用于分配系统的电磁阀组件的制作方法
【专利摘要】电磁阀组件220适于控制产品流动穿过分配系统100。分配系统100包括壳体。柱塞462安置在壳体内并具有第一轴向表面。止动件368安置在壳体内并具有面向第一轴向表面的第二轴向表面。至少一个流动通路被提供在第一和第二轴向表面中的至少一个上。
【专利说明】用于分配系统的电磁阀组件
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]不适用。
[0003]联邦政府资助研究或开发参照
[0004]不适用。
[0005]贯序上市
[0006]不适用。
[0007]发明背景
1、发明领域
[0008]本发明涉及用于保持流体流动穿过电磁阀的设备及方法，更具体地说，涉及利用在流体流动通道中具有至少一个非平面表面的电磁阀装置。
[0009]2、发明背景说明
[0010]气雾剂容器通常用于存储和分配产品，例如空气清新剂、除臭剂、杀虫剂、杀菌剂、清洁剂、鼻减充血剂或其他经鼻引入的药物、支气管扩张剂或其它传到或通过肺部的药物、芳香剂、凝胶或任何其它已知的流体或物质。通过混合入或以其他方式接触产品的烃或非烃推进剂，容器中的产品被迫通过气雾剂阀。另外，加压活塞可以强行喷射产品使其通过气雾剂阀。从这种容器中释放的产品可以是固体形式、液体形式、气体形式和/或它们的某种组合或中间物。
[0011]典型的气雾剂容器包括顶端有开口的主体。安装杯被压接至容器的开口。安装杯包括从安装杯的基体向上和向内延伸的外壁。基座被压接至安装杯并从安装杯的中部分向上延伸。阀具有基座承载的阀杆。
[0012]通常情况下，气雾剂容器中的内容物通过控制产品流动穿过的致动系统分配。电磁阀是一种典型的用于控制流体流动的设备。电磁阀包括具有芯的螺线管和通过电磁线圈操作的阀组件。具体地，电力被提供给到线圈，由此产生的磁通量使加载电枢的弹簧移动，从而将电枢移动地不与密封面接触。这种移动允许产品排出，直到电流不再供给电磁线圈，之后电枢在相反方向上移动，从而将电枢返回至密封位置，终止产品流动。
[0013]在利用电磁阀的自动致动系统中，电磁阀在多个工作周期的每一个中通常在开启和关闭状态之间循环。以往，电磁阀被致动至最大的相对短暂时间段。这是由于，当电磁阀每次被驱动的时间增长，电枢的平面轴向表面会接触到止动件的平面顶表面，从而形成密封造成部分或完全阻断产品的流通。虽然限制次数对减少流通中断有效，但已经发现，需要提供一种系统，可允许电磁阀每次以更长的时间致动。本文提出的系统，允许产品在更长的激活循环中持续流动。柱塞和/或止动件的部件是非平面的。非平面的设计，可确保电磁阀组件在任何时间段中被通电致动产品流量都保持稳定。
[0014]发明的概要
[0015]根据本发明的一个方面，电磁阀组件适于控制产品流动穿过包括一壳体的分配系统。柱塞被布置在壳体内并具有第一轴向表面。止动件也被安置在壳体内并具有面向第一轴向表面的第二轴向表面。至少一个流动通路被提供在第一和第二轴向表面中的至少一个上。
[0016]根据本发明的另一个方面，产品分配系统包括:容器，其内具有产品；可拆卸地附接于其上的顶盖；和电磁阀组件，其适于控制产品流动穿过分配系统。所述电磁阀组件包括壳体。柱塞被安置在所述壳体内并具有第一轴向表面。止动件被安置在所述壳体内并具有面向第一轴向表面的第二轴向表面。至少一个流动通路被提供在第一和第二轴向表面中的至少一个上。
[0017]根据本发明的一个不同方面，一种分配产品的方法，包括以下步骤:提供电磁阀组件，其包括:壳体；柱塞，其安置在所述壳体内并具有第一轴向表面；和止动件，其安置在所述壳体内并具有面向第一轴向表面的第二轴向表面。至少一个流动通路被提供在第一和第二轴向表面中的至少一个上。所述方法进一步包括以下步骤:在与电磁阀组件流体连通的容器内提供产品；提供适于控制电磁阀组件的致动的开关；和激活开关以通过电磁阀组件分配产品。
