带式输送机用防逆转制动装置及带式输送的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种带式输送机用防逆转制动装置及带式输送机，其中，带式输送机用防逆转制动装置，包括：伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与推杆的第一端连接；导向支撑装置，设有通孔，所述推杆穿设在所述通孔中，所述推杆沿所述通孔伸缩设置；制动件，与所述推杆的第二端连接，所述制动件用于在推杆的推动下，向带式输送机的换向滚筒施加制动力。本发明可提高安全性、通用性和实用性，同时使用方便、安装容易。
【专利说明】带式输送机用防逆转制动装置及带式输送机
【技术领域】
[0001]本发明涉及制动设备技术，尤其涉及一种带式输送机用防逆转制动装置及带式输送机。
【背景技术】
[0002]带式输送机，又称皮带机，是煤矿及其他非煤矿山主要运输设备之一，应用非常广泛。
[0003]虽然根据《煤矿安全规程》的规定:倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置，但是国内在用的大多数带式输送机没有安装防逆转装置和制动装置，使用过程中遇停电或紧急情况停机，经常出现带负荷自行下滑，导致皮带上的货物在皮带机头大量积压、埋压设备、甚至出现过危及人身安全的情况。
[0004]目前，一些带式输送机上设有离心棘轮式逆止器，由于设置离心棘轮式逆止器后带式输送机只能正转，紧急情况下或处理问题时如需反转，必须把离心棘轮式逆止器拆掉，使用不便；另外，离心棘轮式逆止器在安装过程中需注意安装方向，一旦安装错误，带式输送机不仅不能运转，而且还易拉坏皮带头卸载架或H架；由于离心棘轮式逆止器需安装在专用的减速箱上，不能与其他类型的带式输送机实现通用性安装与互换，且造价较高，因此存在通用性、实用性差的问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种带式输送机用防逆转制动装置及带式输送机，以提高安全性、通用性和实用性，同时使用方便、安装容易。
[0006]本发明提供一种带式输送机用防逆转制动装置，包括:
[0007]伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与推杆的第一端连接；
[0008]导向支撑装置，设有通孔，所述推杆穿设在所述通孔中，所述推杆沿所述通孔伸缩设置；
[0009]制动件，与所述推杆的第二端连接，所述制动件用于在推杆的推动下，向带式输送机的换向滚筒施加制动力。
[0010]本发明提供一种带式输送机，包括机头换向架和本发明所提供的带式输送机用防逆转制动装置，所述机头换向架包括角钢架，所述角钢架上设有换向滚筒，所述伸缩装置与所述角钢架连接，所述导向支撑装置与所述角钢架连接。
[0011]基于上述，本发明提供的带式输送机用防逆转制动装置，在使用过程中，可将伸缩装置与导向支撑装置相对于带式输送机固定，通过伸缩装置的伸缩端的伸缩，带动推杆在导向支撑装置的通孔中伸缩，通过导向支撑装置对推杆的导向和支撑作用，使制动件在推杆的带动下能够接触或离开换向滚筒和/或换向滚筒上围包的皮带，当发生停电等紧急情况时，可使制动件与换向滚筒和/或换向滚筒上围包的皮带相接触，进而对换向滚筒施加制动力，实现制动并防止换向滚筒逆转，当带式输送机正常工作或需要逆转时，可使制动件离开换向滚筒和/或换向滚筒上围包的皮带，使用方便、安装容易、可靠性和安全性强，另外，本发明提供的带式输送机用防逆转制动装置不受带式输送机的类型限制，且结构简单、成本低，因此通用性和实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例提供的一种带式输送机的结构示意图。
[0013]附图标记:
[0014]101:伸缩装置；102:伸缩端；
[0015]103:推杆；104:导向支撑装置；
[0016]105:制动件；106:无杆腔；
[0017]107:有杆腔；108:二位五通电磁换向阀；
[0018]109:销轴；110:制动闸块；
[0019]111:制动闸带；201:换向滚筒；
[0020]202:皮带；203:角钢架；
[0021]A:第一出气口；B:第二出气口；
[0022]P:进气口；`O:排气口。
【具体实施方式】
[0023]请参考图1，本发明实施例提供一种带式输送机用防逆转制动装置，包括:伸缩装置101，所述伸缩装置101的伸缩端102与推杆103的第一端连接；导向支撑装置104，设有通孔，所述推杆103穿设在所述通孔中，所述推杆103沿所述通孔伸缩设置；制动件105，与所述推杆103的第二端连接，所述制动件105用于在推杆103的推动下，向带式输送机的换向滚筒2Ol施加制动力。
