一种用于菊花杀青机中的进料斗结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于菊花杀青机中的进料斗结构。目前用于菊花杀青机中的进料斗结构的结构设计不够合理。本实用新型的特点在于：包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、料门、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条，进料斗形成上大下小的结构，料门包括主料门、辅料门、主紧固件、辅紧固件和推拉条，推拉条固定在主料门的顶部，主料门的下部和辅料门的上部重叠，左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部，右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部，后塑料软条固定在后挡料板的底部，后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上。本实用新型的结构设计合理，布局科学，使用方便。
【专利说明】一种用于菊花杀青机中的进料斗结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进料斗结构，尤其是涉及一种用于菊花杀青机中的进料斗结构，属于菊花杀青机中的一个部件。
【背景技术】
[0002]目前用于菊花杀青机中的进料斗结构的结构设计不够合理，布局不够科学，使用不便，该进料斗通常设置在距离车间地面1.5米以上的高度，工人在进行投料操作时，通常先要把菊花物料搬运到高处，然后再投加到进料斗中，通过菊花物料输送带输送到杀青框中，劳动强度大。此外，工人在向进料斗中投加菊花物料时，容易将菊花物料抛撒到进料斗夕卜，不仅给车间的整洁带来不便，而且造成物料的浪费；难以方便、灵活、有效的控制菊花物料的进料量大小，从而降低了菊花杀青机的整体性能。菊花杀青机在使用时，为了保证输送带的正常转动，在进料斗和输送带之间通常存在间隙，导致进料斗中的菊花物料能够通过进料斗和输送带之间的间隙漏出，既造成了原材料的浪费，又不利于车间的卫生，从而降低了菊花杀青机的整体性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，使用方便，性能可靠的用于菊花杀青机中的进料斗结构。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于菊花杀青机中的进料斗结构特点在于:包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、料门、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条，所述后挡料板的一侧固定在左挡料板的一侧，所述右挡料板的一侧固定在后挡料板的另一侧，所述前挡料板的一侧固定在右挡料板的另一侧，该前挡料板的另一侧固定在左挡料板的另一侧，所述前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板均为倾斜状结构，所述进料斗形成上大下小的结构，所述进料斗的底部在前挡料板向后挡料板的方向上逐渐降低；所述前挡料板中设置有进料口，所述料门安装在前挡料板上，该料门和进料口配合；所述料门包括主料门、辅料门、主紧固件、辅紧固件和推拉条，所述推拉条固定在主料门的顶部，所述主料门中设置有主调节槽，该主调节槽呈竖直状结构，所述辅料门中设置有辅调节槽，该辅调节槽呈竖直状结构，所述主料门的下部和辅料门的上部重叠，所述主调节槽的下部和辅调节槽的上部重叠，所述主紧固件穿接在主调节槽中，所述辅紧固件穿接在主调节槽和辅调节槽中，所述辅料门通过辅紧固件固定在主料门上；所述左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部，该左安装架和左塑料软条分别位于左挡料板的外侧和内侧，所述右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部，该右安装架和右塑料软条分别位于右挡料板的外侧和内侧，所述后塑料软条固定在后挡料板的底部，该后塑料软条位于后挡料板的内侧，所述后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上。
[0005]作为优选，本实用新型所述后挡料板的一侧焊接固定在左挡料板的一侧，所述右挡料板的一侧焊接固定在后挡料板的另一侧，所述前挡料板的一侧焊接固定在右挡料板的另一侧，该前挡料板的另一侧焊接固定在左挡料板的另一侧。
[0006]作为优选，本实用新型所述辅调节槽的上端和辅料门的顶部齐平。
[0007]作为优选，本实用新型所述推拉条和主料门垂直。