[0018]考虑下面的详细描 述和附图，本发明的其它方面和优点将变得显而易见，其中类似的元件被分配以类似的参照标号。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是有顶盖附于其上的一种类型的气雾剂容器的等距视图；
[0020]图2是图1的容器的侧视图；
[0021]图3是大致沿图2的3-3线截取的图1的容器的顶端的部分剖视图；
[0022]图4是示出了图1的顶盖的相反一侧的等距视图；
[0023]图5是图1顶盖的等距视图；
[0024]图6是结构从上移走的图1的顶盖的侧视图；
[0025]图7是结构从上移走的图6的顶盖的前视图；
[0026]图8是图1的喷嘴组件的正面等距视图；
[0027]图9是大致沿图7的9-9线截取的图8的喷嘴组件的剖视图；
[0028]图10是包括壳体和C形支架的电磁阀组件的顶部等距视图；
[0029]图11是图10的电磁阀组件的壳体的等距视图；
[0030]图12是示出电磁阀组件的大致沿图10的12-12截取的剖视图；
[0031]图13是O形圈和弹簧被从上移走的图12的止动件的等距视图；
[0032]图14是大致沿图13的14-14线截取的图12的止动件、O形圈和弹簧的剖视图；
[0033]图15是图12的柱塞的底部等距视图；
[0034]图15A是柱塞的不同实施例的侧视图；
[0035]图16是在第一或非分配状态下的产品分配系统的部分局部剖视图；
[0036]图17是在第二或分配状态下的图16的产品分配系统的部分局部剖视图。
[0037]附图的详细说明
[0038]图1示出了产品分配系统100，其包括容器102和可释放地连接于此的顶盖104。容器102包括产品106 (参照图3)，其适于从顶盖104释放。产品106可采取任何形式，包括固体、液体、气体等。在一个实施例中，产品106进一步包括分散在其中的挥发性物质。虽然联系本文所公开的实施例对流体或液体进行了讨论，但可以设想，该产品分配系统100可适于释放如在本领域中已知的任何产品。另外，虽然本文中对特定容器和顶盖进行了讨论，但可以设想，可使用各种替代容器和顶盖如在本领域中已知的。也可以使用附接机构(图中未示出)，以将顶盖104固定至容器102。
[0039]参照图1至图3，容器102包括基本上为圆柱形的主体108，其顶端112上具有开口 110。安装杯114被压接至容器102的锥状或圆顶状的部分，其限定开口 110。安装盖114密封主体108的顶端112。位于圆顶状部分的底端的第二压接部分限定接缝116。安装杯114是大致圆形的并包括从与压接区域相邻的安装杯114的基体120向上突出的壁118。在图3中看得最清楚，基座122从基体120的中央部分124向上延伸。基座122包括被安置在其上边缘128上的环形延伸构件126，其进一步包括向内突出凸部130。突起130适于提供额外的表面积区域以致动产品分配系统100。基座122和环形延伸构件126限定的开口 132适于允许产品流动穿过。开口 132适于接收的致动构件134的一部分，将在下面更详细地描述。致动构件134从顶盖104延伸，并适于被插入开口 132中。在一个实施例中，环形延伸构件126从容器102的基座122延伸，如图3所示。在一个不同的实施例中，环形延伸构件126从顶盖104的一部分向下延伸，例如从致动构件134。在本实施例中，环形延伸构件126可从致动构件134向下延伸并与基座122相配合以形成流体密封连接。在进一步的实施例中，可从产品分配系统100 —起省略环形延伸件126。