[0024]本实施例中，在使用过程中，可将伸缩装置101与导向支撑装置104相对于带式输送机固定，通过伸缩装置101的伸缩端102的伸缩，带动推杆103在导向支撑装置104的通孔中伸缩，通过导向支撑装置104的对推杆103的导向和支撑作用，使制动件105在推杆103的带动下能够接触或离开换向滚筒201和/或换向滚筒201上围包的皮带202，当发生停电等紧急情况时，可使制动件105与换向滚筒201和/或换向滚筒201上围包的皮带202相接触，进而对换向滚筒201施加制动力，实现制动并防止换向滚筒201逆转，当带式输送机正常工作或需要逆转时，可使制动件105离开换向滚筒201和/或换向滚筒201上围包的皮带202，使用方便、安装容易、可靠性和安全性强，另外，本发明提供的带式输送机用防逆转制动装置不受带式输送机的类型限制，且结构简单、成本低，因此通用性和实用性强。其中，伸缩装置101的数量可为一个或多个，本发明对此不做具体限定。
[0025]本实施例中，优选的，伸缩装置101为气缸，所述气缸的无杆腔106和有杆腔107与阀门连通，所述阀门与高压气源连通；所述阀门用于使所述无杆腔106和有杆腔107与高压气源或大气相连通，其中，在所述无杆腔106与高压气源连通的状态下，所述有杆腔107与大气相连通，在所述有杆腔107与高压气源连通的状态下，所述无杆腔106与大气相连通。伸缩装置101采用气缸在井下使用更为安全，并可利用井下的高压气源作为动力，节约能源。当需要制动时，通过调节阀门使气缸的无杆腔106与高压气源连通，同时气缸的有杆腔107与大气连通，使伸缩端102伸出，进而使制动件105与换向滚筒201和/或换向滚筒201上围包的皮带202相接触，当需要解除制动时，通过调节阀门使气缸的有杆腔107与高压气源连通，同时气缸的无杆腔106与大气连通，使伸缩端102缩回，进而使制动件105离开换向滚筒201和/或换向滚筒201上围包的皮带202。当然，伸缩装置101也可采用液压装置、曲柄连杆装置等，本发明对此不做具体限定。其中，有杆腔107和无杆腔106可通过高压软管与阀门连通。
[0026]本实施例中，优选的，阀门为单电控的二位五通电磁换向阀108，所述二位五通电磁换向阀108包括第一出气口 A、第二出气口 B和进气口 P，其中，在断电状态下第一出气口 A和进气口 P连通，在通电状态下第二出气口 B和进气口 P连通；所述无杆腔106与所述第一出气口 A连通，所述有杆腔107与所述第二出气口 B连通，所述进气口 P与高压气源连通。使用时，可将二位五通电磁换向阀108的电源线接入带式输送机控制开关(磁力启动器)的控制电源上，控制开关送电后，在启动带式输送机时，二位五通电磁换向阀108通电，此时第二出气口 B和进气口 P连通，进而使有杆腔107与高压气源连通，而无杆腔106则通过二位五通电磁换向阀108的排气口 O与大气连通，由此使气缸的伸缩端102缩回，使制动件105离开换向滚筒201和/或换向滚筒201上围包的皮带202 ;当带式输送机停机或遇紧急情况下停电时，控制开关的控制电源失电，二位五通电磁换向阀108断电，此时第一出气口 A和进气口 P连通，进而使无杆腔106与高压气源连通，而有杆腔107则通过二位五通电磁换向阀108的排气口 O与大气连通，由此使气缸的伸缩端102伸出，使制动件105接触换向滚筒201和/或换向滚筒201上围包的皮带202，对换向滚筒201施加制动力。由此，操作更为方便，使用更为可靠，安全性更好。当然，阀门也可采用双电控的二位五通电磁换向阀108以及手动切换阀等其他阀门，本发明对此不做具体限定。
[0027]本实施例中，优选的，推杆103的第一端与所述伸缩端102通过水平销轴109铰接，所述推杆103的第二端与所述制动件105固定连接。由此，当在安装过程中伸缩装置101与导向支撑装置104存在高度差而没有完全同轴时，由于推杆103可在竖直面内绕伸缩端102旋转，因此可消除伸缩装置101与导向支撑装置104的高度差的影响，使防逆转制动装置工作更为可靠，并进一步降低了安装难度。
[0028]本实施例中，优选的，通孔为方形孔，推杆103为方形杆，由此使导向支撑装置104和推杆103机械强度更好，提高防逆转制动装置工作的可靠性。其中，导向支撑装置104和推杆103可采用方钢制成。
