消泡剂复配装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了消泡剂复配装置，反应釜体（1）外安装夹套（3），夹套（3）内环绕水汽管（11）和导热油管，水汽管（11）上安装进汽阀（13）和水用电磁阀（14），反应釜体（1）内壁安装挡板（10），反应釜体（1）顶部连接釜盖（2），釜盖（2）上安装电机（4），电机（4）联接伸入反应釜体（1）内搅拌轴（8），搅拌轴（8）上设搅拌桨（9），反应釜体（1）的底部安装流量计（16）、电控灌装阀（17）和灌装头（18），流量计（16）和电控灌装阀（17）连接控制调节器（19）。本实用新型用于消泡剂复配过程中满足高中低温的要求，温度调控快速，物料混合充分，受热均匀，定量精度高，生产效率高。
【专利说明】消泡剂复配装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领域，特别涉及一种消泡剂复配装置。
【背景技术】
[0002]近年来，消泡剂在石油化工、纺织印染、食品加工、制浆造纸、制药发酵、涂料油墨、水处理等工业生产的应用越来越广泛。消泡剂的种类很多，其中复配型消泡剂是将消泡活性成分按一定的比例有机的结合起来，产生协同的消泡效果，使消泡性能大大增强的一类消泡剂。复配过程无污染，清洁环保，具有非常广阔的市场前景。
[0003]在复配型消泡剂的生产工艺中，需要将物料在适宜的温度下充分混合，才能保证优良的乳化效果。但现有的装置具有一定的局限性，搅拌易产生涡流，使物料混合不充分，对温度的调控机制也比较差，温度调控滞后会给乳化带来诸多不利影响。此外灌装不科学，自动化程度低，工作人员劳动强度大，生产效率低下，很难满足现代化的生产要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是:提供一种消泡剂复配装置，物料混合充分，受热均匀，温度调控恰当，生产周期短，灌装简单，生产效率高。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:该消泡剂复配装置由反应釜和灌装装置组成，所述的反应釜包括反应釜体、釜盖、夹套、电机、温度传感器、进料口、人孔、搅拌轴、搅拌桨、挡板、水汽管、温度控制器、进汽阀、水用电磁阀和导热油电磁阀，反应釜体外安装夹套，夹套内设置环绕的水汽管和导热油管，水汽管的循环水入口处安装进汽阀和水用电磁阀，导热油管的导热油入口安装导热油电磁阀，反应釜体的内壁中段均匀安装3-8个挡板，反应釜体的顶部连接釜盖，釜盖上设进料口和人孔，釜盖的中心上方安装电机，电机的输出轴上联接伸入反应釜体内的搅拌轴，搅拌轴的中部和端部均设有搅拌桨，釜盖上安装温度传感器，温度传感器和水用电磁阀通过电线连接温度控制器；所述的灌装装置包括流量计、电控灌装阀、灌装头和控制调节器，反应釜体的底部出料口处安装流量计、电控灌装阀和灌装头，流量计和电控灌装阀通过电线连接控制调节器。
[0006]其中，所述的挡板10呈长条块状。
[0007]本实用新型具有以下优点:
[0008]1、反应釜体的内壁中段均匀设有3-8个搅拌挡板，搅拌形成的涡流被挡板阻断，增加了搅拌的剪切力，增大了物料分子间的碰撞几率，增加了物料的分散性，物料混合更充分，乳化效果好。
[0009]2、夹套内设有平行环绕的水汽管和导热油管，利用导热油和蒸汽双重加热可以同时满足反应釜高中低温的需求，通过温度控制器控制水用电磁阀的开闭能够迅速的调控反应釜内的温度，实现对反应釜温度的快速调控，减少了温度调控滞后带来的不利影响。