[0040]再次参照图3，容器102适于从其释放产品106，其被安置在容器102的内部部分140内。阀组件通常大致被封闭在容器102的内部部分140内并包括垫片142，安置地与包围开口 132的基座122的顶端144相邻。柱塞阀146直接安置在垫片142下方并向下延伸进入容器主体108。阀壳体148围绕柱塞阀146并包括从其向下延伸的下部窄部152和上部宽部150。上部宽部150包括从其向外延伸并适于与安装杯114的内壁158上的相应的槽156交互的的球茎状突起154以将阀壳体148固定至其。阀壳体148对阀146提供支持和流体密封。下部窄部152从上部150向下延伸并且限定圆柱形腔室160。浸管162围绕下部窄部152并从其向下延伸。浸管162向下延伸入容器102的主体108并在其内限定浸管通道164来适于产品106流动穿过其中。尽管本文讨论了特定的阀组件，但可以设想，此处可使用本【技术领域】的技术人员已知的任何类型的阀组件。
[0041]现在参照图4和图5，如图所示，顶盖104适于被安装到图1-3的容器102上，来形成产品分配系统100。顶盖104包括致动系统，将在下面更详细地描述。波状外形的顶壁172和圆柱形侧壁174之间限定圆柱形腔室170 (参见图6)，从其向外逐渐变细。侧壁174朝着平台176 (示于图6和7)和侧壁174的底部边缘178向下延伸。平台176在与底部边缘178相邻的区域内延伸穿过侧壁174，以关闭顶盖104的该腔室170。腔室170适于容纳的产品分配系统100的各部分，将在下面更详细地进行说明。
[0042]再次参照图4和图5，如图所示，顶盖104的底部边缘178外接侧壁174并从其嵌入。底部边缘178进一步包括多个向外延伸的细长肋180围绕其外表面设置并适于联锁或以其他方式与壳体(未示出)交互，其可以选择性地与分配系统100使用。如图4所示，顶盖104的侧壁174进一步包括开关182安置在与顶壁172相邻的侧壁174的后表面上。开关182从形成在侧壁174中的跑道形开口 184延伸。开关182适合于控制产品分配系统100的各方面的操作。例如，开关182可用于设置各种时间参数、开/关模式、喷雾模式和/或任何其他操作参数，将在下面更详细地描述。
[0043]如图4和图5所不,波状外形的顶壁172从与后表面相邻的第一边缘190朝位于顶盖104的相对的前表面上的第二边缘192向下倾斜。第二边缘192安置在第一边缘190的下方。喷嘴组件194安置地与圆形开口 198内的顶壁172的中心点196相邻。喷嘴组件194适于允许要被分配的产品106穿过其中。喷嘴组件194被垫片200 (参见图6和7)形式的柔性构件包围，以防止产品或挥发性物质通过开口 198泄漏。
[0044]现在参照图6至图9，喷嘴组件194向下延伸入顶盖104的腔室170，并包括波状外形的主体202和从其向下延伸的圆柱形侧壁204。基座206从主体202向上突出并包括其中的开口 208以允许产品流动穿过。开口 208被安置在形成在基座206的中央部内的凹部中。垫片200适于坐在主体202的上表面210上并环绕基座206 (参见图8和9)。突起212从与边缘214相邻的主体202的上表面210向上延伸，并适于与垫片200进行交互并相对于主体202定位垫片200。安置在侧壁204内的是部分地或完全地延伸其长度的通道216。通道216与侧壁204适于在各种内部分配组件之间提供产品连通，包括电磁阀组件220和开口 208。通道216在其长度的至少一部分横截面是圆形的，在该部分的通道216的直径A在约0.5mm至约5mm之间。开口 208的直径被选择为约0.1mm至约Imm之间。
[0045]现在参照图10至图12，电磁阀组件220包括大致圆柱形的壳体222，该壳体被具有垂直侧壁226的C形支架224支承，上部支承构件228和下部支承构件230从侧壁上向外延伸。C形支架224的下部支承构件230坐在致动构件134上(参见图16和图17)。
