自动推料杆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动推料杆，以解决现有技术中人工推料效率低的问题，包括机架，还包括设在机架上的滑动通道、在滑动通道内滑动的中部设有齿条的推料杆和穿过滑动通道侧壁与所述齿条啮合的齿轮，滑动通道均两端设有与推料杆匹配的滑动轴承，机架上靠近推料杆处还设有上限位开关和下限位开关，推料杆上还设有导柱，推料杆工作端螺纹连接有推料板。本发明结构简单，效率高。
【专利说明】自动推料杆
【技术领域】
[0001]本发明涉及工件进给【技术领域】，具体涉及一种自动推料杆。
【背景技术】
[0002]在机械制造业，有大量的工件需要加工，许多工件加工过程中需要从机床中脱离，目前基本是依靠人工进行操作，但是人工操作耗时耗力，效率低下，并且不同工人操作质量、同一工人每次操作质量均无法保持一致，无法适应当前的工业化生产。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种自动推料杆，以解决现有技术中人工推料效率低的问题。
[0004]本方案中的自动推料杆，包括机架，还包括设在机架上的滑动通道、在滑动通道内滑动的中部设有齿条的推料杆和穿过滑动通道侧壁与所述齿条啮合的齿轮，滑动通道两端均设有与推料杆匹配的滑动轴承，机架上靠近推料杆处还设有上限位开关和下限位开关，推料杆上还设有导柱，推料杆工作端螺纹连接有推料板。
[0005]与现有技术相比，本发明的优点是:工作状态下，齿轮正向转动，带动齿条正向转动，推料杆推动工件脱离机床，当推动到位时，推料杆上的导柱触发上限位开关，齿轮反向转动，带动齿条反向转动，推料杆反向运动，当推料杆上的导柱触发下限位开关后，齿轮再次正向转动，如此往复不仅能保证推料质量、精度，而且省时省力，提高了效率；推料杆工作端螺纹连接有推料板，根据不同材料、不同尺寸要求可以采用不同的推料板，非常方便。
[0006]进一步，齿条与推料杆通过销连接固定，可以拆卸，方便更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明自动推料杆实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]根据图1所示，本发明实施例中的自动推料杆，包括机架，还包括设在机架上的滑动通道、在滑动通道内滑动的中部设有齿条的推料杆I和穿过滑动通道侧壁与所述齿条啮合的齿轮2，滑动通道两端均设有与推料杆I匹配的滑动轴承3，机架上靠近推料杆I处还设有上限位开关和下限位开关，推料杆I上还设有导柱，推料杆I工作端螺纹连接有推料板4，齿条与推料杆I通过销连接固定。
[0009]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种自动推料杆，包括机架，其特征在于:还包括设在机架上的滑动通道、在滑动通道内滑动的中部设有齿条的推料杆和穿过滑动通道侧壁与所述齿条啮合的齿轮，滑动通道两端均设有与推料杆匹配的滑动轴承，机架上靠近推料杆处还设有上限位开关和下限位开关，推料杆上还设有导柱，推料杆工作端螺纹连接有推料板。
2.根据权利要求1所述的自动推料杆，其特征在于:齿条与推料杆通过销连接固定。
【文档编号】B65G25/08GK103662675SQ201310658441
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】李清芬 申请人:重庆诚硕科技有限公司