皮带运输机托辊轴端密封圈结构的制作方法
【专利摘要】一种皮带运输机托辊轴端密封圈结构，属于皮带运输机【技术领域】，其特征是：在密封圈体的两侧分别制有与密封圈体连成一体的内圆密封唇与轴密封唇，内圆密封唇上制有向内环形槽，在内圆密封唇的向内环形槽设置有螺旋钢丝，螺旋钢丝具有向直径方向涨开的趋势，轴密封唇的外圆上制有内凹环形槽，在轴密封唇外圆上的内凹环形槽内设置有拉簧圈，所述的拉簧圈具有向内径方向收缩的趋势，本发明具有密封效果较好的优点。
【专利说明】皮带运输机托辊轴端密封圈结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及密封圈，尤其涉及一种用于皮带运输机托辊轴端专用密封圈，属于皮带运输机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，用于皮带运输机的托辊轴端部轴承密封的密封圈在结构上尽管不尽相同，但是，一般存在密封效果较差，容易使轴承内部进入灰尘或异物，并因此容易造成轴承的损坏、导致设备工作不正常，甚至无法工作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:针对现有皮带运输机托辊轴端部轴承密封圈所存在的上述缺陷，本发明提供一种新型的皮带运输机托辊轴端密封圈结构，克服现有皮带运输机托辊轴端密封圈结构所存在的上述缺陷。
[0004]本发明实现上述目的所采用的技术方案是:所述的一种皮带运输机托辊轴端密封圈结构，它包括:密封圈体、螺旋钢丝、拉簧圈，其特征是:在密封圈体的两侧分别制有与密封圈体连成一体的内圆密封唇与轴密封唇，所述的内圆密封唇外圆直径大于轴密封唇的直径，所述内圆密封唇上制有向内环形槽，在内圆密封唇的向内环形槽设置有螺旋钢丝，所述的螺旋钢丝具有向直径方向涨开的趋势，所述的轴密封唇的外圆上制有内凹环形槽，在轴密封唇外圆上的内凹环形槽内设置有拉簧圈，所述的拉簧圈具有向内径方向收缩的趋势。
[0005]有益效果:本发明在具体使用过程中，将本装置分别对称地安装在托辊轴的两端，其中，轴密封唇的内孔套接在中轴的外圆上面，内圆密封唇的外圆与滚筒的内孔相接，由于螺旋钢丝、拉簧圈的作用，可以将托辊轴的两端较好地密封，所有，本发明具有密封效果较好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1是本发明的主视图；
附图2是拉簧圈3的外观图；
附图3是附图2中拉簧圈的展开图；
图中所示:1、密封圈体；2、螺旋钢丝；3、拉簧圈；4、内圆密封唇；5、轴密封唇；6、向内环形槽；7、内凹环形槽。
【具体实施方式】
[0007]一种皮带运输机托辊轴端密封圈结构，它包括:密封圈体(1)、螺旋钢丝(2)、拉簧圈(3)，其特征是:在密封圈体(1)的两侧分别制有与密封圈体连成一体的内圆密封唇(4)与轴密封唇(5)，所述的内圆密封唇(4)外圆直径大于轴密封唇(5)的直径，所述内圆密封唇(4)上制有向内环形槽(6)，在内向内环形槽(6)内设置有螺旋钢丝(2)，所述的螺旋钢丝(2 )具有向直径方向涨开的趋势，所述的轴密封唇(5 )的外圆上制有内凹环形槽(7 )，在轴密封唇(5)外圆上的内凹环形槽(3)内设置有拉簧圈(3)，所述的拉簧圈(3)具有向内径方向收缩的趋势。在具体使用过程中，将本装置分别对称地安装在托辊轴的两端，其中，轴密封唇的内孔套接在中轴的外圆上面，内圆密封唇的外圆与滚筒的内孔相接。
【权利要求】
1.一种皮带运输机托辊轴端密封圈结构，它包括:密封圈体(1)、螺旋钢丝(2)、拉簧圈(3)，其特征是:在密封圈体(1)的两侧分别制有与密封圈体连成一体的内圆密封唇(4)与轴密封唇(5)，内圆密封唇(4)上制有向内环形槽(6)，在内向内环形槽(6)内设置有螺旋钢丝(2)，螺旋钢丝(2)具有向直径方向涨开的趋势，所述的轴密封唇(5)的外圆上制有内凹环形槽(7)，在内凹环形槽(3)内设置有拉簧圈(3)，所述的拉簧圈(3)具有向内径方向收缩的趋势。
【文档编号】B65G39/09GK103644303SQ201310570877
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月17日 优先权日:2013年11月17日
【发明者】孙生强 申请人:苏州蓝王机床工具科技有限公司