[0053]参照图14和图15，示出另一个实施例的驱动模块组件100’，其与上述的实施例相似，但具有以下所述的差异。特别是，在本实施例中，驱动模块组件100’可能没有配置电机盖106。如图14和图15中所示，齿轮挡板102的底座184包括:两个弧形支撑部件268a、268b，从齿轮挡板102的上表面189延伸。本实施例的支撑部件268a、268b被配置为针对底座184互相相对。进一步，支撑部件268a、268b为基本三角形的形状，且各锥拔向内至其上端，并包括卡爪269a、269b。更进一步，该支撑部件268a、268b为连续形的，在其他实施例中则可包括孔径或切除部分。
[0054]两个PCBA支持件270a、270b从齿轮挡板102的上表面189向上延伸。该实施例的PCBA支持件270a、270b为基本圆柱形的形状。但是，在其他实施例中，可利用不同的几何形状，例如，矩形或三角形。PCBA支持件270a、270b包括:卡爪272a、272b ;和导杆274a、274b，分别从PCBA支持件270a、270b的上表面延伸。
[0055]在装配驱动模块组件100’时，电机104被按至弧形支撑部件268a、268b中，从而使弧形支撑部件268a、268b向外弯曲使电机104可置于其中。本实施例的电机104包括凹槽276a、276b (仅示出276a)，其与支撑部件268a、268b的上端的卡爪269a、269b对齐。凹槽276a，276b可包括任何形状并可针对电机104的底座至少为2个以上，以便于装配。在装配位置中，将电机104配置在齿轮挡板102的底座184上的弧形支撑部件268a、268b之间，且卡爪269a、269b卡入对应的电机104的凹槽276a，276b来将其固定在该位置。如上所述，电机104的驱动轴204延伸穿过齿轮挡板102。如上所述，由于卡爪269a、269b和弧形支撑部件268a、268b可用来防止扭电机104扭转，因此，齿轮挡板102上的销192和电机104上的孔208可被省略(但不是必须的)。
[0056]电机104被装入底座184中后，PCBA108被附至组件100’中。板234上的孔238对齐并接收PCBA支持件270a、270b的导杆274a、274b。当板234被定位后，其底侧位于邻近导杆274a、274b的两个轴抑制面278a、278b上，从而来支撑板234。进一步，卡爪272a、272b卡在板234上，将PCBA108锁定在位置中。此外，还制备杆280，从齿轮挡板102的上表面189延伸，与板234的底侧接触来附加支撑PCBA108。
[0057]在不超出本发明的精神范围下，可针对驱动模块组件100’进行修改。例如，如图16所示，在将电机104附至组件100’之前，可使用焊接、胶粘剂、或其他本领域中已知的技术将PCBA108直接连接至电机104。然后，电机104和PCBA108被附至组件100’成为一个单独的单元，而不需要PCBA支持件(见图16)。如上所述，电机支撑部件268a、268b卡在电机104上来将电机104和PCBA108固定在驱动模块组件100’中。进一步，底座184可包括护罩282，当电机被附至组件100’时，完全或部分地围住电机104来提供额外的支撑。进一步，如图16所示，电动机104可包括:电机端子284a、284b和杆286，从其上表面延伸并穿过制备在PCBA108中的孔288，用来对齐和/或保持电机104上的PCBA108。
[0058]现参照图2，第一小齿轮242被配置在电机104的驱动轴204上，其延伸穿过整体式齿轮挡板102。第一小齿轮242与第一大齿轮244 B齿合,其中，第一大齿轮244包括第二小齿轮246。第一大齿轮244和第二小齿轮246被配置在轴198a上并可相同地旋转。第二小齿轮246与第二大齿轮248啮合，其中，第二大齿轮248包括第三小齿轮250 (如图13所示)，且第二大齿轮248和第三小齿轮250都配置在轴198b上并可旋转。第三小齿轮250与扇形齿轮252啮合，被配置在轴198c上并可旋转。
