一种纠偏托辊的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种纠偏托辊，包括辊筒及辊轴，所述辊筒的两端分别对向设有沿所述辊筒的表面环布的挡边；所述挡边具有弧形阻挡部及安装部，所述弧形阻挡部的截断面形状为圆弧；所述辊筒上设有与所述安装部相配合的安装槽。这种结构的纠偏托辊，实现了自动对跑偏的胶带进行调节，从而避免了脱辊现象的发生，同时还避免了胶带的边缘发生磨损。
【专利说明】一种纠偏托辊
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纠偏托辊，尤其涉及一种应用在胶带输送机上防止胶带跑偏的纠偏托棍。
【背景技术】
[0002]胶带输送机运转过程中，胶带中心线脱离胶带输送机的中心线，而偏向一边的现象称为跑偏。由于胶带跑偏可能造成胶带边缘与机架相互磨损，使胶带边缘损坏，缩短使用寿命；跑偏严重时，胶带将脱离托辊而掉下来，造成设备运行中的重大事故。因此，在胶带输送机的安装、调整、运转和维护中都应特别注意胶带的运转状态，防止胶带跑偏造成事故。
[0003]托辊是影响胶带跑偏的主要因素之一，胶带在运转中，往往受到托辊的横向推力而经常发生跑偏的现象，严重时甚至脱辊，因此托辊的结构对胶带输送机的皮带跑偏具有很大的影响。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种纠偏托辊，可实现自动对跑偏的胶带进行调节，从而避免脱辊现象的发生，同时还可避免胶带的边缘发生磨损。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种纠偏托辊，包括辊筒及辊轴，所述辊筒的两端分别对向设有沿所述辊筒的表面环布的挡边；所述挡边具有弧形阻挡部及安装部，所述弧形阻挡部的截断面形状为圆弧；所述辊筒上设有与所述安装部相配合的安装槽。
[0006]进一步地，所述辊筒与所述辊轴通过轴承连接。
[0007]进一步地，所述弧形阻挡部的截断面形状为与所述辊筒的外表面相切的90度圆弧。
[0008]进一步地，所述弧形阻挡部与所述安装部之间还设有若干肋板。
[0009]进一步地，所述挡边为塑料。
[0010]本发明所述的一种纠偏托辊，包括辊筒及辊轴，所述辊筒的两端分别对向设有沿所述辊筒的表面环布的挡边；所述挡边具有弧形阻挡部及安装部，所述弧形阻挡部的截断面形状为圆弧；所述辊筒上设有与所述安装部相配合的安装槽。这种结构的纠偏托辊，实现了自动对跑偏的胶带进行调节，从而避免了脱辊现象的发生，同时还避免了胶带的边缘发生磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明所述一种纠偏托辊一具体实施例中的结构示意图；
图2为图1中P处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0012]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0013]如图1及图2所示，本发明实施例所述的一种纠偏托辊，包括辊筒I及辊轴2，所述辊筒I的两端分别对向设有沿所述辊筒I的表面环布的挡边3 ;所述挡边3具有弧形阻挡部31及安装部32，所述弧形阻挡部31的截断面形状为圆弧；所述辊筒I上设有与所述安装部32相配合的安装槽11。
[0014]所述辊筒I与所述辊轴2通过轴承4连接。所述弧形阻挡部31的截断面形状为与所述辊筒I的外表面相切的90度圆弧。所述弧形阻挡部31与所述安装部32之间还设有若干肋板33。所述挡边3为塑料。
[0015]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种纠偏托辊，包括辊筒及辊轴，其特征在于，所述辊筒的两端分别对向设有沿所述辊筒的表面环布的挡边；所述挡边具有弧形阻挡部及安装部，所述弧形阻挡部的截断面形状为圆弧；所述辊筒上设有与所述安装部相配合的安装槽。
2.如权利要求1所述的纠偏托辊，其特征在于，所述辊筒与所述辊轴通过轴承连接。
3.如权利要求1或2所述的纠偏托辊，其特征在于，所述弧形阻挡部的截断面形状为与所述辊筒的外表面相切的90度圆弧。
4.如权利要求3所述的纠偏托辊，其特征在于，所述弧形阻挡部与所述安装部之间还设有若干肋板。
5.如权利要求4所述的纠偏托辊，其特征在于，所述挡边为塑料。
【文档编号】B65G15/64GK104418037SQ201310407188
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】梁伟忠 申请人:无锡市新安太湖化工机械厂