[0029]本实施例中，优选的，制动件105包括制动闸块110，所述制动闸块110与所述推杆103的第二端连接，所述制动闸块110可拆卸连接有制动闸带111，所述制动闸带111为采用阻尼材料的制动闸带111。在使用过程中，制动闸带111可与换向滚筒201和/或换向滚筒201上围包的皮带202相接触，由于制动闸带111采用阻尼材料，因此制动效果更好。在使用过程中，制动闸带111会产生磨耗，由于制动闸块110与制动闸带111可拆卸连接，因此，方便制动闸带111的更换。其中，制动闸块110与制动闸带111可通过螺栓或铆钉连接。
[0030]本实施例中，优选的，制动闸带111用于与所述换向滚筒201上围包的皮带202相接触。由于制动闸带111与皮带202相接触的摩擦力更大，因此制动效果更好。[0031]本发明实施例提供一种带式输送机，包括机头换向架和本发明任意实施例所述的带式输送机用防逆转制动装置，所述机头换向架包括角钢架203，所述角钢架203上设有换向滚筒201，所述伸缩装置101与所述角钢架203连接，所述导向支撑装置104与所述角钢架203连接。
[0032]本实施例中，通过伸缩装置101的伸缩端102的伸缩，带动推杆103在导向支撑装置104的通孔中伸缩，通过导向支撑装置104的对推杆103的导向和支撑作用，使制动件105在推杆103的带动下能够接触或离开换向滚筒201和/或换向滚筒201上围包的皮带202，当发生停电等紧急情况时，可使制动件105与换向滚筒201和/或换向滚筒201上围包的皮带202相接触，进而对换向滚筒201施加制动力，实现制动并防止换向滚筒201逆转，当带式输送机正常工作或需要逆转时，可使制动件105离开换向滚筒201和/或换向滚筒201上围包的皮带202，使用方便、安装容易、可靠性和安全性强。其中，伸缩装置101可通过支座与角钢架203进行连接。
[0033]本实施例中，优选的，伸缩装置101和通孔沿所述换向滚筒201的水平径向设置。由此，伸缩装置101与导向支撑装置104可水平的放置在角钢架203上，安装更为稳定，工作更为可靠。
[0034]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种带式输送机用防逆转制动装置，其特征在于，包括: 伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与推杆的第一端连接； 导向支撑装置，设有通孔，所述推杆穿设在所述通孔中，所述推杆沿所述通孔伸缩设置； 制动件，与所述推杆的第二端连接，所述制动件用于在推杆的推动下，向带式输送机的换向滚筒施加制动力。
2.根据权利要求1所述的带式输送机用防逆转制动装置，其特征在于: 所述伸缩装置为气缸，所述气缸的无杆腔和有杆腔与阀门连通，所述阀门与高压气源连通； 所述阀门用于使所述无杆腔和有杆腔与高压气源或大气相连通，其中，在所述无杆腔与高压气源连通的状态下，所述有杆腔与大气相连通，在所述有杆腔与高压气源连通的状态下，所述无杆腔与大气相连通。
3.根据权利要求2所述的带式输送机用防逆转制动装置，其特征在于: 所述阀门为单电控的二位五通电磁换向阀，所述二位五通电磁换向阀包括第一出气口、第二出气口和进气口，其中，在断电状态下第一出气口和进气口连通，在通电状态下第二出气口和进气口连通； 所述无杆腔与所述第一出气口连通，所述有杆腔与所述第二出气口连通，所述进气口与高压气源连通。
4.根据权利要求1所述的带式输送机用防逆转制动装置，其特征在于，所述推杆的第一端与所述伸缩端通过水平销轴铰接，所述推杆的第二端与所述制动件固定连接。
5.根据权利要求1所述的带式输送机用防逆转制动装置，其特征在于，所述通孔为方形孔，所述推杆为方形杆。
6.根据权利要求1所述的带式输送机用防逆转制动装置，其特征在于，所述制动件包括制动闸块，所述制动闸块与所述推杆的第二端连接，所述制动闸块可拆卸连接有制动闸带，所述制动闸带为采用阻尼材料的制动闸带。
7.根据权利要求6所述的带式输送机用防逆转制动装置，其特征在于，所述制动闸带用于与所述换向滚筒上围包的皮带相接触。
8.一种带式输送机，其特征在于，包括机头换向架和权利要求1-7中任一所述的带式输送机用防逆转制动装置，所述机头换向架包括角钢架，所述角钢架上设有换向滚筒，所述伸缩装置与所述角钢架连接，所述导向支撑装置与所述角钢架连接。
9.根据权利要求8所述的带式输送机，其特征在于，所述伸缩装置和通孔沿所述换向滚筒的水平径向设置。
【文档编号】B65G23/26GK103600963SQ201310346775
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】胡超 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司, 平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司