一种皮带滚动连续式真空包装的制造方法

文档序号:4264743阅读:145来源:国知局
一种皮带滚动连续式真空包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮带滚动连续式真空包装机,其特征在于,所述皮带滚动连续式真空包装机的机体上部设有一个真空室和一个真空泵,在所述机体的内部设有一个序列器和一个变频器,在所述机架侧面的一侧设有两根利用模块拼接的平行的封口压杆。在所述皮带滚动连续式真空包装机的所述机架的内部,设有一个皮带驱动马达和真空盖驱动马达。其优点在于,第一,封口压杆采用SUS304不锈钢制造,杆内为空心冷却水循环流动,封口方式为高频热合瞬间加热,平整美观牢固。第二,设备采用双排封口,250mm以下的有效封口尺寸采用双排封口,大于250mm宽度的包装采用单排封口,大大提高包装封口效率。
【专利说明】一种皮带滚动连续式真空包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于真空包装【技术领域】,具体涉及一种皮带滚动连续式真空包装机。【背景技术】
[0002]目前市场上的真空包装机主要用于食品真空包装、医药类真空包装、化工类真空包装和金属类真空包装,其产品主要是分为以下几个结构组合与控制:1、真空盖垂直下降结构;2、加热板解热加热结构;3、采用机械滑动、利用驱动马达控制皮带连动。
[0003]其中,真空盖垂直下降结构的缺陷是工作人员在操作过程中无法看到产品进入真空室的状态;加热板解热加热结构的缺陷是加热时间长容易将包装袋烫伤且封口不平整;采用机械滑动利用驱动马达控制真空皮带连动的缺陷是皮带和真空室的定位不够准确,而且在进料运行皮带定位过程中会出现抖动现象。
[0004]例如,申请号为201210303912.7的发明,公开了一种全自动滚动真空包装机,其特征在于,在底座上通过倾斜调整装置支撑有机架,在机架的一侧底部设有起盖气缸,起盖气缸的活塞杆与设在机架顶部的上盖连接,在机架的另一侧横向设有走带气缸,在走带气缸的活塞杆上连接有齿条,传送带平铺在机架的上平面与上盖之间。通过以上设置,本发明大大减轻了操作者的劳动强度,生产效率高,本发明的自动化以及节能程度达到了新的水准。
[0005]但是,上述发明公开的技术方案,不能解决封口平整、牢固,机器连续且稳定工作的技术问题。
实用新型内容
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种皮带滚动连续式真空包装机,所述皮带滚动连续式真空包装机的上部设有一个真空室,所述真空室与所述皮带滚动连续式真空包装机的机台连接,所述真空室的两侧分别采用4个力臂、中间是采用弹簧进行缓冲和固定的连接方式连接马达和平衡块;
[0007]所述皮带滚动连续式真空包装机的机台上还设有一个配电箱,所述配电箱与所述皮带滚动连续式真空包装机包装机连接,底板采用4个螺丝固定,固定在所述皮带滚动连续式真空包装机机体平面的一侧,在所述配电箱内设有一个序列器和一个变频器,所述序列器是安装在所述配电箱内,连接方式是采用锁扣固定,所述变频器采用锁扣固定的连接方式、采用信号数据线的联通方式;
[0008]在所述皮带滚动连续式真空包装机机体的侧面的一侧设有两根利用模块拼接的平行的封口压杆;
[0009]置于所述皮带滚动连续式真空包装机外部的真空泵采用真空管道与所述真空室连接。
[0010]所述皮带滚动连续式真空包装机上还设有一个触摸屏。
[0011]所述皮带滚动连续式真空包装机机体的内部还设有一个气囊,所述气囊采用两头螺丝与弹性部件和所述真空室内部、所述封口压杆连接,采用两头4个螺丝和4个弹性部件固定。
[0012]在所述皮带滚动连续式真空包装机的机体的内部,设有一个皮带驱动马达和真空盖驱动马达,所述皮带驱动马达和所述真空盖驱动马达均采用螺丝固定。
[0013]所述弹性部件为弹簧。
[0014]本实用新型一种皮带滚动连续式真空包装机和现有技术相比,其优点在于:第一,封口压杆采用SUS304不锈钢制造,杆内为空心冷却水循环流动,封口方式为高频热合瞬间加热,平整美观牢固。第二,设有两根利用模块拼接的平行的封口压杆,当包装袋的有效封口直径低于250mm时,采用双排压杆进行封口 ;当包装袋的有效封口直径大于或等于250mm时,采用单排压杆进行封口,大大提高包装封口效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]以下结合附图,对本实用新型做进一步说明。
[0016]图1是本实用新型一种皮带滚动连续式真空包装机的结构示意图。其中,1-真空室,2-封口压杆,3-配电箱,4-触摸屏。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合图1进一步说明本实用新型的具体实施例。
