内衬纸卷的定位装置以及卷烟包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内衬纸卷的定位装置以及卷烟包装机，涉及烟草机械辅料装载输送领域，用于解决设备工作效率低的问题。该内衬纸卷的定位装置包括定位本体和内衬纸卷定位件，定位本体上开设有通孔，通孔的直径大于内衬纸卷定位件的外径，定位本体套设在内衬纸卷定位件的周向外表面上且与内衬纸卷定位件可拆卸式固定连接；定位本体和内衬纸卷定位件各自具有定位平面，内衬纸卷定位件的定位平面位于通孔中；内衬纸卷的端面抵靠在定位本体的定位平面上时，内衬纸卷的该端面与内衬纸卷定位件的定位平面之间存在间隙。该卷烟包装机包括本实用新型提供的内衬纸卷的定位装置。本实用新型用于提高设备的工作效率。
【专利说明】内衬纸卷的定位装置以及卷烟包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草机械辅料装载输送领域，具体涉及一种内衬纸卷的定位装置以及卷烟包装机。
【背景技术】
[0002]卷烟包装机的重要组成部分之一是内衬纸输送机构。参见图1-图6，内衬纸输送机构主要由用于装载内衬纸卷5的装载盘1、内衬纸自动拼接装置2、内衬纸输出缓存装置3三部分组成。该机构为半自动装置，机器自动进行运行中的纸卷的装载与拼接换卷，但在开机前及内衬纸断裂时需人工按规定路线进行内衬纸绕行；在机器运行时完成自动装载纸卷后，也需人工按要求进行内衬纸的待拼接位绕行。下面结合图1-图6详细介绍。
[0003]1、现有技术中内衬纸卷5的装载、定位原理:
[0004]内衬纸卷5的装载盘I上有两个内衬纸卷筒架4，可同时安装两个内衬纸卷5，A卷内衬纸处于运行供料状态，B卷内衬纸处于等待状态。内衬纸卷5装载时，机械手拾取内衬纸卷5装载于卷筒架4上，当内衬纸卷5装载至定位平面a时,装载盘I上的夹紧器会自动夹紧内衬纸卷5，机械手松开，然后退回。
[0005]2、⑶X6S内衬纸卷5的输送原理:
[0006]在开机前以及内衬纸断裂时需人工按如图3规定路线进行内衬纸绕行，其供给过程是:新卷盘一安装架一输送辊一松卷一缓存一输送辊一压码一切割一包装轮，输送路径长，且经过多个变向辊。
[0007]3、内衬纸的自动拼接原理:
[0008]参见图1-图6，内衬纸自动拼接装置2位于内衬纸自动换卷机构的左上侧，其功能是当高位位置卷筒架4上的内衬纸卷5耗尽，传感器发出信号，电机11工作，通过齿轮16和齿轮17的传动将动力传输到凸轮15上。凸轮15上有三条运动轨迹，分别控制拼接切刀轴14向上移动、拼接切刀8的转动，以及锁定压板9和拼接粘带压板10的动作。
[0009]1、锁定压板9将新旧两卷内衬纸重叠压紧，拼接各部件动作皆保持静止。
[0010]I1、内衬纸拼接切刀轴14向内衬纸方向转动7.271°，完成内衬纸的裁切。因为受到粘带吸附缓冲平台6、锁定材料缓冲平台7的张力作用，被切下的新内衬卷的端部向上提起；内衬纸拼接切刀轴14反方向转动7.271°，内衬纸拼接切刀8退后。
[0011]II1、内衬纸拼接切刀轴14向上移动19.68mm。
[0012]IV、内衬纸拼接粘带压板10继续向内衬纸方向转动至45.78°，使拼接粘带压板10压紧内衬纸，压板上的拼接粘带将新旧两卷内衬纸拼接到一起。
[0013]V和V1、内衬纸拼接粘带压板轴12反方向转动45.78°退回。内衬纸拼接切刀轴14向下移动19.68mm退回。此时，凸轮15旋转一周完成了内衬纸新旧卷筒的拼接。
[0014]4、现有技术中存在的问题:
[0015]在设备的运行过程中，内衬纸在输送路径上频繁发生断裂故障。当内衬纸发生断裂时，机器停机，此时需操作人员取下断裂的内衬纸，重新对内衬纸进行规定路线绕行，绕行距离长，需花费较长时间，据统计每次断裂到设备重新恢复运行所需时间为4分钟，而平均每天断裂次数为42次/台/天，大大降低了工作效率。
实用新型内容