[0059]当齿轮挡板102、电机104、电机盖106、PCBA108、和齿轮组109装配后，即，驱动模块组件100，可单独插入至分配器110 (见图10和11)中。驱动模块组件100被配置在壳体126的内侧背罩146和外侧背罩148之间。轴198a、198b、198c的末端延伸至孔254a、254b,254c (图12中示出)中，分别制备在外侧背罩148的内表面256。驱动模块组件100可通过螺钉或本【技术领域】中已知的其他安装手段被附至分配器110。与驱动模块配件被一片片地插入至分配器相比，单独地将驱动模块组件100插入至装置中可使装置更容易制造以及更有效率地进行装配。驱动模块组件100也可制备作为一个单独的单元，然后单独地插入至各种不同的分配器。由于它可使制造商向客户提供各种不同的分配器而无需重新设计整个驱动模块，因此，具收益性。此外，与驱动模块必须与配件拧接在一起相比，个别配件的卡式啮合功能可提高驱动模块的装配效率。进一步，轴198a-c从单个的齿轮挡板102延伸可更好地来对齐齿轮。用于更好地控制齿轮对齐的功能可使包括齿轮组109的齿轮之间的公差更精密，从而在分配器的运作期间可减少噪音。
[0060]仍旧参照图10和图11，对该实施例的分配器110的驱动模块组件100的驱动进行说明。分配器110可通过手动输入被激活，例如，用户按下按钮162 ;传感输入；和/或运行时间间隔。当分配器110被激活时，电机104的驱动轴204以顺时针方向被驱动。驱动轴204的顺时针旋转使第一小齿轮242同样以顺时针方向旋转。第一小齿轮242哨合并驱动以逆时针方向旋转的第一大齿轮244和第二小齿轮246。第二小齿轮246驱动以顺时针方向旋转的第二大齿轮248和附加的第三小齿轮250 (如图13所示)。第三小齿轮250与扇形齿轮252啮合，从而使扇形齿轮252以逆时针方向旋转。
[0061]参照图10和图11，连杆258从扇形齿轮252的上端260延伸。连杆258被配置在致动臂126的附件部分176的圆孔178内。当扇形齿轮252以逆时针方向旋转时，连杆258向下旋转。当连杆258旋转影响到形成有圆孔178的致动臂126的部分时，由此，相似地将致动臂126往下推。向下运作的致动臂126使其悬置部分174按下气溶胶容器112的阀杆114，随后流体从容器112中被释放。流体通过制备在致动臂126的悬置部分174中的分配孔262被喷射并进入空气中。致动臂126下降路径的方向与容器112的纵向轴264平行。两个杆266凸出于齿轮挡板102，抵触扇形齿轮252来防止扇形齿轮252将致动臂126推至太远至阀杆114上。致动臂126被置于排放位置的时间长度为喷雾期间。根据须从容器112释放的流体的量，喷雾期间的持续时间可以是从一秒的若干分之一或一秒以上的任何范围。事实上，如需要，致动臂126可置于排放位置直到容器中的所有内容物被用尽为止。还可以是，容器112具有计量阀杆，在致动臂126被置于排放位置的时间段中可单独释放特定量的流体。
[0062]喷雾序列完成后，电机104以第二方向被通电来改变驱动轴204的旋转方向。以逆时针方向旋转的驱动轴204使上述的齿轮以反方向进行旋转，从而使扇形齿轮252的连杆258以向上的方向旋转。连杆258的向上运作使致动臂126向上，从而使容器112的阀杆114因阀组件所提供向上力而返回至预驱动位置，此时，阀组件被关闭并终止进一步的喷射。
[0063]图17-19示出了另一个实施例的驱动模块组件300被设计为使用单向电机302。单向电机302的驱动轴304延伸穿过被改进的整体式齿轮挡板306，并具有第一小齿轮308。整体式齿轮挡板306上的第一轴310a接收第一大齿轮312和第二小齿轮(未示图)。第二轴310b接收第二大齿轮316和第三小齿轮318，且第三轴310c接收凸轮320。凸轮320包括配置在其上表面325的凸缘部分324。第一和第二销322a、322b分别配置在第三轴310c的相对侧上的凸缘部分324上。凸缘部分324还包括其外表面328上的两个卡位326a、326b。弹簧332的弯曲段330，沿凸轮320的凸缘部分324的外表面328，被配置在整体式齿轮挡板306上。本实施例中的致动臂126包括配置在其附件部分176中的u形切口凸缘部分334。u形切口凸缘部分334包括扁平侧336和圆形段338。当致动臂126被插入壳体116中时，u形切口凸缘部分334被设计用来接收两个销322a、322b。
