一种圆瓶入托装置及一种圆瓶贴标入托设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆瓶入托装置及一种圆瓶贴标入托设备。本实用新型的圆瓶入托装置，采用了入托缓冲装置进行缓冲，托盒夹持装置装瓶入托，最后压瓶装置压紧；设计巧妙，结构简单，可避免由手工操作带来的二次污染，提高了产品质量，同时也提高了生产效率，降低操作人员的劳动强度，因减少人工，降低了劳动成本；本实用新型的圆瓶贴标入托设备，采用了圆瓶贴标机和圆瓶入托装置一体式结构，圆瓶在圆瓶贴标机贴完标后能及时进入入托缓冲装置进行缓冲，然后由托盒夹持装置装瓶入托，最后压瓶装置压紧，避免了由手工操作带来的二次污染，提高了产品质量，同时也提高了生产效率，因减少人工，降低了劳动成本。
【专利说明】一种圆瓶入托装置及一种圆瓶贴标入托设备
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种圆瓶入托装置及一种圆瓶贴标入托设备，特别是用于小圆瓶尤其是安瓿瓶、口服液及西林瓶的圆瓶入托装置及圆瓶贴标入托设备。
【背景技术】
[0002]目前，圆瓶在贴标完成后，部分需要装入预先成型好的泡罩托盒中(该过程以下简称“入托”)，而目前圆瓶入托大多采用人工的方法进行，操作人员对贴标完成的圆瓶进行逐一的手工分拨，手工将瓶子装入托盒里，其存在的缺点是生产效率低，操作人员的劳动强度大，且由于是人手操作，容易给产品带来的二次污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供可提高生产效率，降低操作人员的劳动强度的圆瓶入托装置及圆瓶贴标入托设备。本实用新型设计巧妙，结构简单，可避免由手工生产带来的二次污染，提高产品质量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0005]一种圆瓶入托装置，所述圆瓶入托装置包括托盒输送带，圆瓶输送线，入托缓冲装置，托盒夹持装置和压瓶装置，所述圆瓶输送线盒入托缓冲装置相连，所述托盒夹持装置与托盒输送带相连且位于入托缓冲装置下方，所述压瓶装置与托盒输送带相连位于托盒夹持装置的出口处，所述入托缓冲装置包括拨轮和与其相连的缓冲轨道。
[0006]依照本实用新型的一个方面，其中，所述缓冲轨道为波浪形。
[0007]依照本实用新型的一个方面，其中，所述缓冲轨道内径与圆瓶外壁直径相吻合。
[0008]依照本实用新型的一个方面，其中，所述托盒夹持装置入口处设有托盒存量光电感应器，所述托盒夹持装置出口处设有托盒存量光电感应器。
[0009]依照本实用新型的一个方面，其中，所述缓冲轨道的上侧在圆瓶前进方向上依次设有两个圆瓶存量光电感应器。
[0010]—种圆瓶贴标入托设备，包括圆瓶入托装置和圆瓶贴标机，所述圆瓶入托装置的圆瓶输送线和所述圆瓶贴标机的成品输出线相连，所述圆瓶入托装置包括托盒输送带，圆瓶输送线，入托缓冲装置，托盒夹持装置和压瓶装置，所述圆瓶输送线与入托缓冲装置相连，所述托盒夹持装置与托盒输送带相连且位于入托缓冲装置下方，所述压瓶装置与托盒输送带相连位于托盒夹持装置的出口处，所述入托缓冲装置包括拨轮和与其相连的缓冲轨道。
[0011]依照本实用新型的一个方面，其中，所述缓冲轨道为波浪形。
[0012]依照本实用新型的一个方面，其中，所述缓冲轨道内径与圆瓶外壁直径相吻合。
[0013]依照本实用新型的一个方面，其中，所述托盒夹持装置入口处设有托盒存量光电感应器，所述托盒夹持装置出口处设有托盒存量光电感应器。
[0014]依照本实用新型的一个方面，其中，所述缓冲轨道的上侧在圆瓶前进方向上依次设有两个圆瓶存量光电感应器。
[0015]本实用新型的圆瓶入托装置及圆瓶贴标入托设备，采用了在贴标完成后，圆瓶通过入托缓冲装置进行缓冲，托盒夹持装置装瓶入托，最后压瓶装置压紧；设计巧妙，结构简单，可避免由手工操作带来的二次污染，提高了产品质量，同时也提高了生产效率，降低操作人员的劳动强度，因减少人工，降低了劳动成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的一种圆瓶入托装置的主视示意简图；
