用于薄膜裁切的翻卷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于薄膜裁切的翻卷装置，包括：用于架设薄膜的卷膜装置以及用于翻卷薄膜的翻板装置；卷膜装置包括第一支撑架与承料轴，承料轴枢接在第一支撑架上，可于第一支撑架上旋转；翻板装置包括第二支撑架与翻板，翻板通过销轴与第二支撑架铰接。薄膜贴覆于翻板表面的过程中，薄膜受力均匀，不会出现不均匀的变形；且作业员在裁切薄膜时，裁切刀沿翻板的端边进行裁切具有参照物；因此，裁切出的薄膜形状标准，良品率高；同时，上述翻卷装置一个作业员操作即可，人工成本低，效率高。
【专利说明】用于薄膜裁切的翻卷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及裁切设备，特别地，涉及一种用于薄膜裁切的翻卷装置。
【背景技术】
[0002]太阳能光伏组件盖板玻璃是用于光伏太阳能发电电池板上表面的玻璃，其作用是保护电池板内的电池片不受外界损坏。太阳能光伏组件盖板玻璃的表面一般要覆盖一种PET (polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料薄膜，以保护玻璃表面。
[0003]生产常规尺寸的盖板玻璃时，PET薄膜通过自动覆膜机覆盖在玻璃盖板表面，并通过自动覆膜机的裁切装置精确裁切。但是，在生产细长型的盖板玻璃时，(例如:200mm*1500mm规格的盖板玻璃)，此种细长型盖板玻璃上贴覆的薄膜过窄，无法使用高精度的覆膜机进行贴膜。而一般市售的小型覆膜机仅能保证薄膜宽度方向的尺寸，而无法实现薄膜长度方向的精确裁切。
[0004]为保证此类盖板玻璃得以生产，业界就采用人工裁切的方式将薄膜裁切成标准长度(薄膜的宽度尺寸可以通过机械裁切)，然后再将尺寸合格的薄膜贴在盖板玻璃表面。人工裁切薄膜时，因为薄膜的宽度过窄，且薄膜有一定伸缩性，导致裁切过程中薄膜的废品率极高(合格率只有约70% )，主要问题是薄膜的对角线超标(切出来的薄膜近似平行四边形，而非标准矩形的形状)；且，手工作业，往往需要两名工人配合操作，平均需要大约24秒才能完成一张薄膜的裁切，工作效率低下。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的在于提供一种用于薄膜裁切的翻卷装置，以解决现有技术中，人工裁切薄膜废品率高，生产效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于薄膜裁切的翻卷装置，包括:用于架设薄膜的卷膜装置以及用于翻卷薄膜的翻板装置；卷膜装置包括第一支撑架与承料轴，承料轴枢接在第一支撑架上，可于第一支撑架上旋转；翻板装置包括第二支撑架与翻板，翻板通过销轴与第二支撑架铰接。
[0007]进一步地，翻板沿其翻转方向上的长度与厚度之和的两倍为薄膜要裁切的长度。
[0008]进一步地，翻板为不锈钢材质的翻板。
[0009]进一步地，销轴的一端设有摇柄。
[0010]进一步地,卷膜装置还包括动力单元,动力单元与承料轴连接,驱动承料轴转动。
[0011]进一步地,动力单元为马达或电机。
[0012]进一步地，卷膜装置与翻板装置固定在同一底板上。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]薄膜贴覆于翻板表面的过程中，薄膜受力均匀，不会出现不均匀的变形；且作业员在裁切薄膜时，裁切刀沿翻板的端边进行裁切具有参照物；因此，裁切出的薄膜形状标准，良品率高；同时，上述翻卷装置一个作业员操作即可，人工成本低，效率高。[0015]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本实用新型用于薄膜裁切的翻卷装置优选实施例的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]101、第一支撑架；102、承料轴；103、薄膜；104、第二支撑架；105、翻板；106、摇柄；107、底板。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0021]请参阅图1，本实用新型的优选实施例提供了一种用于薄膜裁切的翻卷装置，包括:用于架设薄膜103的卷膜装置以及用于翻卷薄膜103的翻板装置。卷膜装置包括第一支撑架101与承料轴102，承料轴102枢接在第一支撑架101上，用于支承薄膜103 (薄膜成卷，裁切时薄膜直接穿设在承料轴102上)，承料轴102可在第一支撑架101上转动。翻板装置包括第二支撑架104与翻板105，翻板105通过销轴与第二支撑架104铰接，翻板105以销轴为中心轴，可相对第二支撑架104旋转。