[0064]当电机302通过手动按键162被最初激活时，传感器120、和/或运行时间间隔，、驱动轴304、和第一小齿轮308以顺时针方向旋转。第一小齿轮308与第一大齿轮312啮合使第一大齿轮312和附加的第二小齿轮(未示出)以逆时针方向旋转。第二小齿轮与第二大齿轮316和附加的第三小齿轮318啮合使第二大齿轮316和第三小齿轮318以顺时针方向旋转。第三小齿轮与凸轮320啮合，从而使凸轮320以逆时针方向旋转。当凸轮320旋转，销322a、322b围绕轴310c以逆时针方向旋转。当销322a、322b移动时，第一销322a接触致动臂126的切口凸缘部分334的扁平侧336。销322a推至切口凸缘部分334的扁平侧336，从而使致动臂126向下移动，并以上述的同样方式按下容器112的阀杆114。当第一销322a推至扁平侧336时，第二销322b可在切口凸缘部分334的圆形段338内旋转。当销322a、322b继续旋转时，第一销322a通过切口凸缘部分334的扁平侧336。当向下的力从致动臂126中移除时，致动臂126和阀杆114向上移动至预驱动位置，对应于阀组件所提供的向上的力，此时，容器112的阀组件被关闭。
[0065]电机302可通过手动按键162、传感器120、和/或运行时间间隔中的任何一个被最初激活，旋转凸轮300使弹簧332的弯曲段330移出卡位326b，并沿凸缘部分324的外表面328，使弹簧332接触并激活配置在齿轮挡板306 (见图18)上的弹簧开关340。电机302继续运行直到弹簧332的弯曲段330进入至第二卡位326a中，从而使弹簧332从弹簧开关340中移出。当弹簧开关340打开时，电机302处于关闭状态。销322a、322b被定位在凸轮320上，由此，弹簧332进入至卡位326a、326b中的一个，来关闭电机302，从而致动臂126处于预驱动位置。尽管优选的实施例说明了切口凸缘部分334为u形，但是，切口凸缘部分334可以是使销接触切口的一侧将致动臂往下推的任何形状。
[0066]在另一个实施例中，如图20所示，驱动器模块组装400配置有具较高齿轮比的齿轮组402，使驱动模块组件400使用更小更有效的电机404。齿轮组402包括:第一小齿轮406，被附至电机404的驱动轴405 ;第一大齿轮408和附加的第二小齿轮(未示图);第二大齿轮412和附加的第三小齿轮414 ;第三大齿轮416和附加的第四小齿轮(未示图)；以及扇形齿轮420和附加的第五小齿轮422。第五小齿轮422与配置在致动臂126的附件部分176上的齿条424啮合。齿轮挡板102可包括:卡爪426，从齿轮挡板102的底侧200延伸。致动臂126通过卡爪426被受制于齿板102上，使致动臂126成为驱动模块组件400的一部分，从而提供简易的模块组件。致动臂126的附件部分176中制备有个跑道形槽428。跑道形槽428用于接收配置在的齿轮挡板102的底侧200的跑道形连杆430。连杆430以纵向方向约束致动臂126的运作。此外，弹簧432制备在致动臂126下面来协助容器112的阀组件来抑制齿轮组402的高皮重扭力，当电机404被停止时，将致动臂126升至预驱动位置。
[0067]在激活期间，电机404以逆时针方向驱动第一小齿轮406，使第一大齿轮408和附加的第二小齿轮以顺时针方向旋转。第二小齿轮使第二大齿轮412和附加的第三小齿轮414以逆时针方向旋转。第三小齿轮414以顺时针方向旋转第三大齿轮416和附加的第四小齿轮，由此使扇形齿轮420和附加的第五小齿轮422以逆时针方向旋转。以逆时针方向旋转的第五小齿轮422使附件部分176上的齿条424和致动臂126向下推，从而如上所述，气溶胶容器112中的流体被释放。
[0068]参照图21和22，示出驱动模块组件500的另一个实施例，其也适合配备有较高齿轮比的齿轮组402，使组件500使用更小更有效的电机404。除了以下所指出的差异性，该实施例500与第三实施例400相似并以基本相同的方式运作，其中，相同的部件具有相同的参照符号。不同之处在于齿轮组402的第一小齿轮406和第一大齿轮408之间制备有空转齿轮502。空转齿轮502被附至轴504上与摇动臂506的一端相连接。摇动臂506的另一端被附至驱动轴405。摇动臂506使空转齿轮502以驱动轴405和第一小齿轮406为中心旋转。电机404激活后，驱动轴405和第一小齿轮406以顺时针方向旋转使摇动臂506也以顺时针方向旋转。顺时针旋转的摇动臂506旋转空转齿轮502与第一大齿轮408啮合，使第一大齿轮408以顺时针方向旋转(如图21所示)。齿轮组402以上述相似的方式来传送旋转，将致动臂126向下推，从而压下阀杆114使流体从容器112中释放。在完成喷雾序列后，电机404以逆时针方向被重新激活，从而使摇动臂506分离空转齿轮502与第一大齿轮408的啮合(见图22)。当空转齿轮502与第一大齿轮408位于非啮合位置且内部电机皮重扭力和发电机阻力从齿轮组402中被去除时，由于弹簧432和阀组件内部向上的力，从而使致动臂126回到预驱动位置。