[0046]具体参照图10，圆柱形壳体222包括上部250，其向上延伸通过C形支架224的上部支承构件228的顶表面252。上部250包括圆筒形侧壁254和轴向孔洞255，两者一起限定导管256。喷嘴组件194的侧壁204的内部部分以干扰关系(也参见图9)环绕并接收电磁阀组件220的上部250。同样地，导管256的轴向孔洞255以干扰关系环绕并接收限定喷嘴组件194的通道216的结构。 上部250的导管256的直径B，大于侧壁204的通道216的直径A。上部250进一步包括细长的轴向延伸的直线形构件258从在其一个侧面上的侧壁254突出，和在其边缘上的较小的直线形构件258’(参见图11)。如图16和17所示，喷嘴组件194的侧壁204和通道216配合地接合壳体222的上部250来将喷嘴组件194附接至电磁阀组件220，并提供紧密的干扰配合，使得产品不能由此逃脱。在另一个实施例中，喷嘴组件和电磁阀组件包括一体化的结构。在又一个不同的实施例中，喷嘴组件可以以本领域已知的任何方式连接到电磁阀装置，只要其产生流体密封。
[0047]正如图10和11所示，壳体222进一步包括从上部250向下延伸的中间部分270。中间部分270在上部支承构件228和下部支承构件230之间具有基本均匀的外径并终止于与C形支架224的下部支承构件230的底表面274相邻的台阶状下部272。
[0048]第一环形凸缘280a和第二环形凸缘280b，分别在与上部支承构件228的下表面284相邻的区域中和直接邻接下部支承构件230的上表面286的区域中环绕壳体222的外表面282。电绕组线圈275 (在图10中部分示出)在环形凸缘280a、280b之间相对于中间部分270延伸，从而用来将线圈275限制在它们之间的空间内。第一凸缘280a被位于相对侧上的两个矩形小切口 288中断。第二凸缘280b包括设置在其上表面292上的两个基本上为矩形的通道290。通道290从壳体222的相对两侧朝第二环280b的边缘294向外延伸。提供矩形切口 288和/或通道290来接收一条或多条导线。[0049]在图12最清楚地看出，止动件368设置在壳体222内的腔体370中。参照图13和图14，止动件368最好由弹性体材料制成，但也可以由不同的材料如金属制成。止动件368被在C形支架224的下部支承构件230中限定槽372的壁捕获。壁延伸入形成在止动件368内的周向槽373(参见图13和14)。参照图12和14，止动件368包括细长的基本上为圆柱形的台阶状内壁374，该内壁限定轴向的细长通道376，该通道内安置和支承有弹簧构件378。弹性体O形环380安置在进一步的周向槽382内切被压缩在部分地限定槽382的基壁384 (参照图14)和壳体222的内壁386 (参照图12)之间以对内壁386密封止动件368。
[0050]特别参照图13，止动件368最好包括非平面的上部相对或对垒的表面388，其分别包括逐渐变细的外部和内部表面的器400a、400b，从止动件368的顶边缘402的向下延伸。表面388进一步被非平面表面以置在其中的一个或多个槽的形式中断，该槽限定流动通路。在一个实施例中，两个直线形的径向槽406a、406b被安置在细长通道376的相对侧上，并从限定通道376的台阶状内壁374向着止动件368的外表面410延伸。