[0018]本实用新型公开了 一种皮带滚动连续式真空包装机,所述皮带滚动连续式真空包装机的上部设有一个真空室1,所述真空室I与所述皮带滚动连续式真空包装机的机台连接,所述真空室的两侧分别采用4个力臂、中间是采用弹簧进行缓冲和固定的连接方式连接马达和平衡块。所述真空室I的功能是保证所述皮带滚动连续式真空包装机的密封性,保证产品在安全卫生的状态下完成真空包装。
[0019]所述皮带滚动连续式真空包装机的机台上还设有一个不锈钢的配电箱3,所述配电箱3与所述皮带滚动连续式真空包装机包装机连接,底板采用4个螺丝固定,固定在所述皮带滚动连续式真空包装机机体平面的一侧,在所述配电箱内设有一个序列器和一个变频器,所述序列器的连接方式是采用锁扣固定,所述变频器采用锁扣固定的连接方式、采用信号数据线的联通方式。所述序列器的主要功能是控制整机的连动信号的传递,所述变频器主要功能是控制和指导皮带驱动马达和真空室驱动马达运行于指定位置。
[0020]在所述皮带滚动连续式真空包装机机体的侧面的一侧设有两根利用模块拼接的平行的不锈钢封口压杆2 ;所述封口压杆2的主要作用是利用高频热合封口,当包装袋的有效封口直径低于250_时,采用双排压杆进行封口 ;当包装袋的有效封口直径大于或等于250mm时,采用单排压杆进行封口。
[0021]置于所述皮带滚动连续式真空包装机外部的真空泵采用真空管道与所述真空室连接,所述真空泵的功能是控制和完成抽真空过程,保证所述皮带滚动连续式真空包装机的包装过程是在负压的状态下完成抽真空工作。
[0022]所述皮带滚动连续式真空包装机上还设有一个触摸屏4,主要完成操作和调整整机的动作,完成所述序列器给出的信号。[0023]所述皮带滚动连续式真空包装机的机架的内部还设有一个气囊,所述气囊采用两头螺丝与弹簧和所述真空室内部、所述封口压杆连接,采用两头4个螺丝和4个弹簧固定。所述气囊的主要功能是将所述封口压杆瞬间压下,产生高压封口的同时加速包装袋的热
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[0024]在所述皮带滚动连续式真空包装机的机体的内部,设有一个皮带驱动马达和真空盖驱动马达,所述皮带驱动马达和所述真空盖驱动马达均采用螺丝固定。所述皮带驱动马达主要是将所述序列器给出信号变频器控制速度将皮带精确无误的送到指定的封口位置,所述真空盖驱动马达的作用是将所述序列器给出信号变频器控制速度将皮带精确无误送到上升段和下降段。
[0025]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理和精神的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种皮带滚动连续式真空包装机,其特征在于,所述皮带滚动连续式真空包装机的上部设有一个真空室,所述真空室与所述皮带滚动连续式真空包装机的机台连接,所述真空室的两侧分别采用4个力臂、中间是采用弹簧进行缓冲和固定的连接方式连接马达和平衡块; 所述皮带滚动连续式真空包装机的机台上还设有一个配电箱,所述配电箱与所述皮带滚动连续式真空包装机包装机连接,底板采用4个螺丝固定,固定在所述皮带滚动连续式真空包装机机体平面的一侧,在所述配电箱内设有一个序列器和一个变频器,所述序列器是安装在所述配电箱内,连接方式是采用锁扣固定,所述变频器采用锁扣固定的连接方式、采用信号数据线的联通方式; 在所述皮带滚动连续式真空包装机机体的侧面的一侧设有两根利用模块拼接的平行的封口压杆; 置于所述皮带滚动连续式真空包装机外部的真空泵采用真空管道与所述真空室连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮带滚动连续式真空包装机,其特征在于,所述皮带滚动连续式真空包装机上还设有一个触摸屏。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种皮带滚动连续式真空包装机,其特征在于,所述皮带滚动连续式真空包装机机体的内部还设有一个气囊,所述气囊采用两头螺丝与弹性部件和所述真空室内部、所述封口压杆连接,采用两头4个螺丝和4个弹性部件固定。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种皮带滚动连续式真空包装机,其特征在于,在所述皮带滚动连续式真空包装机的机体的内部,设有一个皮带驱动马达和真空盖驱动马达,所述皮带驱动马达和所述真空盖驱动马达均采用螺丝固定。
5.根据权利要求3所述的一种皮带滚动连续式真空包装机,其特征在于,所述弹性部件为弹簧。
【文档编号】B65B31/02GK203567983SQ201320530903
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】李超 申请人:李超
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