[0018]图2为本实用新型的一种圆瓶贴标入托设备的主视示意简图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，一种圆瓶入托装置1，所述圆瓶入托装置I包括托盒输送带2，圆瓶输送线3，入托缓冲装置4，托盒夹持装置5和压瓶装置6，所述圆瓶输送线3与入托缓冲装置4相连，所述托盒夹持装置5与托盒输送带2相连且位于入托缓冲装置4下方，所述压瓶装置6与托盒输送带2相连位于托盒夹持装置5的出口处，所述入托缓冲装置4包括拨轮41和与其相连的缓冲轨道42。
[0022]其中所述缓冲轨道42为波浪形，所述缓冲轨道内径42与圆瓶外壁直径相吻合，所述托盒夹持装置5入口处设有托盒存量光电感应器51，所述托盒夹持装置5出口处设有托盒存量光电感应器52。所述缓冲轨道的上侧在圆瓶前进方向上依次设有圆瓶存量光电感应器43和圆瓶存量光电感应器44。
[0023]具体工作原理:
[0024]圆瓶通过圆瓶输送线3横着滚动进入到入托缓冲装置4中，通过拨轮41拨动滚到到缓冲轨道42，缓冲轨道42为波浪形，且有一个最高点，圆瓶在滚动动过程中不会成与缓冲轨道42方向一致的竖直状以至于将缓冲轨道42卡住；圆瓶到达缓冲轨道42最高点后会在重力的作用下沿着缓冲轨道42往下滚动，直至落入下方的托盒夹持装置5的托盒中，完成入托动作；同一时刻，托盒通过托盒输送带2带动而进入托盒夹持装置5中，接收了圆瓶后，继续由托盒输送带2带动到压瓶装置6下，压瓶装置6将圆瓶与托盒压紧，最终成为成品O
[0025]上述步骤的关键点在于:当所述圆瓶存量光电感应器43无信号时，则圆瓶输送线3启动，且拨轮41开始拨动，当圆瓶存量光电感应器43有信号且持续相应时间时，圆瓶输送线3停止输送，同时拨轮41停止拨动。当托盒经过托盒存量光电感应器51和托盒存量光电感应器52时，这两个光电感应器均会产生感应信号；当托盒存量光电感应器51有信号且托盒存量光电感应器52无信号是，托盒输送带2启动，直至托盒被输送至托盒存量光电感应器52处，使托盒存量光电感应器52产生感应信号时，托盒输送带2停止，从而停止托盒的输送动作。同时，当托盒存量光电感应器51和托盒存量光电感应器52均有信号时，若圆瓶存量光电感应器44有信号，则启动托盒夹持装置5往托盒中装圆瓶，;若圆瓶存量光电感应器44无信号，则停止托盒夹持装置5，直至缓冲轨道42中的圆瓶堆积起来，挡住圆瓶存量光电感应器44，使其产生感应信号，然后才启动托盒夹持装置5。
[0026]本实用新型的圆瓶入托装置，采用了入托缓冲装置进行缓冲，托盒夹持装置装瓶入托，最后压瓶装置压紧；其中采用光电感应器来控制，实现了无人工操作；设计巧妙，结构简单，可避免由手工操作带来的二次污染，提高了产品质量，同时也提高了生产效率，降低操作人员的劳动强度，因减少人工，降低了劳动成本。
[0027]实施例二
[0028]如图1、图2所示,一种圆瓶贴标入托设备,所述圆瓶贴标入托设备包括圆瓶入托装置I和圆瓶贴标机7，所述圆瓶入托装置I的圆瓶输送线3和所述圆瓶贴标机7的成品输出线71相连；所述圆瓶入托装置I包括托盒输送带2，圆瓶输送线3，入托缓冲装置4，托盒夹持装置5和压瓶装置6，所述圆瓶输送线盒3与入托缓冲装置4相连，所述托盒夹持装置5与托盒输送带2相连且位于入托缓冲装置4下方，所述压瓶装置6与托盒输送带2相连位于托盒夹持装置5的出口处，所述入托缓冲装置4包括拨轮41和与其相连的缓冲轨道42。
[0029]其中，所述缓冲轨道42为波浪形；所述缓冲轨道42内径与圆瓶外壁直径相吻合；所述托盒夹持装置5入口处设有托盒存量光电感应器51，所述托盒夹持装置5出口处设有托盒存量光电感应器52 ;所述缓冲轨道42的上侧在圆瓶前进方向上依次设有圆瓶存量光电感应器43和圆瓶存量光电感应器44 ;所述圆瓶输送线3与所述拨轮41相连，所述圆瓶输送线3与圆瓶贴标机7的成品输出线相连。
[0030]具体工作原理:
[0031]圆瓶通过所述圆瓶贴标机7进行贴标后，从所述圆瓶贴标机7的成品输出线71输出，经过圆瓶输送线3横着滚动进入到入托缓冲装置4中，通过拨轮41拨动滚到到缓冲轨道42，缓冲轨道42为波浪形，且有一个最高点，圆瓶在滚动动过程中不会成与缓冲轨道42方向一致的竖直状以至于将缓冲轨道42卡住；圆瓶到达缓冲轨道42最高点后会在重力的作用下沿着缓冲轨道42往下滚动，直至落入下方的托盒夹持装置5的托盒中，完成入托动作；同一时刻，托盒通过托盒输送带2带动而进入托盒夹持装置5中，接收了圆瓶后，继续由托盒输送带2带动到压瓶装置6下，压瓶装置6将圆瓶与托盒压紧，最终成为成品。
[0032]上述步骤的关键点在于:当所述圆瓶存量光电感应器43无信号时，则所述圆瓶贴标机7启动，同时圆瓶输送线3启动，拨轮41也开始拨动；当圆瓶存量光电感应器43有信号且持续相应时间时，圆瓶贴标机7停止工作，同时圆瓶输送线3停止输送，拨轮41也停止拨动。当托盒经过托盒存量光电感应器51和托盒存量光电感应器52时，这两个光电感应器均会产生感应信号；当托盒存量光电感应器51有信号且托盒存量光电感应器52无信号是，托盒输送带2启动，直至托盒被输送至托盒存量光电感应器52处，使托盒存量光电感应器52产生感应信号时，托盒输送带2停止，从而停止托盒的输送动作。同时，当托盒存量光电感应器51和托盒存量光电感应器52均有信号时，若圆瓶存量光电感应器44有信号，则启动托盒夹持装置5往托盒中装圆瓶，;若圆瓶存量光电感应器44无信号，则停止托盒夹持装置5，直至缓冲轨道42中的圆瓶堆积起来，挡住圆瓶存量光电感应器44，使其产生感应信号，然后才启动托盒夹持装置5。
[0033]本实用新型的圆瓶贴标入托设备，采用了圆瓶贴标机和圆瓶入托装置一体式结构，圆瓶在圆瓶贴标机贴完标后能及时进入入托缓冲装置进行缓冲，然后由托盒夹持装置装瓶入托，最后压瓶装置压紧；其中采用光电感应器来控制圆瓶贴标机和所述圆瓶入托装置，实现了无人工操作；设计巧妙，结构简单，可避免由手工操作带来的二次污染，提高了产品质量，同时也提高了生产效率，降低操作人员的劳动强度，因减少人工，降低了劳动成本。
[0034]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种圆瓶入托装置，其特征在于，所述圆瓶入托装置包括托盒输送带，圆瓶输送线，入托缓冲装置，托盒夹持装置和压瓶装置，所述圆瓶输送线与入托缓冲装置相连，所述托盒夹持装置与托盒输送带相连且位于入托缓冲装置下方，所述压瓶装置与托盒输送带相连位于托盒夹持装置的出口处，所述入托缓冲装置包括拨轮和与其相连的缓冲轨道。
2.根据权利要求1所述的圆瓶入托装置，其特征在于，所述缓冲轨道为波浪形。
3.根据权利要求2所述的圆瓶入托装置，其特征在于，所述缓冲轨道内径与圆瓶外壁直径相吻合。
4.根据权利要求1所述的圆瓶入托装置，其特征在于，所述托盒夹持装置入口处设有托盒存量光电感应器，所述托盒夹持装置出口处设有托盒存量光电感应器。
5.根据权利要求1至4之一所述的圆瓶入托装置，其特征在于，所述缓冲轨道的上侧在圆瓶前进方向上依次设有两个圆瓶存量光电感应器。
6.一种圆瓶贴标入托设备，包括圆瓶入托装置和圆瓶贴标机，所述圆瓶入托装置的圆瓶输送线和所述圆瓶贴标机的成品输出线相连，其特征在于，所述圆瓶入托装置包括托盒输送带，圆瓶输送线，入托缓冲装置，托盒夹持装置和压瓶装置，所述圆瓶输送线与入托缓冲装置相连，所述托盒夹持装置与托盒输送带相连且位于入托缓冲装置下方，所述压瓶装置与托盒输送带相连位于托盒夹持装置的出口处，所述入托缓冲装置包括拨轮和与其相连的缓冲轨道。
7.根据权利要求6所述的圆瓶贴标入托设备，其特征在于，所述缓冲轨道为波浪形。
8.根据权利要求7所述的圆瓶贴标入托设备，其特征在于，所述缓冲轨道内径与圆瓶外壁直径相吻合。
9.根据权利要求6所述的圆瓶贴标入托设备，其特征在于，所述托盒夹持装置入口处设有托盒存量光电感应器，所述托盒夹持装置出口处设有托盒存量光电感应器。
10.根据权利要求6至9之一所述的圆瓶贴标入托设备，其特征在于，所述缓冲轨道的上侧在圆瓶前进方向上依次设有两个圆瓶存量光电感应器。
【文档编号】B65B57/04GK203612253SQ201320631088
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】秦士干 申请人:上海朗惠包装机械有限公司