[0051]槽406a、406b的每一个包括长度尺寸L,优选为约0.25mm至约5mm之间，更优选为约0.5mm至约3mm之间，最优选约1.75mm。如图13所示,每个槽406a、406b包括约0.25mm和约3mm之间的宽度尺寸W,更优选为约0.25mm至约2mm之间，最优选约1mm。另外，槽406a、406b的高度尺寸H在约0.1mm至约2mm之间，更优选在约0.2mm至约Imm之间，最优选约0.5mm。在图不的实施例中，槽406a、406b具有基本相同的尺寸。在另一个实施例中，槽具有不同的尺寸。在又一个实施例中，只提供一个单一的槽从台阶状内壁374延伸并与其流体连通。在又一个不同的实施例中，槽被设置为不同的形状和大小，以根据需要提供不同的产品流量特性。另外，上部对垒表面388可以是不同的非平面形状，如，凸形或凹形，并且可包括一个或多个腔(如凹窝)、一个或多个凸起或突出物，或可以具有波浪形状。事实上，可以设想是即使在表面388与另一个表面接触时也允许产品流出通道376的任何非平面形状，如电磁阀组件220的柱塞462的下部相对或对垒表面460 (参见图15)。
[0052]图12和15中可以看出，柱塞462安置在腔体370内的弹簧378和止动件368上方。柱塞462作用为电磁阀组件220的电枢。在图示的实施例中，下表面460基本上是平面的，并且可具有略呈 锥形的边缘表面464在其周围。柱塞462进一步包括从其向上延伸的圆柱形主体466在上表面468处终止。中央部分470从柱塞462的上表面468向上突出。盖构件472在中央部分470之上并围绕中央部分470延伸并包括平坦的上表面474。柱塞462的主体466的直径C小于腔体370的直径D。这种直径的差异在柱塞462和壳体222的内壁480之间创建周向间隙478。间隙478进一步从与下表面460相邻的区域朝着与盖构件472相邻的区域轴向延伸。间隙478在与盖构件472相邻的的区域中包括加宽部482，因为盖构件472的直径显着小于柱塞462的主体466的直径。多个间隔开的肋484沿内壁480轴向延伸，该内壁与间隙478内的柱塞462和间隙478的加宽部分482相邻。提供肋484来将柱塞462定位在中央，并指示和引导产品流动通过间隙478，并向电磁阀组件220提供增强的流体动力。
[0053]在图12中最清楚地看出，倒置的锥形壁556向下延伸，并包括小孔558在其中。孔558与导管255流体连通。锥形壁556包括基本上是平面的中央座表面560。
[0054]尽管未示出，金属罩封闭组件220的各个部分。此外，磁性材料，例如软铁铁心片可依照惯例被设置在组件220的磁通路径中。
[0055]参照图16,致动构件134被固定至平台176并延伸穿过平台176,并进一步与一个孔流体连通，这反过来又与轴向通道376流体连通。如前所述，喷嘴组件194从电磁阀组件220向上延伸，并被配合地接收在电磁阀组件220中。喷嘴组件194终止于开口 208。所有这些组件共同提供一个路径，用于流体从容器102向上流动穿过顶盖104并向外进入大气中。
[0056]更具体地，顶盖104和容器102固定在一起。在一个实施例中，顶盖104和容器102是通过干扰或按压配合被附接。在另一个实施例中，顶盖104和容器102通过粘接剂附接。在又一实施例中，顶盖104和容器102使用如德马雷斯特等人的题为“容器附接机械”的美国专利申请序列13/021685号(代理人案卷编号J-5423)中所描述的任何附加的附接机械附接，其为本申请的受让人拥有并于2011年2月4日提交，在此通过参照将其全部内容纳入。一旦容器102和顶盖104已耦合，则致动构件134的前端654延伸入容器102的安装杯114的开口 132，并建立与其密封的关系以形成流体密封。
[0057]如图16和图17中的箭头所示，加压产品106离开容器102的开口 132，并穿过致动构件134的前端654的开口 660，并通过致动构件134的流体流动通道664。然后产品106向上移动进入电磁阀组件220，穿过止动件368的通道376并横向向外穿过槽406a、406b。产品106然后轴向通过与柱塞462相邻的间隙478直到达到构件472。如图16所示，当电磁阀组件220在失电状态下，构件472与座表面形成流体密封以阻止产品流动穿过孔558。一旦电磁阀组件220通电，则电磁阀组件220的柱塞462对抗弹簧378的力轴向向下移动。在同一时间，构件472从座表面移开以允许产品流动穿过其中，如图17所示。电磁阀装置断电后，柱塞462被弹簧378轴向向上移动，构件472再次密封表面，以阻止产品流动穿过孔558。在这一点上，产品106通过本文所述的产品分配系统100的各种流体流动路径被困住，无法逃离。
