一种新型砖坯储存补偿器的制造方法
【专利摘要】一种新型砖坯储存补偿器，其包括机架及设置于机架上的提架。提架包括相对设置的支架、设置于每个支架上的传送组件以及驱动件。每个传送组件包括主动轮、从动轮、同步链以及若干支撑柱。传送带设置于两个支架之间，若干支撑柱沿同步链的延伸方向间隔设置于对应的同步链上。相对两条同步链上的支撑柱相向设置，且相对两条同步链上一一对应的两个相对的支撑柱共同形成用于支撑砖坯的支撑面。本实用新型中，新型砖坯储存补偿器中支撑柱可随同步链在支架面向传送带的一侧与背向传送带的另一侧来回移动，从而在使新型砖坯储存补偿器在增加了储存容量的同时亦无需在机架下方额外挖设地洞，有利于节省空间。
【专利说明】一种新型砖坯储存补偿器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓷砖生产领域，特别涉及一种新型砖坯储存补偿器。
【背景技术】
[0002]釉线补偿器是陶瓷厂施釉线上常用的功能设备之一，其一般装在印花机前，用来短时间储存来不及印花的砖坯。由出窑机出来的砖坯经过升降转向后造成釉线上的砖坯是周期性不连续的，釉线补偿器的暂时储存，从而避免或减少了碰砖现象的发生。目前市面上的砖坯储存补偿器存在以下两个缺点:
[0003]一、能够储存砖坯的量相对较少；
[0004]二、在应用时需要在设备的下方挖地洞，以当用于储存砖坯的提架下移时容纳提架。
[0005]三、为安装设备所挖的地洞因地势原因，常会出现积水或其它杂物堆积的现象，不便于维护。
实用新型内容
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种能储存砖坯数量较多且无须额外挖地洞的一种新型砖坯储存补偿器。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种新型砖坯储存补偿器，其包括机架以及设置于机架上的提架，该提架包括相对设置的支架、设置于每个支架上的传送组件以及驱动件；每个传送组件包括分别设置于每个支架相对两端的主动轮与从动轮、同步环绕于主动轮与从动轮之间的同步链以及若干支撑柱。传送带设置于两个支架之间，每个主动轮在驱动件的作用下带动从动轮同步转动；若干支撑柱沿同步链的延伸方向间隔设置于对应的同步链上。相对两条同步链上的支撑柱相向设置，且相对两条同步链上一一对应的两个相对的支撑柱共同形成用于支撑砖坯的支撑面。
[0009]新型砖坯储存补偿器包括第一感应件、第二感应件以及控制器，每个同步链包括第一端部及与第一端部相对的第二端部；该第一感应件设置于其中一个同步链的第一端部上，该第二感应件设置于与第一感应件相对的支架远离传送带的一端并与第一感应件配合发出砖坯存满信号至控制器；控制器用于响应存满信号控制驱动件停止工作。
[0010]新型砖坯储存补偿器包括第三感应件，该传送带通过安装架设置于机架上；该第三感应件设置于安装架上并与第一感应件配合发出砖坯放空信号至控制器；控制器用于响应放空信号控制驱动件停止工作。
[0011]每条同步链相邻两个支撑柱之间的间隔大于每个砖坯的厚度。
[0012]当储存堆放于传送带上的砖坯时，同步链上靠近第一端部的支撑柱在驱动件的作用下向远离传送带方向移动，该第二端部由相应支架背向传送带的一侧移动至相应支架面向传送带的一侧；当将储存的砖坯放回传送带上，传送件在驱动件的作用下带动同步链上靠近第二端部的支撑柱向远离传送带方向移动，该第二端部由支架面向传送带的一侧移动至相应支架背向传送带的一侧。
[0013]支架的数量为四个，且四个支架相互围设形成四边形状，沿垂直于传送带方向相对设置的两个同步链上若干支撑柱为相向设置。
[0014]本实用新型中，新型砖坯储存补偿器中支撑柱可随同步链在支架面向传送带的一侧与背向传送带的另一侧来回移动，从而在使新型砖坯储存补偿器在增加了储存容量的同时亦无需在机架下方额外挖设地洞，有利于节省空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型中新型砖坯储存补偿器示意图。
[0016]主要元件符号说明