[0016]本实用新型的目的是提出一种内衬纸卷的定位装置以及卷烟包装机，解决了现有技术中内衬纸在输送路径上频繁发生断裂故障，设备工作效率低的问题。
[0017]本实用新型提供了一种内衬纸卷的定位装置，包括定位本体和内衬纸卷定位件，所述定位本体上开设有通孔，所述通孔的直径大于所述内衬纸卷定位件的外径，所述定位本体套设在所述内衬纸卷定位件的周向外表面上且与所述内衬纸卷定位件可拆卸式固定连接；
[0018]所述定位本体和所述内衬纸卷定位件各自具有定位平面,所述内衬纸卷定位件的定位平面位于所述通孔中；所述内衬纸卷的端面抵靠在所述定位本体的定位平面上时，所述内衬纸卷的该端面与所述内衬纸卷定位件的定位平面之间存在间隙。
[0019]在可选或优选的实施例中，所述内衬纸卷定位件包括连接环、定位环和用于插装所述内衬纸卷的卷筒架，所述连接环和所述卷筒架固定在所述定位环轴向方向的两端；
[0020]所述定位本体套设在所述定位环的周向外表面上且与所述定位环可拆卸式固定连接；
[0021]所述定位环上与所述卷筒架邻接的端面为所述内衬纸卷定位件的定位平面。
[0022]在可选或优选的实施例中，所述定位本体包括固定连接的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的外径小于所述第二凸台的外径，所述通孔贯穿所述第一凸台和所述第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台的轴心线都与所述通孔的轴心线重合；所述第一凸台套设在所述定位环周向外表面上且与所述定位环可拆卸式固定连接，所述第二凸台远离所述第一凸台的端面为所述定位本体的定位平面。
[0023]在可选或优选的实施例中，
[0024]所述通孔的内径比所述定位环的外径大;和/或，
[0025]所述第二凸台的外径为145mm-160mm。
[0026]在可选或优选的实施例中，所述第一凸台轴向方向的尺寸大于所述定位环轴向方向的尺寸。
[0027]在可选或优选的实施例中，所述第一凸台上开设有螺孔，所述螺孔与所述通孔相连通，所述螺孔的内螺纹与螺栓或螺钉的外螺纹配合，所述螺栓或螺钉抵紧在所述定位环的周向外表面上。
[0028]在可选或优选的实施例中，所述螺孔的数量至少为两个。
[0029]在可选或优选的实施例中，相邻两个所述螺孔的轴心线相交且夹角为30° -120°，所有的所述螺孔的轴心线都与所述通孔的轴心线相交。
[0030]在可选或优选的实施例中，所述螺孔的数量为两个，所述夹角为90°。
[0031]本实用新型还提供了一种卷烟包装机，包括本实用新型任一技术方案所提供的内衬纸卷的定位装置。
[0032]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
[0033]上述技术方案针对因纸卷定位面不可调而引发的内衬纸与裁切刀发生干涉断裂的现象，通过对原装载卷筒定位装置的设计改进，增加纸卷位置调节装置(即定位本体)，增大了内衬纸卷输送时与裁切刀的距离，避免了内衬纸断裂的故障，降低了工作强度，提高了设备的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0035]图1为现有技术中内衬纸输送机构的结构示意图；
[0036]图2为现有技术中内衬纸卷装载盘的结构示意图；
[0037]图3为现有技术中内衬纸装载输送过程的一张示意图；
[0038]图4a为现有技术中内衬纸自动拼接装置的一张结构示意图；
[0039]图4b为图4a中D处的局部放大示意图；
[0040]图5a为现有技术中内衬纸自动拼接装置的另一张局部结构的剖视示意图；
[0041]图5b为现有技术中内衬纸自动拼接装置的再一张局部结构的剖视示意图；
[0042]图6为现有技术中内衬纸拼接过程的示意图；
[0043]图7为现有技术中内衬纸装载输送过程的另一张示意图；