[0058]在使用中，产品分配 系统100适于在特定的条件发生时从容器102释放产品。该条件可以是手动激活顶盖104或响应定时器或传感器的电信号自动激活顶盖104。在这方面，控制器由电池702供电的印刷电路板700 (图6、图16和图17)实施来控制电磁组件220，优选响应开关182的位置。排出的产品可以是置于载体液体或其他物质中的芳香剂或杀虫剂或其它挥发性物质、除臭液等类似物。产品也可以是或者包括其它活性成分，如消毒剂、空气清新剂、臭味消除剂、霉或霉菌抑制剂、驱虫剂、药剂、清洁剂、芳香疗法用剂或类似物。或者产品还可以包括在本领域中本领域技术人员已知的可从容器分配的任何固体、液体、气体和/或它们的组合物。因此，分配系统100的产品适于分配任意数量的不同配方。
[0059]在一个不同的实施例中，止动件368的上表面388可以是平面的或非平面的，下部对垒表面460是非平面的。具体而言，下部对垒表面462可包括一个或多个槽710，限定图15中的虚线所示的流动通路。槽710可以被替换为一个或多个其他结构，如凸部或凹窝，或可以是凹下和/或凸起或波纹的形状，如上文联系表面388所述。在使用中，产品分配系统100的产品106可以在延长致动时间段利用柱塞462的底表面460中的至少一个槽700作为流动路径来穿过电磁阀组件220。
[0060]在又一实施方式中，止动件368的上表面388可以是平面的或非平面的，并且柱塞462进一步包括至少一个孔洞720，该孔洞至少部分地延伸穿过其中并终止于一个或多个横向开口 722，例如图15A所示。孔洞720可被提供地位居中央地穿过圆柱形主体466或从其偏移。优选地，所述孔洞720大致向上延伸以一定角度例如以Y形从其发散，如图15A所示。用于产品流动路径的孔洞720向外延伸的该角度优选被选定为，可提供地将穿过产品分配系统100的产品流体动力最大化。例如，可以设想孔洞720朝向开口 722向上延伸并向外延伸，以避免有可减缓产品流动穿过分配系统100的尖锐的角度。另外，虽然孔洞720被描绘成包括两个开口 722，显而易见，任何数量的开口可设置在柱塞462的各点上，只要通过止动件368和柱塞462的流动路径可得到保持。
[0061]本公开包括产品106的几种分配模式。特别设想，分配模式被选择为，控制为特定目的而分配的产品的量。例如，当产品分配系统100包括杀虫剂时，分配模式可被选择为，向周边区域提供能杀死昆虫的初始脉冲串，随后的第二个脉冲串保持杀虫剂浓度，以防止昆虫进一步进入周边区域。利用本文的产品分配系统100的任何实施例，更具体地，本文的电磁阀组件220的任何实施例，利用本文的可以实现任何本文展示的分配模式。另外，本文所公开的分配模式，可以适用于任何其他装置来分配产品。
[0062]在第一分配模式中，产品106在具有不相等强度的持续不相等排放时间段的多个阶段中被排放。排放强度，由电磁阀组件220的导通持续时间结合导通激活频率支配。排放时间段包括分配装置100在特定阶段运行的时间。
[0063]实施第一分配模式的一个说明性的例子包括一个两阶段的排放周期，其中，产品106在第一阶段中被连续排放，该第一阶段包括以与第二阶段相比更高强度及更短排放时间段内释放产品，在第二阶段，产品以与第一阶段相比较低强度在较长时间段内排放。更具体地，第一阶段适于提供产品浓度较高的初始脉冲串，第二阶段适于在第一阶段完成后，保持产品的化学浓度。在第一阶段期间，电磁阀组件220具有的导通时间为约75ms至约250ms之间，更优选约IOOms至约225ms之间，最优选约130ms至200ms之间。在第一阶段，电磁阀组件220优选约每5秒至约每60秒通电一次，更优选为约每10秒至约每30秒，最优选约每20秒。另外，在第一阶段，优选排放时间段为约10分钟至约60分钟，更优选约20分钟至约40分钟，最优选约30分钟。