[0017]100、砖坯储存补偿器；99、砖坯；98、传送带；97、安装架；10、机架；30、提架；31、支架；32、驱动件；321、第一转轴；33、传送组件；330、主动轮；331、从动轮；332、同步链；335、支撑柱；336、第一端部；337、第二端部；51、第一感应件；52、第二感应件；53、第三感应件。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0019]请参见图1，本实用新型涉及一种新型砖坯储存补偿器100，用于储存砖坯99并将储存好的砖坯99依次放置于传送带98上，以供印花机(图未示)进行印花动作。砖坯储存补偿器100包括机架10、设置于机架10上的提架30、感应组件(未标号)以及控制器(图未示)。机架10为一端开口的中空形框状。传送带98通过安装架97沿平行于机架10底部方向横架于机架10相对的两端。提架30设置于机架10内，用于在相对于机架10底部上升时储存砖还99并在相对于机架10底部下降时将砖还99放置于传送带98上。控制器用于控制整个砖坯储存补偿器100的操作。
[0020]提架30包括两对相对设置的支架31、驱动件32、分别设置于四个支架31上的四个传送组件33。两对支架31的结构均基本相同，且其沿垂直于机架10底部方向设置于机架10内。其中，四个支架31相互之间的连线为长方形状。驱动件32设置于四个支架31围成的长方形中间，用于为提架30提供动力。在本实施例中，驱动件32为电机伺服器。
[0021]四个传送组件33 —一对应的设置于四个支架31上。其中，四个传送组件33的结构基本类似，为了简单起见，下面以四个传送组件33中的一个为例进行说明。可以理解地，在其它一些实施例中，传送组件33与支架31的数量均可根据用户需求而定，例如，支架31为设置于机架10相对两端的两个，传送组件33相对设置于两个支架31上。
[0022]每个传送组件33包括主动轮330、从动轮331、同步链332以及若干支撑柱335。主动轮330与从动轮331沿垂直于机架10底部设置于对应支架31相对的两端。同步链332同步环绕于主动轮330与从动轮331之间。在本实施例中，主动轮330与从动轮331均为齿轮，同步链332为与主动轮330与从动轮331啮合的链条。
[0023]若干支撑柱335沿同步链332的延伸方向间隔设置于对应的同步链332上。其中，每相邻两个支撑柱335之间的间隔略大于砖坯99的高度。若干支撑柱335排列形成的总长度略小于对应支架31远离传送带98 —端与传送带98之间的距离。其中，相对两条同步链332上的支撑柱335均相向设置，且相对两条同步链332上——对应的两个相对的支撑柱335共同形成一个用于支撑砖坯99的支撑面。为简单起见，本实施例中，以每条同步链332上若干支撑柱335全部位于对应同步链332面向传送带98 —端时定义同步链332远离传送带98的一端为第一端部336,反之靠近传送带98的另一端为第二端部337。
[0024]驱动件32相对的两端分别设置有第一转轴321。每个第一转轴321与驱动件32相对的一端设置有第一主动轮(图未示)。位于同一侧的两个传送组件33上的两个主动轮330以及两个从动轮331分别通过第二转轴以及第三转轴(图未示)相连。第二转轴上设置有与第一主动轮配合的第一从动轮。两个第一主动轮在驱动件32的作用下同步转动并分别带动两个第一从动轮同步转动，进而驱动位于第一从动轮两端的两个主动轮330同步转动。同时，对应主动轮330在同步链332的作用下带动对应从动轮331同步转动。
[0025]感应组件包括第一感应件51、第二感应件52以及第三感应件53。第一感应件51设置于其中一个支架31上同步链332的第一端部336的一端。第二感应件52设置于与第一感应件51相对的支架31远离传送带98的一端。当提架30相对于机架10上升到最顶方时，第一感应件51与第二感应件52配合并发出砖还99存满信号至控制器。控制器用于响应存满信号控制驱动件32停止工作，防止提架30继续上升。第三感应件53设置于靠近传送带98的安装架97上。当提架30相对于机架10下降到最底端时，即同步链332第一端部336大致与传送带98所在表面齐平时，第一感应件51与第三感应件53配合并发出砖坯99放空信号至控制器。控制器用于响应放空信号控制驱动件32停止工作，防止提架30继续下降。
[0026]下面以提架30为放空状态以等待砖坯99的储存为初始状态为例，对新型砖坯储存补偿器100的工作原理进行详细说明。此时，位于每条同步链332第一端部336最顶端的支撑柱335与传送带98基本处于同一平面内，而第二端部337绕主动轮330移动至对应同步链332背向传送带98的一侧。