[0044]图8为本实用新型实施例提供的内衬纸卷的定位装置的主视示意图；
[0045]图9为图8所示内衬纸卷的定位装置的左视示意图；
[0046]图10为本实用新型实施例提供的内衬纸卷的定位装置的安装示意图；
[0047]附图标记:1、装载盘；2、内衬纸自动拼接装置；3、内衬纸输出缓存装置；4、卷筒架；5、内衬纸卷；6、粘带吸附缓冲平台；7、锁定材料缓冲平台；8、拼接切刀；9、锁定压板；10、拼接粘带压板；11、电机；12、轴；13、复位拉簧；14、刀轴；15、凸轮；16、齿轮；17、齿轮；18、连接环；19、定位环；20、第一凸台；21、第二凸台；22、通孔；23、螺孔；24、螺栓；a、定位平面；b、定位平面。
【具体实施方式】
[0048]下面可以参照附图图1?图10以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
[0049]在介绍本实用新型的技术方案之前，先介绍发明人经过创造性劳动分析得出的内衬纸卷断裂的原因:
[0050]参见图7，通过研究发明人发现内衬纸的断裂点为一个固定区域，位于自动拼接处的切刀位置。自动拼接的切刀采用的是剪切方式，如一把剪刀，内衬纸卷5在输送过程当往内侧跑偏时，与切刀碰撞发生断裂故障。
[0051]内衬纸卷5在输送时跑偏的主要原因为:1、辅料原因，内衬纸内外侧拉力不相同；
2、在自动拼接时，发生抖动和两卷内衬纸的拉力方向不同；3、当设备运行速度变化时，也会发生内衬纸输送的不稳定现象；4、由于内衬纸经过的输送辊多，其中某个输送辊发生单方向磨损；5、内衬纸装载机构发生歪斜。
[0052]内衬纸发生跑偏的原因很多，有些是不能解决的，但发明人发现可以增大内衬纸边沿与裁切刀的距离来避免断裂故障。在现有的内衬纸正常输送的情况下，内衬纸与裁切刀的距离为5mm，只要内衬纸发生微小的跑偏就会导致内衬纸断裂。内衬纸与裁切刀的距离是通过内衬纸卷5来定位的，也就是内衬纸卷5安装在卷筒架4后侧的定位平面a，该平面为固定式，不可调。
[0053]下面结合图8?图10对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的技术方案均应该在本实用新型的保护范围之内。
[0054]以⑶X6S内衬纸卷装载卷筒装置为例，本实用新型实施例针对因纸卷定位面不可调而引发的内衬纸与裁切刀发生干涉断裂的现象，通过对原装载卷筒定位装置的设计改进，增加纸卷位置调节装置，增大内衬纸输送时与裁切刀的距离，避免内衬纸断裂的故障，降低工作强度，提高设备效率。
[0055]如图8?图10所示，本实用新型实施例提供一种内衬纸卷5的定位装置，包括定位本体(优选包括第一凸台20和第二凸台21)和内衬纸卷定位件(优选包括连接环18、定位环19和卷筒架4)，定位本体上开设有通孔22，通孔22的直径大于内衬纸卷定位件的外径，定位本体套设在内衬纸卷定位件的周向外表面上且与内衬纸卷定位件可拆卸式固定连接；定位本体和内衬纸卷定位件各自具有定位平面，内衬纸卷定位件的定位平面位于通孔22中；内衬纸卷5的端面抵靠在定位本体的定位平面b上时，内衬纸卷5的该端面与内衬纸卷定位件的定位平面a之间存在间隙。
[0056]定位本体和内衬纸卷定位件各自具有定位平面，那么就一共有两个定位平面a和bo内衬纸卷定位件的定位平面a即为本文【背景技术】部分所提及的定位平面，定位本体上的定位平面b是新增加的定位平面。
[0057]上述内衬纸卷内衬纸卷5的定位装置在使用时，内衬纸卷内衬纸卷5依靠在定位本体的定位平面上，且内衬纸卷内衬纸卷5与定位本体的定位平面相互贴合的端面与内衬纸卷内衬纸卷定位件的定位平面之间存在间隙，该间隙能够增加内衬纸卷内衬纸卷5与裁切刀之间的距离，这样就能避免由于裁切刀与内衬纸卷内衬纸卷5距离较近而造成的内衬纸断裂的故障，降低更换内衬纸卷内衬纸卷5的工作强度，提高设备效率。