[0064]第一分配模式进一步包括适于紧跟在第一阶段之后的第二阶段。在第二阶段期间，电磁阀组件220具有的导通时间为约IOms至约150ms之间，更优选为约30ms至约IOOms之间，最优选约40ms至约80ms之间。在第二阶段中，电磁阀组件220优选以大于约20秒的时间段通电。更具体地，电磁阀组件220优选约每20秒至约每500秒通电一次，更优选约每20秒至大约每300秒，最优选约每20秒至大约每100秒。第二阶段的排放时间段优选为约60分钟至约300分钟，更优选为约100分钟至约250分钟，并且最优选约150分钟至约210分钟。
[0065]在使用中，第一分配模式以自动的方式实现，使得用户能够选择第一分配模式以产品分配系统100的开关182的方式。用户滑动开关182至第一分配模式，例如，产品分配系统100的控制器根据第一阶段操控电磁阀组件220且随后立即根据第二阶段进行操控。在第二阶段的末尾，产品分配系统100可以再次循环到第一阶段和/或循环至不同的分配模式。另外，可在第一和/或第二阶段之前、过程中和/或之后提供停歇时间段。
[0066]在第二分配模式中，在于预设定的排放时间段内运作的单一的阶段中排放产品106。在一个实施例中，排放时间段为约I小时至约20小时，更优选约5小时至约15小时，最优选约12小时。在本实施例中，排放时间段之后优选有一个约I小时至约20小时的停歇时间段，更优选约5小时至约15小时，最优选约12小时。第二模式可包括约12小时的排放时间段和约12小时的停歇时间段。在不同的实施例中，第二分配模式包括约24小时或更长时间的排放时间段。在本实施例中，排放时间段可以是连续的，即，之后是另一排放时间段，或排放时间段随后也可以是停歇时间段。
[0067]在一个实施例中，第二分配模式无论排放时间段的长度如何其强度是相同的。更具体地，电磁阀组件220具有的导通时间为约Ims至约100ms，更优选为约5ms和50ms左右，最优选约21ms。电磁阀组件220优选大约每I分钟至约每30分钟通电一次，更优选约约每3分钟至约每13分钟，最优选约每7分钟通电一次。在不同的实施例中，第二分配模式的强度根据排放时间段的长度而不同。对本【技术领域】的技术人员来说，很显然电磁导通时间、排放时间段和停歇时间段参数可以被修改以提供所需产品的特定强度。
[0068]电磁阀组件220的导通时间可广泛变化，且每次在较长的时间上没有通常的流量中断。在另一个实施例中，一个或多个致动周期可在较长脉冲串和较短脉冲串之间交替。在上述实施例中，由于安置于电磁阀组件中的柱塞和/或止动件中的一者或两者的对鱼表面是非平面的，因此可进行延长致动。
[0069]虽然本文所公开的实施例联系容器102和顶盖104进行了描述，其意图在于，电磁阀组件220可被用于任何常规的容器和/或顶盖。特别设想，电磁阀组件220可用于轴向操作的和/或倾斜操作类型的雄阀杆激活容器或雌阀杆激活容器。或者，任何具有阀组件的加压容器可被用于所公开的任何实施例中，且对本领域普通技术人员来说，如何将此种容器用于本文具体描述的实施例中是非常容易的。
[0070]产业应用性
[0071]修改鉴于前面的描述，各种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的。因此，该描述仅被解释为说明性的，以使本领域技术人员能够制造使用本公开并教导实施其的最佳模式为目的提出。保留本公开的范围内的所有修改的独家权利。
