一种绕卷的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绕卷机，包括辊筒机构及往复送线机构，所述辊筒机构包括辊筒及电机，电机驱动辊筒旋转将线材绕卷，往复送线机构沿着所述辊筒的轴线方向往复运动进行送线，使得线材逐层往复绕在所述辊筒上。能够高精密地来回绕卷，解决现有的绕卷机必须依靠机电机正、反转向才能实现往复绕卷的技术问题。本实用新型实施例用于线材绕卷领域。
【专利说明】一种绕卷机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种绕卷机。
【【背景技术】】
[0002]现有的绕卷机必须依靠机电机正、反转向才能实现往复绕卷，电机换向时，盘卷边缘处线材排列不整齐，造成费线、费能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题就是提供电机一直正转就能够自动进行往复绕卷的一种绕卷机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案，一种绕卷机，包括辊筒机构及往复送线机构，所述辊筒机构包括辊筒及电机，电机驱动辊筒旋转将线材绕卷，往复送线机构沿着所述辊筒的轴线方向往复运动进行送线，使得线材逐层往复绕在所述辊筒上。
[0005]进一步的，所述往复送线机构为往复凸轮机构。
[0006]进一步的，往复凸轮机构包括凸轮组件、驱动装置及移动平台，所述凸轮组件包括往复凸轮及凸轮从动件，所述驱动装置带动所述往复凸轮转动，移动平台与所述凸轮从动件固定。
[0007]进一步的，移动平台上安装有至少两个导向轮，线材设在所述导向轮之间。
[0008]进一步的，所述移动平台上还设有线材压紧机构，所述线材压紧机构包括连接座、压臂及压紧轮，所述连接座一端与所述移动平台铰接、另一端铰接在所述压臂中部，所述压紧轮通过压臂安装在所述连接座上并悬在所述辊筒上方，将线材压紧在辊筒上。
[0009]进一步的，所述移动平台上还设有调整所述压紧轮位置的气缸，所述气缸包括汽缸体及活塞，所述汽缸体与所述移动平台固定，所述活塞与所述压臂连接。
[0010]进一步的，所述移动平台上还设有预紧机构，所述预紧机构用于预紧所述压紧轮，所述预紧机构为弹簧机构。
[0011]进一步的，所述弹簧机构包括弹簧，滚轮及牵引绳，所述牵引绳绕过所述滚轮、一端连接所述压臂，另一端连接弹簧。
[0012]进一步的，所述辊筒两端还设有挡板。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型的绕卷机，包括辊筒机构及往复送线机构，所述辊筒机构包括辊筒及电机，电机驱动辊筒旋转将线材绕卷，往复送线机构沿着所述辊筒的轴线方向往复运动进行送线，使得线材逐层往复绕在所述辊筒上。能够高精密地来回绕卷，不需要依靠电机的正反转，大大减轻操作者的劳动强度，大幅度的提高了生产效率，节约能源。
[0015]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
【【专利附图】
【附图说明】】[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0017]图1为本实用新型一种绕卷机内桶结构示意图；
[0018]图2为图1沿A-A线的剖视示意图；
[0019]图3为图1沿B-B线的剖视示意图。
【【具体实施方式】】
[0020]本实用新型提供一种绕卷机，其特征在于:包括辊筒机构及往复送线机构，所述辊筒机构包括辊筒及电机，电机驱动辊筒旋转将线材绕卷，往复送线机构沿着所述辊筒的轴线方向往复运动进行送线，使得线材逐层往复绕在所述辊筒上。能够高精密地来回绕卷，不需要依靠电机的正反转，大大减轻操作者的劳动强度，大幅度的提高了生产效率，可收卷任意规格的工业用的软质的管子、铜线、电缆、电线等及农业用的线。
[0021]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0022]实施例一:
[0023]参照图1至图3，为本实用 新型一种绕卷机，包括辊筒机构及往复送线机构，辊筒机构包括辊筒4及电机2，电机2驱动辊筒4旋转将线材11绕卷，往复送线机构沿着辊筒4 的轴线方向往复运动进行送线，使得线材11逐层往复绕在辊筒4上，所述滚筒4装在机架 3上。往复送线机构为往复凸轮机构。
[0024]往复凸轮机构包括凸轮组件、驱动装置I及移动平台13，凸轮组件包括往复凸轮 16及凸轮从动件15，驱动装置I带动往复凸轮16转动，移动平台13与凸轮从动件15固定， 驱动装置I为伺服电机。往复凸轮机构还包括固定架17，所述固定架上17装有导轨14，所述移动平台13随着所述凸轮从动件15运动的同时在所述导轨14上滑动，起到导向作用。