[0027]在储存砖坯99时，放置于传送带98上的砖坯99被提起并放置四个同步链332第一端部336最顶端的四个支撑柱335组成的支撑面上。当砖坯99放置完毕后，同步链332在驱动件32的驱动下沿远离机架10底部的方向上升，以使下一个由四个支撑柱335组成的支撑面移动至与传送带98齐平的位置，等待储存下一个砖坯99。在此过程中，四个同步链332第二端部337由对应同步链332背向传送带98的一侧逐渐移动至同步链332面向传送带98的另一侧。当第一感应件51感应到第二感应件52时发出砖坯99存满信号至控制器。控制器用于响应存满信号控制驱动件32停止工作，防止提架30继续上升。此时，四个同步链332第二端部337移动至与传送带98齐平或略高于传送带98的位置。
[0028]在放空砖坯99时，放置于四个同步链332第二端部337上的砖坯99被提取并旋转于传送带98上。当砖坯99放置完毕后，同步链332在驱动件32的驱动下沿靠近机架10底部的方向下降，等待放置下一个砖坯99。在此过程中，四个同步链332第二端部337由对应同步链332面向传送带98的一侧逐渐移动至同步链332背向传送带98的另一侧。当第一感应件51感应到第三感应件53时发出砖坯99放空信号至控制器。控制器用于响应放空信号控制驱动件32停止工作，防止提架30继续下降。此时，四个同步链332第一端部336移动至与传送带98齐平或略高于传送带98的位置。[0029]本实用新型中，新型砖坯储存补偿器100在将砖坯99放置于传送带98上时，若干支撑柱335已放空的部分可随着同步链332绕向同步链332背向传送带98的一侧，以等待下次储存；而当新型砖坯储存补偿器100将传送带98上的砖坯99放置于若干支撑柱335中部分支撑柱335上时时，处于空闲状态的另一部分的支撑柱335可随着同步链332绕回同步链332面向传送带98的一侧等待放置。如此，新型砖坯储存补偿器100中处于空闲状态的支撑柱335均可随同步链332绕向支架31背向传送带98的一面，从而在使新型砖坯储存补偿器100在增加了储存容量的同时亦无需在机架10下方额外挖设地洞，有利于节省空间。
[0030]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型砖坯储存补偿器，其用于储存堆放于传送带上的砖坯且 还用于将储存的砖坯放回传送带上，其特征在于:包括机架以及设置于机架上的提架，该提架包括相对设置的支架、设置于每个支架上的传送组件以及驱动件；每个传送组件包括分别设置于每个支架相对两端的主动轮与从动轮、同步环绕于主动轮与从动轮之间的同步链以及若干支撑柱；该传送带设置于两个支架之间，每个主动轮在驱动件的作用下带动从动轮同步转动；若干支撑柱沿同步链的延伸方向间隔设置于对应的同步链上；相对两条同步链上的支撑柱相向设置，且相对两条同步链上一一对应的两个相对的支撑柱共同形成用于支撑砖坯的支撑面。
2.如权利要求1所述的新型砖坯储存补偿器，其特征在于:包括第一感应件、第二感应件以及控制器，每个同步链包括第一端部及与第一端部相对的第二端部；该第一感应件设置于其中一个同步链的第一端部上，该第二感应件设置于与第一感应件相对的支架远离传送带的一端并与第一感应件配合发出砖坯存满信号至控制器；控制器用于响应存满信号控制驱动件停止工作。
3.如权利要求2所述的新型砖坯储存补偿器，其特征在于:包括第三感应件，该传送带通过安装架设置于机架上；该第三感应件设置于安装架上并与第一感应件配合发出砖坯放空信号至控制器；控制器用于响应放空信号控制驱动件停止工作。
4.如权利要求3所述的新型砖坯储存补偿器，其特征在于:每条同步链相邻两个支撑柱之间的间隔大于每个砖坯的厚度。
5.如权利要求4所述的新型砖坯储存补偿器，其特征在于:当储存 堆放于传送带上的砖坯时，同步链上靠近第一端部的支撑柱在驱动件的作用下向远离传送带方向移动，该第二端部由相应支架背向传送带的一侧移动至相应支架面向传送带的一侧；当将储存的砖坯放回传送带上，传送件在驱动件的作用下带动同步链上靠近第二端部的支撑柱向远离传送带方向移动，该第二端部由支架面向传送带的一侧移动至相应支架背向传送带的一侧。
6.如权利要求4所述的新型砖坯储存补偿器，其特征在于:支架的数量为四个，且四个支架相互围设形成四边形状，沿垂直于传送带方向相对设置的两个同步链上若干支撑柱为相向设置。
【文档编号】B65G1/04GK203529238SQ201320736690
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】谢剑明, 王建群, 曹瑞颜 申请人:佛山市晟利丰机械设备有限公司