[0058]以将上述内衬纸卷5的定位装置应用在⑶X6S包装机上为例，内衬纸卷定位件可以为包装机上的装载盘I上已有的用于装载内衬纸卷5的部件。具体而言，内衬纸卷定位件包括连接环18、定位环19和用于插装内衬纸卷5的卷筒架4，连接环18和卷筒架4固定在定位环19轴向方向的两端；定位本体套设在定位环19的周向外表面上且与定位环19可拆卸式固定连接；定位环19上与卷筒架4邻接的端面为内衬纸卷定位件的定位平面a。
[0059]定位本体与定位环19之间可拆卸式固定连接的方式有多种，比如通过螺栓连接、通过销轴连接等。
[0060]定位本体优选包括固定连接的第一凸台20和第二凸台21，第一凸台20的外径小于第二凸台21的外径，通孔22贯穿第一凸台20和第二凸台21，第一凸台20和第二凸台21的轴心线都与通孔22的轴心线重合；第一凸台20套设在定位环19周向外表面上且与定位环19可拆卸式固定连接，第二凸台21远离第一凸台20的端面为定位本体的定位平面。第一凸台20和第二凸台21优选都为圆柱状结构。
[0061]定位本体采用上述实现方式，一是可以减轻整个定位本体的质量和体积，二是可以使得第二凸台21与内衬纸卷5的接触面积大，以避免内衬纸卷5在转动过程中与定位本体边沿发生摩擦而边沿磨损的现象。
[0062]定位装置优选采用不锈钢材料，第一凸台20和第二凸台21均可为不锈钢材质，以使得整个定位装置表面光滑，减少与内衬纸卷5的摩擦。
[0063]通孔22的内径优选比定位环19的外径大;和/或，第二凸台21的外径优选为145mm-160mm。此处优选以两个条件都满足为例，但不限于此。
[0064]定位本体安装时，只需要将定位本体套在已有的内衬纸卷定位件上，然后将定位本体与内衬纸卷定位件可拆卸式固定连接，上述安装方式便捷。
[0065]第一凸台20轴向方向的尺寸优选大于定位环19轴向方向的尺寸，以便于将定位本体与内衬纸卷定位件可拆卸式固定连接。
[0066]第一凸台20上优选开设有螺孔23，螺孔23与通孔22相连通，螺孔23的内螺纹与螺栓24或螺钉的外螺纹配合，螺栓24或螺钉抵紧(可以理解为:紧密抵接)在定位环19的周向外表面上。采用上述方式实现可拆卸式固定连接，安装所需的时间短。
[0067]螺孔23的数量优选至少为两个，这样可以保证第一凸台20更加牢固的安装在内衬纸卷5的定位件上。另外，采用上述方式使得第一凸台20的位置可以调整，以适应不相辅料和不同程度的内衬纸跑偏现象。
[0068]定位本体的安装方法:该定位本体套在原来的定位环19上，定位本体正上方与侧边攻了两个M5的螺丝孔，靠两枚M5的内六角螺栓(即螺栓24)锁紧定位在原来的定位环19上，螺栓24将抱紧原定位环19，实现定位效果。
[0069]定位本体的调节方法:需调节内衬纸与裁切刀位置时,只需松掉两枚M5的螺栓，实现定位本体内外移动来达到增大或减小内衬纸与裁切刀距离的目的。调节范围达到了35mm,足以适应各种内衬纸的跑偏现象。
[0070]相邻两个螺孔23的轴心线相交且夹角优选为30° -120°，所有的螺孔23的轴心线都与通孔22的轴心线相交。
[0071]本实施例中，螺孔23的数量优选为两个，夹角为90°。
[0072]上述技术方案提供的内衬纸卷5的定位装置，可以增加内衬纸卷5距离裁切刀的距离，这样就能避免由于裁切刀与内衬纸卷5距离较近而造成的内衬纸断裂的故障，降低更换内衬纸卷5的工作强度，提高设备效率。通过以上设计、零件加工、安装和调整，增加新调节定位本体，避免了因内衬纸跑偏而引发的内衬纸断裂故障，减少操作过程不必要人力、材料和时间的花费，为提供设备保障生产具有显著的积极意义。
[0073]本实用新型实施例还提供一种卷烟包装机，包括本实用新型任一技术方案所提供的内衬纸卷5的定位装置。[0074]上述技术方案提供的卷烟包装机，由于具有本实用新型任一技术方案所提供的内衬纸卷5的定位装置，所以可以增加内衬纸卷5距离裁切刀的距离，这样就能避免由于裁切刀与内衬纸卷5距离较近而造成的内衬纸断裂的故障，降低更换内衬纸卷5的工作强度，提高设备效率。