[0069]如图1-22中所示出的实施例，驱动模块组件可具有许多不同的特性。例如，如上所述，致动臂126以平行于容器112的纵向轴264的方向被驱动，但是，驱动模块组件可被修改成使致动臂126的悬置部分174将力传至阀杆114的任何区域上来将其压下或倾斜。
[0070]此外，可对驱动组件进行不同的修改来适用于分配器，使其可持有具相同或不同产品的一个以上的容器，并进行喷射。进一步，驱动模块组件可在同一时间或是以设定的间隔和序列喷射容器的内容物。
[0071]本领域中的普通技术人员应理解在此公开的任何驱动模块组件可与具任何结构和功能特征的啮合机制的分配器一起使用，其在美国专利申请N0.11/725，402中被说明。此外，模块分配机制适合与本【技术领域】中已知的用于释放气溶胶容器的内容物的任何分配器一起使用。
[0072]产业应用性
[0073]在此所述的优选的组件可用来与驱动模块的部分安装在一起而不使用螺钉，并单独制备在分配器的壳体中。部件的组合式特征可将驱动模块组件单独配置在分配器中，从而使分配器更容易制造并具更高的装配效率。
[0074]参照上述说明，本领域的技术人员可容易地对本发明进行各种修改。因此，上述说明的目的在于，使本领域的技术人员可理解和使用在此公开的最佳模式。本公开保留对于后述的权利要求范围内的所有修改的专有权。
【权利要求】
1.一种驱动模块组件，包括: 驱动电机； 齿轮挡板，具底座，用来保持所述驱动电机； 电机盖，具有至少一个卡爪，用来卡合至所述底座中；和 至少一个轴，用来接收齿轮。
2.如权利要求1所述的组件，其中，所述电机盖包括两个卡爪。
3.如权利要求1所述的组件，进一步包括:印刷电路板组件。
4.如权利要求3所述的组件，其中，所述电机盖包括至少一个啮合部，用来保持所述印刷电路板组件。
5.如权利要求4所述的组件，其中，所述啮合部包括至少一个卡爪。
6.如权利要求4所述的组件，其中，所述啮合部包括至少一个杆。
7.如权利要求1所述的组件，进一步包括:至少一个齿轮。
8.如权利要求1所述的组件，其中，所述底座包括:相对的弧形支撑部件，具有至少一个凹槽，用来保持所述电机盖的所述至少一个卡爪。
9.如权利要求8所述的组件，进一步包括:销，配置在所述底座上，用来接收所述电机。
10.如权利要求9所述的组件，进一步包括:孔，配置在所述电机的一侧，用来与所述底座上的所述销进行装配。
11.如权利要求7所述的组件，其中，所述组件被单独插入分配器中。
12.一种用于组装驱动模块的方法，包括以下步骤: 提供用于电机的具底座的齿轮挡板和至少一个轴； 将所述电机保持在所述底座中； 提供具有至少一个卡爪的电机盖，其中，所述至少一个卡爪被卡至所述底座中；以及 将齿轮组配置在所述至少一个轴上。
13.如权利要求12所述的方法，其中，将所述电机保持在所述底座中的步骤，进一步包括以下步骤:将电机盖卡至所述齿轮挡板，遮盖所述电机。
14.如权利要求13所述的方法，其中，将所述电机保持在所述底座中的步骤，进一步包括以下步骤:将配置在所述电机一侧的孔与配置在所述底座上的销进行装配。
15.如权利要求12所述的方法，进一步包括以下步骤:提供印刷电路板组件。
16.如权利要求15所述的方法，进一步包括以下步骤:提供至少一个啮合部，用来保持所述印刷电路板组件。
17.—种分配系统， 壳体； 容器，物质被置于其中；和 驱动模块组件，用来从所述分配系统中释放物质，且 其中，所述驱动模块组件包括:` 驱动电机； 齿轮挡板，具底座，用来保持所述驱动电机； 电机盖，具有位于其底部用来卡合至所述底座中的两个卡爪，和自其上部延伸的两个卡爪；和至少一个轴，用来接收齿轮。
18.如权利要求17所述的组件，进一步包括:至少一个齿轮。
19.如权利要求17所述的组件，其中，所述底座包括:相对的弧形支撑部件，具有两个凹槽，用来保持所述电机盖的所述两个卡爪。
20.如权利要求17所述的组件，进一步包括:孔，配置在所述电机的一侧，用来与配置在所述底座上的销进行装`配。
【文档编号】B65D83/26GK103492287SQ201280017772
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年3月1日 优先权日:2011年3月1日
【发明者】R·W·克莱姆, 梁伟基 申请人:约翰逊父子公司