[0008]作为优选，本实用新型所述主紧固件和辅紧固件均为螺栓螺母结构。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，布局科学，使用方便，进料斗的底部在前挡料板向后挡料板的方向上逐渐降低，即前挡料板的底部高于后挡料板的底部，使用时，菊花杀青机中的菊花物料输送带呈倾斜状，使得进料斗能够安装在车间地面附近，投料工人无需将菊花物料搬运到高处，可以直接站在车间地面上进行投料操作，减少了工作量，降低了劳动强度。本实用新型中的前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板均为倾斜状结构，使得进料斗形成上大下小的结构，工人在进行投料操作时，能够方便的将物料投加到进料斗中，有效防止物料抛撒到进料斗外。
[0010]本实用新型通过调节主紧固件能够控制整个料门在前挡料板上进行上下移动，实现进料斗中进料口大小的调节，通常情况下，粗调可以使用调节主紧固件的方式来实现；通过辅紧固件能够控制辅料门在主料门上进行上下移动，从而进一步实现进料斗中进料口大小的调节，通常情况下，由于辅料门的尺寸比主料门小，调节辅料门更加容易，微调可以使用调节辅紧固件的方式来实现。本实用新型将整个料门分为了两部分，在调节进料斗中进料口的大小时，具有双重调节的功能，能够方便、灵活、准确、有效的控制菊花物料进料量大小。
[0011]本实用新型能够有效防止进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出，实现对菊花杀青机的进料斗底部的防漏功能，使用时，进料斗通过左安装架和右安装架安装在菊花杀青机的物料输送装置上，后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条的底部均和物料输送装置中的输送带接触，既能保证物料输送带能够正常转动，又能够防止进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中用于菊花杀青机中的进料斗结构的主视结构示意图。
[0013]图2是图1的后视结构示意图。
[0014]图3是图1的俯视结构示意图。
[0015]图4是本实用新型实施例中用于菊花杀青机中的进料斗结构安装在菊花物料输送带上后的结构示意图。
[0016]图5是本实用新型实施例中料门的主视结构示意图。
[0017]图6是图5的左视结构示意图。
[0018]图7是图5的后视结构示意图。
[0019]图8是本实用新型实施例中主料门的结构示意图。
[0020]图9是本实用新型实施例中辅料门的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0022]实施例。
[0023]参见图1至图9，本实施例中用于菊花杀青机中的进料斗结构包括前挡料板1、后挡料板2、左挡料板3、右挡料板4、料门5、左安装架6、右安装架7、后塑料软条8、左塑料软条9和右塑料软条10，其中，前挡料板1、后挡料板2、左挡料板3、右挡料板4和料门5均为不锈钢材质，使得进料斗的结构牢固。
[0024]本实施例中的前挡料板I和后挡料板2均为倒梯形结构，后挡料板2的一侧固定在左挡料板3的一侧，右挡料板4的一侧固定在后挡料板2的另一侧，前挡料板I的一侧固定在右挡料板4的另一侧，该前挡料板I的另一侧固定在左挡料板3的另一侧。通常情况下，后挡料板2的一侧通过焊接固定在左挡料板3的一侧，右挡料板4的一侧通过焊接固定在后挡料板2的另一侧，前挡料板I的一侧通过焊接固定在右挡料板4的另一侧，该前挡料板I的另一侧通过焊接固定在左挡料板3的另一侧。
[0025]本实施例中的前挡料板1、后挡料板2、左挡料板3和右挡料板4均为倾斜状结构，使得进料斗形成上大下小的结构，即进料斗的上部口径大，下部口径小，进料斗中的口径从上往下依次缩小。
[0026]本实施例中的前挡料板I的底部高于后挡料板2的底部，进料斗的底部在前挡料板I向后挡料板2的方向上逐渐降低，进料斗底部倾斜的程度和菊花杀青机的菊花物料输送带12的倾斜程度相匹配，菊花物料输送带12的一端安装在车间地面13上，另一端架在菊花杀青机上，进料斗的底部正好安装在菊花物料输送带12的一端上，使得进料斗距离车间地面13较小，操作工人可以直接站在车间地面13上进行投料操作，减少了工作量，降低了劳动强度。
[0027]本实施例中的前挡料板I中设置有进料口 11，料门5安装在前挡料板I上，该料门5和进料口 11配合，通过料门5的移动能够控制进料口 11开度的大小，从而控制菊花物料的进料量。
[0028]本实施例中的料门5包括主料门51、辅料门52、主紧固件53、辅紧固件54和推拉条55，其中，主料门51、辅料门52、主紧固件53、辅紧固件54和推拉条55均为不锈钢材质。本实施例中的主料门51和辅料门52均为矩形结构，主料门51的宽度和辅料门52的宽度相等，主料门51的高度大于辅料门52的高度，即辅料门52的尺寸小于主料门51的尺寸。本实施例中的推拉条55固定在主料门51的顶部，该推拉条55和主料门51垂直。通过推拉条55能够更加方便的控制主料门51的上下移动，从而更加方便的调节进料斗中进料口11的大小。