[0022]裁切薄膜时，先将薄膜103穿设在承料轴102上，然后将薄膜103的一端拉出并贴覆到翻板105的侧面上，由于薄膜103很薄，且具有静电；因此薄膜103会与翻板105形成一定的粘合力；接着转动翻板105,薄膜103在翻板105的带动下会逐步覆盖在翻板105的表面，薄膜103在翻板105上缠绕一圈后，作业员可以采用裁切刀并沿翻板105的端边，将缠绕在翻板105上的薄膜裁断，即完成一张薄膜的裁切，后续转动翻板105反复操作即可。薄膜103贴覆于翻板105表面的过程中，薄膜103受力均匀，不会出现不均匀的变形；且作业员在裁切薄膜时，裁切刀沿翻板105的端边进行裁切具有参照物；因此，裁切出的薄膜形状标准，良品率高；同时，上述翻卷装置一个作业员操作即可，人工成本低，效率高。
[0023]优选地，为使裁切出的薄膜具有精准的长度尺寸，翻板105沿其翻转方向上的长度与厚度之和的两倍为薄膜103要裁切的长度，即薄膜在沿翻板105的长度方向缠绕翻板105—圈后，这一圈薄膜的长度就为薄膜所要裁切的长度，这样裁切出的薄膜就为准确的设计长度。
[0024]优选地，为使薄膜103与翻板105形成较为紧密的贴合，翻板105采用不锈钢材质。不锈钢材质的翻板105表面光滑，可以与薄膜形成紧密结合，且不锈钢材质不会生锈，使用寿命长。
[0025]优选地，销轴的一端设有摇柄106。作业员在转动翻板105时，可以通过摇柄106使翻板105旋转，更易于操作。
[0026]优选地，为进一步降低作业员的劳动强度，卷膜装置还包括动力单元(图未示)，动力单元与承料轴102连接,驱动承料轴102转动。动力单元可以采用马达或电机。这样卷膜装置在放膜时，就可以通过动力单元控制，不需要人工转动承料轴102。
[0027]优选地，为方便翻卷装置的移动，卷膜装置与翻板装置固定在同一底板107上，两者呈一体设计。
[0028]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0029]薄膜103贴覆于翻板105表面的过程中，薄膜103受力均匀，不会出现不均匀的变形；且作业员在裁切薄膜时，裁切刀沿翻板105的端边进行裁切具有参照物；因此，裁切出的薄膜形状标准；同时，薄膜的长度尺寸以翻板105的长度与厚度之和为标准，能够实现薄膜长度的准确控制，裁切的薄膜良品率高；而且，上述翻卷装置结构简单，一个作业员操作即可，人工成本低，效率高。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于薄膜裁切的翻卷装置，其特征在于，包括: 用于架设薄膜(103)的卷膜装置以及用于翻卷所述薄膜(103)的翻板装置； 所述卷膜装置包括第一支撑架(101)与承料轴(102)，所述承料轴(102)枢接在所述第一支撑架(101)上，可于所述第一支撑架(101)上旋转； 所述翻板装置包括第二支撑架(104)与翻板(105)，所述翻板(105)通过销轴与所述第二支撑架(104)铰接。
2.根据权利要求1所述的用于薄膜裁切的翻卷装置，其特征在于: 所述翻板(105)沿其翻转方向上的长度与厚度之和的两倍为所述薄膜(103)要裁切的长度。
3.根据权利要求1或2所述的用于薄膜裁切的翻卷装置，其特征在于: 所述翻板(105)为不锈钢材质的翻板。
4.根据权利要求1所述的用于薄膜裁切的翻卷装置，其特征在于: 所述销轴的一端设有摇柄(106)。
5.根据权利要求1所述的用于薄膜裁切的翻卷装置，其特征在于: 所述卷膜装置还包括动力单元，所述动力单元与所述承料轴(102)连接,驱动所述承料轴(102)转动。
6.根据权利要求5所述的用于薄膜裁切的翻卷装置，其特征在于: 所述动力单元为马达或电机。
7.根据权利要求1所述的用于薄膜裁切的翻卷装置，其特征在于: 所述卷膜装置与所述翻板装置固定在同一底板(107)上。
【文档编号】B65H20/00GK203529543SQ201320614651
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】崔晓辉, 粟企龙 申请人:湖南普照科技发展有限公司, 湖南电子信息产业集团有限公司