【权利要求】
1.一种电磁阀组件，其适于控制产品流动穿过分配系统，所述电磁阀组件包括: 壳体； 柱塞，其安置在所述壳体内并具有第一轴向表面； 止动件，其安置在所述壳体内并具有面向第一轴向表面的第二轴向表面；和 至少一个流动通路，其被提供在第一和第二轴向表面中的至少一个上。
2.如权利要求1所述的磁阀组件，其中，所述至少一个流动通路包括至少一个槽，其延伸穿过所述第一轴向面。
3.如权利要求1所述的电磁阀组件，其中，所述至少一个流动通路，包括延伸穿过所述第二轴向面的至少一个槽。
4.如权利要求1所述的电磁阀组件，其中，所述柱塞与壳体之间提供有间隙，所述间隙适于允许产品在其周围流动。
5.如权利要求1所述的电磁阀组件，其中，轴向轴向细长通道被提供地穿过止动件，轴向的细长通道适于允许产品流动穿过止动件。
6.如权利要求1所述的电磁阀组件，其中，所述止动件包括从其上向外延伸的多个环。
7.如权利要求1所述的电磁阀组件，其中，所述电磁阀组件，适于与致动构件交互。
8.如权利要求1所述的电磁阀组件，其中，开口部被提供在所述壳体的上壁，其适于允许产品流动穿过。
9.如权利要求1所述的电磁阀组件，其根据包括以下阶段的分配模式被激活，即，电磁阀组件具有约75ms至约250ms的导通时间的第一阶段,和电磁阀组件具有约IOms至约150ms的导通时间第二阶段。
10.如权利要求9所述的电磁阀组件，其中，所述分配模式在第一阶段进一步包括约10分钟至约60分钟的排放时间段，在第二阶段进一步包括约60分钟至约300分钟的排放时间段。
11.如权利要求1所述的电磁阀组件，其根据包括预设定的排放时间段的分配模式被激活，在所述预设定的排放时间段内电磁阀组件具有约Ims至约IOOms的导通时间。
12.—种产品分配系统，包括: 容器，其内具有产品； 可拆卸地附接于其上的顶盖；和 电磁阀组件，其适于控制产品流动穿过分配系统，所述电磁阀组件包括: 壳体； 柱塞，其安置在所述壳体内并具有第一轴向表面； 止动件，其安置在所述壳体内并具有面向第一轴向表面的第二轴向表面；和 至少一个流动通路，其被提供在第一和第二轴向表面中的至少一个上。
13.如权利要求12所述的产品分配系统，进一步包括附接至电磁阀组件的喷嘴组件。
14.如权利要求12所述的产品分配系统，进一步包括致动构件，其从顶盖向下延伸并适于与容器交互。
15.如权利要求12所述的产品分配系统，其中，所述至少一个流动通路包括至少一个槽，其延伸穿过第一和第二轴向表面中的至少一个。
16.一种分配产品的方法，所述方法包括以下步骤:提供电磁阀组件，其包括:壳体；柱塞，其安置在所述壳体内并具有第一轴向表面；止动件，其安置在所述壳体内并具有面向第一轴向表面的第二轴向表面；和至少一个流动通路，其被提供在第一和第二轴向表面中的至少一个上；在与电磁阀组件流体连通的容器内提供产品；提供适于控制电磁阀组件的致动的开关；和激活开关以通过电磁阀组件分配产品。
17.如权利要求16所述的方法，进一步包括以下步骤:提供通过止动件的轴向细长通道，来让产品流动穿过止动件。
18.如权利要求16所述的方法，进一步包括以下步骤:提供从顶盖延伸并适于与容器交互的致动构件。
19.如权利要求18所述的方法，进一步包括以下步骤:利用致动构件打开容器内的阀。
20.如权利要求16所述的方法，进一步包括以下步骤:提供具有多个开关设置的开关 ，来控制各种操作参数。
【文档编号】B65D83/14GK103476436SQ201280017611
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2012年2月15日 优先权日:2011年2月18日
【发明者】R·J·阿尔法罗, D·J·博蒙特, T·P·加斯帕, S·D·哈斯科 申请人:约翰逊父子公司