专利名称：刮板链、刮板运输机及连续采煤机的制作方法
技术领域：
本发明涉及连续采煤机领域，特别涉及刮板链、刮板运输机及连续采煤机。
背景技术：
煤矿井下连续采煤机施工作业中，需要有梭车配合使用，连续采煤机所截割下来的原煤需要通过自身的刮板运输机输送到梭车上。由于梭车为无轨胶轮车辆，每次停靠接煤的位置不同，这就要求连采机运输机尾部具有摆动调整功能。而为了适应刮板运输机的摆动，刮板链也必须具备横向摆动的功能。目前，普遍使用的可横向摆动的刮板链主要是由刮板、刮板销、链板、链板销和链节组成。其中，链节是由单耳十字节、双耳十字节和回转销轴装配而成，这两个十字节通过销轴实现摆动，从而实现整个刮板链的左右摆动。然而，这种链节为装配体，其结构较为复杂，组装较为不便，而且制造成本较高，提高了整机的制造成本。
发明内容
鉴于以上所述，本发明旨在提出一种链节结构较为简单、降低制造成本的刮板链。一种刮板链包括第一刮板；第二刮板；刮板销，其两端分别固定在所述第一刮板及所述第二刮板上；链节，其上开设有第一通孔，所述第一通孔的直径大于所述刮板销的直径，所述刮板销穿设于所述第一通孔中使得所述链节可相对所述刮板销侧移及偏转；链板，其与所述链节相铰接。进一步地，所述链 节上还开设有第二通孔，所述链板分别设置于所述链节的上下两侧面上，每个所述链板上开设有与所述第二通孔相对应的装配孔，所述链板的链板销穿设于所述装配孔及所述第二通孔中。进一步地，所述链板销伸出于所述链节两侧的链板之外形成伸出端，所述伸出端的侧壁上开设有通孔，每个所述通孔中设有限位销。进一步地，所述链板销为螺栓及与所述螺栓配合的螺母。进一步地，所述第一刮板的连接端上开设有第一安装孔，所述第二刮板的连接端上开设有第二安装孔，所述刮板销的两端分别插入所述第一安装孔及所述第二安装孔中并与所述第一刮板及所述第二刮板相固定。另外，本发明还提供一种具有上述刮板链的刮板运输机，以及具有该刮板运输机的连续采煤机。本发明实施例所提供的刮板链中的链节为一单体零件，相较于现有的装配体链节，其结构较为简单，不但降低了刮板链的制造成本，发生故障的几率也大为降低。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例的刮板链处于初始状态的结构示意图。图2为图1中本发明实施例的刮板链中的链节结构示意图。图3为图1中本发明实施例的刮板链处于摆转状态的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。请参阅图1，本发明实施例提供一种刮板链，其用于刮板运输机中(图未示)。该刮板链包括多个刮板组、刮板销2、链节3及链板4。该刮板组用于带动由连续采煤机截割下来的原煤移动至刮板运输机的卸料端，使得原煤卸载在梭车上。每个刮板组包括第一刮板11及第二刮板12。该第一刮板11及该第二刮板12通过该刮板销2进行连接。本实施例中，该刮板销2的两端分别固定在该第一刮板11及该第二刮板12上。具体地，该第一刮板11的连接端上开设有第一安装孔，该第二刮板12的连接端上开设有第二安装孔。该刮板销2的两端分别插入该第一安装孔及该第二安装孔中并与该第一刮板11及该第二刮板12相固定。优选地，该刮板销2通过焊接于该第一刮板11及该第二刮板12相固定。该刮板销2除了用于将该第一刮板11及该第二刮板12相连接之外，还用于连接该链节3。请参阅图2，该链节3上开设有第一通孔31及第二通孔32。该刮板销2穿设于该第一通孔31中，使得该链节3的一端铰接在该刮板销2上。该第一通孔31的直径大于该刮板销2的直径，因此，该链节3除了可相对该刮板销2转动外，还可相对该刮板销2侧移及偏转，因此可实现刮板链的左右摆动。需要说明的是，如图2所示，此处侧移及偏转主要是指在刮板销2轴线所在平面内侧移及偏转，或者说保持链节3本身所在平面不变而发生侧移及偏转。该第二通孔32用于通过该链板4的链板销42与该链板4相连接。该链节3为一单体的零件，相较于现有的装配体链节，其结构简单，不但降低了制造成本，发生故障的几率也大为降低，而且同样可以实现刮板链的左右摆动。该链板4与该链节3相铰接。具体地，该链板4分别设置于该链节3的两侧，如图1所示，链板4分别设置在链节3上下两侧面上，每个链板4上开设有与该第二通孔32相对应的装配孔41。该链板销42为销轴，其穿设于该装配孔41及该第二通孔32中。因此，该链板4通过该链板销42与该链节3相铰接。再次参阅图1，该实施例中，刮板组件、刮板销