[0029]本实施例中的主料门51中设置有主调节槽56，该主调节槽56呈竖直状结构，辅料门52中设置有辅调节槽57，该辅调节槽57呈竖直状结构，辅调节槽57的上端和辅料门52的顶部齐平，即辅调节槽57的顶部是贯穿到辅料门52的顶部的。本实施例中的主紧固件53和辅紧固件54通常均采用螺栓螺母结构，本实施例中主料门51的下部和辅料门52的上部重叠，主调节槽56的下部和辅调节槽57的上部重叠，主紧固件53穿接在主调节槽56中，通过主紧固件53能够将主料门51安装到前挡料板I上，在主紧固件53的作用下，主料门51能够在前挡料板I上移动和定位，从而实现对进料斗中进料口 11的粗调节功能。本实施例中的辅紧固件54穿接在主调节槽56和辅调节槽57中，辅料门52通过辅紧固件54固定在主料门51上，在辅紧固件54的作用下，辅料门52能够在主料门51上移动和定位，从而实现对进料斗中进料口 11的细调节功能。
[0030]本实施例中的左安装架6和左塑料软条9均固定在左挡料板3的底部，该左安装架6和左塑料软条9分别位于左挡料板3的外侧和内侧，右安装架7和右塑料软条10均固定在右挡料板4的底部，该右安装架7和右塑料软条10分别位于右挡料板4的外侧和内侧，后塑料软条8固定在后挡料板2的底部，该后塑料软条8位于后挡料板2的内侧，后塑料软条8的两端分别顶在左塑料软条9和右塑料软条10上，使得进料斗安装在输送带上后，后塑料软条8、左塑料软条9和右塑料软条10的底部均和输送带接触，有效防止菊花物料从后塑料软条8和输送带之间，左塑料软条9和输送带之间，以及右塑料软条10和输送带之间漏出，确保位于进料斗中的菊花物料只能从前挡料板I的进料口 11输出。
[0031]本实用新型中所说的左挡料板3的内侧，右挡料板4的内侧和后挡料板2的内侧均指位于进料斗中的一侧，而左挡料板3的外侧和右挡料板4的外侧均指位于进料斗外的一侧，这对本领域技术人员来说为公知常识。
[0032]本实施例中的进料斗属于菊花杀青机中的一个部件，使用时，进料斗通过左安装架6和右安装架7安装在菊花杀青机的物料输送装置上，后塑料软条8、左塑料软条9和右塑料软条10的底部均和物料输送装置中的菊花物料输送带12接触，既保证菊花物料输送带12能够正常转动，又能够防止进料斗中的菊花物料从菊花物料输送带12和进料斗之间的间隙漏出，有效确保进料斗中的菊花物料通过菊花物料输送带12从前挡料板I的进料口11输送到菊花杀青机的杀青框中。
[0033]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于菊花杀青机中的进料斗结构，其特征在于:包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、料门、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条，所述后挡料板的一侧固定在左挡料板的一侧，所述右挡料板的一侧固定在后挡料板的另一侧，所述前挡料板的一侧固定在右挡料板的另一侧，该前挡料板的另一侧固定在左挡料板的另一侦U，所述前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板均为倾斜状结构，所述进料斗形成上大下小的结构，所述进料斗的底部在前挡料板向后挡料板的方向上逐渐降低；所述前挡料板中设置有进料口，所述料门安装在前挡料板上，该料门和进料口配合；所述料门包括主料门、辅料门、主紧固件、辅紧固件和推拉条，所述推拉条固定在主料门的顶部，所述主料门中设置有主调节槽，该主调节槽呈竖直状结构，所述辅料门中设置有辅调节槽，该辅调节槽呈竖直状结构，所述主料门的下部和辅料门的上部重叠，所述主调节槽的下部和辅调节槽的上部重叠，所述主紧固件穿接在主调节槽中，所述辅紧固件穿接在主调节槽和辅调节槽中，所述辅料门通过辅紧固件固定在主料门上；所述左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部，该左安装架和左塑料软条分别位于左挡料板的外侧和内侧，所述右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部，该右安装架和右塑料软条分别位于右挡料板的外侧和内侦牝所述后塑料软条固定在后挡料板的底部，该后塑料软条位于后挡料板的内侧，所述后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上。
2.根据权利要求1所述的用于菊花杀青机中的进料斗结构，其特征在于:所述后挡料板的一侧焊接固定在左挡料板的一侧，所述右挡料板的一侧焊接固定在后挡料板的另一侦U，所述前挡料板的一侧焊接固定在右挡料板的另一侧，该前挡料板的另一侧焊接固定在左挡料板的另一侧。
3.根据权利要求1所述的用于菊花杀青机中的进料斗结构，其特征在于:所述辅调节槽的上端和辅料门的顶部齐平。
4.根据权利要求1所述的用于菊花杀青机中的进料斗结构，其特征在于:所述推拉条和主料门垂直。
5.根据权利要求1所述的用于菊花杀青机中的进料斗结构，其特征在于:所述主紧固件和辅紧固件均为螺栓螺母结构。
【文档编号】B65D88/26GK203497473SQ201320644922
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月19日 优先权日:2013年10月19日
【发明者】陈玲芬 申请人:桐乡市绿康菊业有限公司