[0075]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0076]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明夕卜，上述词语并没有特殊的含义。
[0077]同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0078]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0079]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种内衬纸卷的定位装置，其特征在于，包括定位本体和内衬纸卷定位件，所述定位本体上开设有通孔，所述通孔的直径大于所述内衬纸卷定位件的外径，所述定位本体套设在所述内衬纸卷定位件的周向外表面上且与所述内衬纸卷定位件可拆卸式固定连接； 所述定位本体和所述内衬纸卷定位件各自具有定位平面，所述内衬纸卷定位件的定位平面位于所述通孔中；所述内衬纸卷的端面抵靠在所述定位本体的定位平面上时，所述内衬纸卷的该端面与所述内衬纸卷定位件的定位平面之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的内衬纸卷的定位装置，其特征在于，所述内衬纸卷定位件包括连接环、定位环和用于插装所述内衬纸卷的卷筒架，所述连接环和所述卷筒架固定在所述定位环轴向方向的两端； 所述定位本体套设在所述定位环的周向外表面上且与所述定位环可拆卸式固定连接； 所述定位环上与所述卷筒架邻接的端面为所述内衬纸卷定位件的定位平面。
3.根据权利要求2所述的内衬纸卷的定位装置，其特征在于，所述定位本体包括固定连接的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的外径小于所述第二凸台的外径，所述通孔贯穿所述第一凸台和所述第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台的轴心线都与所述通孔的轴心线重合；所述第一凸台套设在所述定位环周向外表面上且与所述定位环可拆卸式固定连接，所述第二凸台远离所述第一凸台的端面为所述定位本体的定位平面。
4.根据权利要求3所述的内衬纸卷的定位装置，其特征在于， 所述通孔的内径比所述定位环的外径大;和/或， 所述第二凸台的外径为145mm-160mm。
5.根据权利要求3所述的内衬纸卷的定位装置，其特征在于，所述第一凸台轴向方向的尺寸大于所述定位环轴向方向的尺寸。
6.根据权利要求3所述的内衬纸卷的定位装置，其特征在于，所述第一凸台上开设有螺孔，所述螺孔与所述通孔相连通，所述螺孔的内螺纹与螺栓或螺钉的外螺纹配合，所述螺栓或所述螺钉抵紧在所述定位环的周向外表面上。
7.根据权利要求6所述的内衬纸卷的定位装置，其特征在于，所述螺孔的数量至少为两个。
8.根据权利要求6所述的内衬纸卷的定位装置，其特征在于，相邻两个所述螺孔的轴心线相交且夹角为30° -120°，所有的所述螺孔的轴心线都与所述通孔的轴心线相交。
9.根据权利要求8所述的内衬纸卷的定位装置，其特征在于， 所述螺孔的数量为两个，所述夹角为90°。
10.一种卷烟包装机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的内衬纸卷的定位装置。
【文档编号】B65B41/16GK203428587SQ201320543316
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】林嘉, 江鹏, 梁伟明, 陈函, 晋宙飞, 苏振茂 申请人:龙岩烟草工业有限责任公司