[0010]3、在出料口处设置了流量计、电控灌装阀和灌装头，流量计和电控灌装阀通过电线与控制调节器相连，采用电控灌装阀取代现有的机械式灌装阀，由控制系统根据流量计的监测信号控制灌装量，以数字方式实现对液体的体积定量灌装，定量精度更高，灌装更科学，省时省力，大大缩短了生产周期，减少了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1反应釜体，2釜盖，3夹套，4电机，5温度传感器，6进料口，7人孔，8搅拌轴，9搅拌桨，10挡板，11水汽管，12温度控制器，13进汽阀，14电磁阀，15导热油电磁阀，16流量计，17电控灌装阀，18灌装头，19控制调节器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图来详细说明本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0014]如图1所示，该消泡剂复配装置由反应釜和灌装装置组成，所述的反应釜包括反应釜体1、釜盖2、夹套3、电机4、温度传感器5、进料口 6、人孔7、搅拌轴8、搅拌桨9、挡板
10、水汽管11、温度控制器12、进汽阀13、水用电磁阀14和导热油电磁阀15，反应釜体I外安装夹套3，夹套3内设置环绕的水汽管11和导热油管，水汽管11的循环水入口处安装进汽阀13和水用电磁阀14，导热油管的导热油入口安装导热油电磁阀15，反应釜体I的内壁中段均匀安装3-8个挡板10，反应釜体I的顶部连接釜盖2，釜盖2上设进料口 6和人孔7，釜盖2的中心上方安装电机4，电机4的输出轴上联接伸入反应釜体I内的搅拌轴8，搅拌轴8的中部和端部均设有搅拌桨9，釜盖2上安装温度传感器5，温度传感器5和水用电磁阀14通过电线连接温度控制器12 ;所述的灌装装置包括流量计16、电控灌装阀17、灌装头18和控制调节器19，反应釜体I的底部出料口处安装流量计16、电控灌装阀17和灌装头18，流量计16和电控灌装阀17通过电线连接控制调节器19。
[0015]其中，所述的挡板10呈长条块状。
[0016]使用时，物料通过进料口 6输入到反应釜体I中，电机4驱动搅拌轴8带动搅拌桨叶9搅拌；如果反应釜体I内需要中温加热，则只需开启进汽阀13通入蒸汽；如果反应釜体
I内需要高温加热，则开启导热油电磁阀15 ;温度控制器12通过对温度传感器5的信号分析，控制水用电磁阀14的开闭调节反应釜内的温度；浮化结束后，关闭进汽阀13和导热油电磁阀15，打开水用电磁阀14开启冷凝水使物料迅速冷却，冷却后进行灌装；在灌装时，产品流经流量计16产生高速脉冲信号并发送到控制调节器19，控制调节器19通过对脉冲信号的识别、计数和逻辑运算后对灌装量进行计量，按照设定的目标值控制电控灌装阀17的开闭动作。
【权利要求】
1.消泡剂复配装置，该消泡剂复配装置由反应釜和灌装装置组成，其特征是:所述的反应釜包括反应釜体(I)、釜盖(2)、夹套(3)、电机(4)、温度传感器(5)、进料口(6)、人孔(7)、搅拌轴(8)、搅拌桨(9)、挡板(10)、水汽管(11)、温度控制器(12)、进汽阀(13)、水用电磁阀(14)和导热油电磁阀(15 )，反应釜体(I)外安装夹套(3 )，夹套(3 )内设置环绕的水汽管(11)和导热油管，水汽管(11)的循环水入口处安装进汽阀(13)和水用电磁阀(14)，导热油管的导热油入口安装导热油电磁阀(15)，反应釜体(I)的内壁中段均匀安装3-8个挡板(10)，反应釜体(I)的顶部连接釜盖(2)，釜盖(2)上设进料口(6)和人孔(7)，釜盖(2)的中心上方安装电机(4)，电机(4)的输出轴上联接伸入反应釜体(I)内的搅拌轴(8)，搅拌轴(8 )的中部和端部均设有搅拌桨(9 )，釜盖(2 )上安装温度传感器(5 )，温度传感器(5 )和水用电磁阀(14)通过电线连接温度控制器(12);所述的灌装装置包括流量计(16)、电控灌装阀(17)、灌装头(18)和控制调节器(19)，反应釜体(I)的底部出料口处安装流量计(16)、电控灌装阀(17)和灌装头(18)，流量计(16)和电控灌装阀(17)通过电线连接控制调节器(19)。
2.根据权利要求1所述的消泡剂复配装置，其特征是:所述的挡板(10)呈长条块状。
【文档编号】B67C3/28GK203577789SQ201320679706
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】易思利, 李亚夫, 温国桢, 凌坤华, 杨灯明, 龙金林 申请人:江苏斯德瑞克化工有限公司