[0025]移动平台13上安装有至少两个导向轮10，线材11设在导向轮10之间。绕卷时， 线材11通过导向轮10之间，导向轮10滚动方便送线。
[0026]移动平台13上还设有线材压紧机构，线材压紧机构包括连接座7、压臂6及压紧轮 5，连接座7 —端与移动平台13铰接、另一端铰接在压臂6中部，压紧轮5通过压臂6安装在连接座5上并悬在辊筒4上方，将线材11压紧在辊筒4上。
[0027]移动平台13上还设有调整压紧轮位置的气缸8，气缸8包括汽缸体及活塞，汽缸体与移动平台固定，本实施方式中，汽缸体通过法兰盘9固定在移动平台13上，活塞与压臂 6连接。气缸8和压紧轮5设在压臂6两端，气缸8设在压臂上方，压紧轮5设在压臂6下侦牝气缸8的活塞向下压压臂6，压紧轮5就能够同步上升。
[0028]移动平台13上还设有预紧机构，预紧机构用于预紧压紧轮5，预紧机构为弹簧机构12。
[0029]弹簧机构12包括弹簧，滚轮121及牵引绳122，牵引绳122绕过滚轮121、一端连接压臂，另一端连接弹簧，牵引绳122在弹簧力的作用下，向靠近移动平台13的方向拉紧压臂6，从而预紧压紧轮5，保证压紧轮5压紧线材11，使得绕卷紧实。
[0030]辊筒4两端还设有挡板41，挡板用于固定整个绕好的线材卷的两端，防止松散。[0031 ] 设卷筒可绕长度为L，直径为D，待绕卷的线材11的直经为d，可收卷第一层管子截面数为n，则L=nd，n=L/d，d=L/n，第二层的每一根线材的中心在第一层两根线材11之间，那么第二层可收卷管子截面数为n-1。
[0032]本实用新型的绕卷机的工作过程为:
[0033]第一步:将线材11通过序号导向轮10、压紧轮5固定在辊筒4上。
[0034]第二步:设置驱动装置I和电机2，使序号凸轮从动件15每次沿着辊筒4横向前进走过距离为:d，d，d，……，第η个d，返回时，即往复凸轮16开始回程时，凸轮从动件15走过距离分别为:l/2d，d，d，d，……，第η-l个d，l/2d，走到此为I个周期，到达初始位置，接下去就是循环上述运动过程。对应驱动装置I每次前进或回程走过I个距离，电机2旋转一周，带动辊筒4旋转一周，走完I个周期，接下去也循环上述运动过程。如此周而复始就实现了全自动化操作。
[0035]第三步:凸轮从动件15走完横向前进距离的第η个d后，气缸8动作使压紧轮5上升一个d距离，凸轮从动件15回程走过距离的第η-l个d后，气缸8动作使压紧轮5上升一个d距离，一个周期结束，接下去重复上述运动过程。
[0036]第四步:停止置驱动 装置I和电机2，完成绕卷，进行卸料。
【权利要求】
1.一种绕卷机，其特征在于:包括辊筒机构及往复送线机构，所述辊筒机构包括辊筒 及电机，电机驱动辊筒旋转将线材绕卷，往复送线机构沿着所述辊筒的轴线方向往复运动 进行送线，使得线材逐层往复绕在所述辊筒上。
2.如权利要求1所述的一种绕卷机，其特征在于:所述往复送线机构为往复凸轮机构。
3.如权利要求2所述的一种绕卷机，其特征在于:往复凸轮机构包括凸轮组件、驱动装 置及移动平台，所述凸轮组件包括往复凸轮及凸轮从动件，所述驱动装置带动所述往复凸 轮转动，移动平台与所述凸轮从动件固定。
4.如权利要求3所述的一种绕卷机，其特征在于:移动平台上安装有至少两个导向轮， 线材设在所述导向轮之间。
5.如权利要求3或4所述的一种绕卷机，其特征在于:所述移动平台上还设有线材压 紧机构，所述线材压紧机构包括连接座、压臂及压紧轮，所述连接座一端与所述移动平台铰 接、另一端铰接在所述压臂中部，所述压紧轮通过压臂安装在所述连接座上并悬在所述辊 筒上方，将线材压紧在辊筒上。
6.如权利要求5所述的一种绕卷机，其特征在于:所述移动平台上还设有调整所述压 紧轮位置的气缸，所述气缸包括汽缸体及活塞，所述汽缸体与所述移动平台固定，所述活塞 与所述压臂连接。
7.如权利要求5所述的一种绕卷机，其特征在于:所述移动平台上还设有预紧机构，所 述预紧机构用于预紧所述压紧轮，所述预紧机构为弹簧机构。
8.如权利要求7所述的一种绕卷机，其特征在于:所述弹簧机构包括弹簧，滚轮及牵引 绳，所述牵引绳绕过所述滚轮、一端连接所述压臂，另一端连接弹簧。
9.如权利要求1所述的一种绕卷机，其特征在于:所述辊筒两端还设有挡板。
【文档编号】B65H54/28GK203428631SQ201320390122
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】陈飞军, 丁秀丽, 魏连秋, 马为民 申请人:浙江海亮股份有限公司