2、链节3以及链板4共同组成闭环形式的刮板链的具体连接方式，具体可以是:第一刮板11在其各自连接端两侧分别开设一个第一安装孔，并分别在两个第一安装孔中插设刮板销2，第二刮 板12采用相同配置，进而通过刮板销2在刮板组件两侧都与链节3连接，然后链节3与链板4连接，链板4再分别连接链节3，链节3再与下一组刮板组件连接以此循环，实现闭环形式的刮板链。在上述的实施例中，为了对上述链板销42进行轴向定位，该链板销42伸出于该链节3的两侧的链板4之外形成伸出端，每个伸出端的侧壁上开设有通孔。每个通孔中设有限位销5，该限位销5可使得该链板销42不易从该链节3及该链板4上脱离，可提高刮板链工作的稳定性。该链板销42还可以为螺栓及与所述螺栓配合的螺母，该螺栓的头部抵持于该链节3 —侧的链板4上，该螺母抵持于该链节3另一侧的链板4上。本发明实施例还提供一种具有该刮板链的刮板运输机，该刮板运输机包括前溜槽及与该前溜槽相铰接的后溜槽。该后溜槽通过液压油缸等驱动装置驱动而可相对该前溜槽摆动。该刮板链设置于该前溜槽及该后溜槽中。请结合参阅图3，当梭车停靠的位置与该刮板运输机的位置相偏离时，可由液压油缸驱动该后溜槽相对该前溜槽摆动，使该后溜槽与梭车相对正，以使该刮板运输机上的原煤能够落入梭车中。此时，该刮板链在该后溜槽作用下也发生摆动，其原因在于该链节3的第一通孔31的直径大于该刮板销2的直径，因此，该链节3可与该刮板销2产生侧移及偏转，从而使该刮板链随该刮板运输机的后溜槽左右摆动，使刮板运输机上的原煤连续地输送至梭车中。该刮板运输机的刮板链的结构较为简单、自身的制造成本较低，可替代现有的刮板链以实现随刮板运输机的后溜槽的左右摆动，因此，本发明实施例的刮板运输机的制造成本可因为该刮板链而降低·。另外，由于本发明实施例的刮板链的链节单体的零件，其相较于现有的刮板链的链节结构较为简单，因此可降低链节发生故障的几率，从而提高刮板运输机的工作稳定性能。本发明实施例还提供一种设置有该刮板运输机的连续采煤机，由于上述的刮板运输机具有上述技术效果，因此，设有该刮板运输机的连续采煤机也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，故不赘述。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种刮板链，包括: 第一刮板(11); 第二刮板(12)； 刮板销(2)，其两端分别固定在所述第一刮板(11)及所述第二刮板(12)上； 链节(3)，其上开设有第一通孔(31)，所述第一通孔(31)的直径大于所述刮板销(2)的直径，所述刮板销(2)穿设于所述第一通孔(31)中使得所述链节(3)可相对所述刮板销(2)侧移及偏转； 链板(4 )，其与所述链节(3 )相铰接。
2.根据权利要求1所述的刮板链，其特征在于，所述链节(3)上还开设有第二通孔(32)，所述链板(4)分别设置于所述链节(3)的上下两侧面上，每个所述链板(4)上开设有与所述第二通孔(32)相对应的装配孔(41)，所述链板(4)的链板销(42)穿设于所述装配孔(41)及所述第二通孔(32)中。
3.根据权利要求2所述的刮板链，其特征在于，所述链板销(42)伸出于所述链节(3)两侧的链板(4)之外形成伸出端，所述伸出端的侧壁上开设有通孔，每个所述通孔中设有限位销(5)。
4.根据权利要求2所述的刮板链，其特征在于，所述链板销(42)为螺栓及与所述螺栓配合的螺母。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的刮板链，其特征在于，所述第一刮板(11)的连接端上开设有第一安装孔，所述第二刮板(12)的连接端上开设有第二安装孔，所述刮板销(2 )的两端分别插入所述第一安装孔及所述第二安装孔中并与所述第一刮板(11)及所述第二刮板(12)相固定。
6.一种刮板运输机，其特征在于:所述刮板运输机设置有如权利要求1-5中任一项所述的刮板链。
7.—种连续采煤机，其特征在于:所述连续采煤机设置有如权利要求6所述的刮板运输机。
全文摘要
本发明提出一种刮板链、刮板运输机及连续采煤机。该刮板链包括第一刮板；第二刮板；刮板销，其两端分别固定在所述第一刮板及所述第二刮板上；链节，其上开设有第一通孔，所述第一通孔的直径大于所述刮板销的直径，所述刮板销穿设于所述第一通孔中使得所述链节可相对所述刮板销侧移及偏转；链板，其与所述链节相铰接。该链节为一单体零件，相较于现有的装配体链节，其结构较为简单，不但降低了刮板链的制造成本，发生故障的几率也大为降低。
文档编号B65G19/20GK103224115SQ201310127298
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者祁世栋, 杨素玲, 李明宇 申请人:三一重型装备有限公司