专利名称：一种斗式提升机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种斗式提升机，属物料输送机械设备领域。
背景技术：
在机械化工、冶金、电力等行业，物料的输送大多都是通过小倾斜的皮带输送机来完成，这种输送机体积庞大而笨重，部件易损坏，且输送量小、输送高度也受到一定的限制，特别是在粮食储备领域，由于钢板仓的高度过高，同时也受场地的限制，这种输送机根本无法达到将粮食输送至钢板仓内的目的。为解决这一问题，目前在粮食储备领域，普遍采用垂直式提升机来达到粮食储备至钢板仓内的目的。现有的垂直式提升机主要由壳体和安装在壳体上的电机、减速机、链轮、链条、张紧轮和料斗构成，由于结构的合理性有一定的欠缺，导致其在工作中不仅振动大，噪声严重，并且具有安装维修不便的缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于:提供一种结构简单合理，工作平稳可靠，振动小、噪声低，且安装维修方便，以解决现有垂直式提升机在工作中不仅振动大，噪声严重，且安装维修不便问题的斗式提升机。本实用新型的技术方案是:一种斗式提升机，它由动力装置、机底座、机头座、机筒、张紧装置、平胶牵引带和料斗构成，其特征在于:机底座上对称安装有机筒，机筒顶部安装有机头座，机头座和机底座内分别通过张紧装置安装有传动轮和从动轮，传动轮和从动轮上通过机筒安装有平胶牵引带，平胶牵引带上间隔安装有料斗；传动轮后端的机筒上通过安装架装有动力装置，动力装置通过轴联器与传动轮连接；机底座和机头座上分别设置有进料口和出料口，机底座一侧设置有检修窗。本实用新型的优点在于:该斗式提升机结构简单合理，工作平稳可靠，工作过程中通过平胶牵引带上的料斗，可将物料提升至指定位置，且振动小、噪声低，同时，通过张紧装置可调节平胶牵引带的松紧度，以防止料斗出现跑偏导致的擦边现象；避免了现有垂直式提升机在工作中不仅振动大，噪声严重，且安装维修不便的问题。
图1为本实用新型的剖视结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图。图中:1、动力装置，2、机底座，3、机头座，4、机筒，5、张紧装置，6、平胶牵引带，7、料斗，8、传动轮，9、从动轮，10、安装架，11、进料口，12、出料口，13、检修窗。
具体实施方式
[0011]该斗式提升机由动力装置1、机底座2、机头座3、机筒4、张紧装置5、平胶牵引带6和料斗7构成。机底座2上对称安装有机筒4，机筒4顶部安装有机头座3，机头座3和机底座2内分别通过张紧装置5安装有传动轮8和从动轮9，传动轮8和从动轮9上通过机筒4安装有平胶牵引带6，平胶牵引带6上间隔安装有料斗7。传动轮8后端的机筒4上通过安装架10装有动力装置1，动力装置I通过轴联器与传动轮8连接。机底座2和机头座3上分别设置有进料口 11和出料口 12。机底座2 —侧设置有检修窗13。该斗式提升机工作时，物料由进料口 11进入到机筒4内，平胶牵引带6在动力装置I和传动轮8的作用下，通过料斗7将物料提升至要求高度，并由出料口 12卸出。工作过程平稳可靠，且振动小、噪声低。通过张紧装置5可调节平胶牵引带6的松紧度，以防止料斗7出现跑偏导致的擦边现象。解决了现有垂直式提升机在工作中不仅振动大，噪声严重，且安装维修不便的问题。
权利要求1.一种斗式提升机，它由动力装置(I)、机底座(2)、机头座(3)、机筒(4)、张紧装置(5)、平胶牵引带(6)和料斗(7)构成，其特征在于:机底座(2)上对称安装有机筒(4)，机筒(4)顶部安装有机头座(3 )，机头座(3 )和机底座(2 )内分别通过张紧装置(5 )安装有传动轮(8)和从动轮(9)，传动轮(8)和从动轮(9)上通过机筒(4)安装有平胶牵引带(6)，平胶牵引带(6)上间隔安装有料斗(7);传动轮(8)后端的机筒(4)上通过安装架(10)装有动力装置(1)，动力装置(I)通过轴联器与传动轮(8)连接；机底座(2)和机头座(3)上分别设置有进料口(11)和出料口(12)，机底座(2)—侧设置有检修窗(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种斗式提升机，属物料输送机械设备领域。它由动力装置、机底座、机头座、机筒、张紧装置、平胶牵引带和料斗构成，机底座上对称安装有机筒，机筒顶部安装有机头座，机头座和机底座内分别通过张紧装置安装有传动轮和从动轮，传动轮和从动轮上通过机筒安装有平胶牵引带，平胶牵引带上间隔安装有料斗。该斗式提升机结构简单合理，工作平稳可靠，工作过程中通过平胶牵引带上的料斗，可将物料提升至指定位置，且振动小、噪声低，同时，通过张紧装置可调节平胶牵引带的松紧度，以防止料斗出现跑偏导致的擦边现象；避免了现有垂直式提升机在工作中不仅振动大，噪声严重，且安装维修不便的问题。
文档编号B65G17/12GK203064651SQ20132006226
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者毛长清, 张建武, 吴永龙, 郭芃林, 赵光平, 段四平, 郭龙艳, 石宝玉 申请人:荆州市金雄机械科技有限公司