叠布装置制造方法
【专利摘要】一种叠布装置，包括支架、前导辊架、叠布架、压布辊、前导辊组、后导辊组，前导辊架位于支架左侧，所述叠布架包括下架体及上架体，所述上架体包括第一、第二上架体，第一上架体包括倾斜杆和水平杆，第二上架体包括倾斜杆、水平杆，第二上架体上的倾斜杆和水平杆一体成型，并且第二上架体上的水平杆呈三角形，第一上架体铰接于所述支架上沿宽度方向的一侧边上，第二上架体铰接于所述支架上沿宽度方向的另一侧边上，并且第一、第二上架体的倾斜杆均位于支架的左端，所述后导辊组设置于所述支架右端部，所述前、后导辊组分别连接有驱动装置。本实用新型叠布装置，可以自动将滤布折叠，降低工人的劳动强度、提高效率。
【专利说明】叠布装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品机械，具体说涉及一种酱油压榨过程中所用的滤布折叠装置。【背景技术】
[0002]现有的酱油压榨系统中，都是通过人工操作将滤布折叠后放入布浆机中，工序繁多、劳动量大、工作效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种叠布装置，其可以自动将滤布折叠，降低工人的劳动强度、提高效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为:一种叠布装置，包括支架、前导辊架、叠布架、压布辊、前导辊组、后导辊组，前导辊架位于支架左侧，所述前导辊架高于支架，前导辊架的宽度大于所述支架的宽度，所述前导辊组包括相互平行的两个导辊并且所述两导辊的两端分别固定于所述前导辊架沿宽度方向的两侧，所述叠布架包括下架体及上架体，所述下架体包括水平部分及倾斜部分，所述水平部分由横杆及纵杆交织而成，所述倾斜部分由至少两根倾斜杆构成，两根倾斜杆一端固定于所述水平部分上靠近左端部的位置处，所述压布辊的两端分别固定于所述水平部分沿宽度方向的两端，所述水平部分固定于所述支架的上表面，并且所述水平部分与所述支架的上表面之间留有间隙，所述两根倾斜杆的另一端分别固定于所述前导辊支架的右端部的两侧，并且两根倾斜杆沿支架宽度方向的中心线相互对称，所述上架体包括第一、第二上架体，第一上架体包括倾斜杆和水平杆，第一上架体上的倾斜杆和水平杆一体成型，第二上架体包括倾斜杆、水平杆，第二上架体上的倾斜杆和水平杆一体成型，并且第二上架体上的水平杆呈三角形，第一上架体铰接于所述支架上沿宽度方向的一侧边上，第二上架体铰接于所述支架上沿宽度方向的另一侧边上，并且第一、第二上架体的倾斜杆均位于支架的左端，所述后导辊组设置于所述支架右端部，后导辊组的两导辊相互平行并且后导辊的两导辊的两端分别设置于所述支架沿宽度方向的两侧，所述前、后导辊组分别连接有驱动装置，并且前、后导辊组转速相同。
[0005]本实用新型叠布装置，其中，所述支架上沿宽度方向的两侧分别设有纠偏器。
[0006]采用上述方案后，由于本实用新型叠布装置包括支架、前导辊架、叠布架、压布辊、前导辊组、后导辊组，叠布架包括下架体及上架体，因此滤布可在前、后导辊组的带动下向前行进，在行进过程中上架体由打开状态变为朝向支架的闭合状态，从而翻折起滤布的两侦牝使滤布在行进过程中完成折叠，整个过程可自动完成，降低工人的劳动强度、提高效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型叠布装置的主视图；
[0008]图2是本实用新型叠布装置的俯视图；[0009]图3是滤布折叠前的状态示意图；
[0010]图4是滤布折叠后的状态示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示，本实用新型叠布装置包括支架11、前导辊架12、叠布架13、压布辊14、前导棍组、后导棍组,前导棍组包括第一、第二前导棍121、122,后导棍组包括第一、第二后导辊151、152，前导辊架12位于支架11左侧，前导辊架12高于支架11，前导辊架12的宽度大于支架11的宽度，第一、第二前导辊121、122相互平行并且第一、第二前导辊121、122的两端分别固定于前导辊架12沿宽度方向的两侧，叠布架13包括下架体23及上架体33，下架体23包括水平部分231及倾斜部分232，水平部分231由横杆及纵杆交织而成，倾斜部分232由至少两根倾斜杆233、234构成，两根倾斜杆一端焊接于所述水平部分231上靠近左端部的位置处，压布辊14的两端分别固定于水平部分231沿宽度方向的两端，水平部分通过螺钉固定于支架11的上表面，并且水平部分与支架11的上表面之间留有间隙，两根倾斜杆233、234的另一端分别通过螺钉固定于前导辊支架12的右端部的两侧，并且两根倾斜杆233、234沿支架11宽度方向的中心线相互对称，上架体33包括第一、第二上架体331、332，第一上架体331包括倾斜杆333和水平杆334，第一上架体上的倾斜杆和水平杆一体成型，第二上架体332包括倾斜杆335、水平杆336，第二上架体上的倾斜杆和水平杆一体成型，并且第二上架体上的水平杆336呈三角形，第一上架体331铰接于支架11上沿宽度方向的一侧边上，第二上架体332铰接于支架11上沿宽度方向的另一侧边上,并且第一、第二上架体331、332的倾斜杆均位于支架的左端,第一、第二后导棍151、152设置于支架11右端部，第一、第二后导辊151、152相互平行并且第一、第二后导辊151、152的两端分别设置于支架11沿宽度方向的两侧，第二前导辊122、第一后导辊151分别连接有电机，并且上述两电机同步。
[0012]支架11上沿宽度方向的两侧分别通过螺钉安装有纠偏支架411、421，纠偏支架411、421上分别安装有纠偏器41、42。
[0013]本实用新型叠布装置工作时，将滤布绕在前导辊组的两导辊之间上，前导辊组转动带动滤布上升，然后滤布前行先进入叠布架13下架体23的倾斜部分232下方，再进入水平部分231下方，并绕在后导辊组上，这时上架体33的第一、第二上架体331、332均处于打开状态，并且滤布位于打开状态的第一、第二上架体331、332上，然后第一、第二上架体331,332闭合，带动滤布的两侧翻折，在行进过程中，滤布沿下架体23水平部分231宽度方向的两侧叠起，最后滤布05由图3所示状态叠成图4所示状态，并进入后一程序的布浆机中。
[0014]以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种叠布装置，其特征在于:包括支架(11)、前导辊架(12)、叠布架(13)、压布辊(14)、前导辊组、后导辊组，前导辊架(12)位于支架(11)左侧，所述前导辊架(12)高于支架(11)，前导辊架(12)的宽度大于所述支架(11)的宽度，所述前导辊组包括相互平行的两个导辊并且所述两导辊的两端分别固定于所述前导辊架(12)沿宽度方向的两侧，所述叠布架(13)包括下架体(23)及上架体(33)，所述下架体(23)包括水平部分(231)及倾斜部分(232)，所述水平部分(231)由横杆及纵杆交织而成，所述倾斜部分(232)由至少两根倾斜杆(233、234)构成，两根倾斜杆一端固定于所述水平部分(231)上靠近左端部的位置处，所述压布辊(14)的两端分别固定于所述水平部分(231)沿宽度方向的两端，所述水平部分(231)固定于所述支架(11)的上表面，并且所述水平部分与所述支架(11)的上表面之间留有间隙，所述两根倾斜杆(233、234)的另一端分别固定于所述前导辊支架(12)的右端部的两侧，并且两根倾斜杆(233、234)沿支架(11)宽度方向的中心线相互对称，所述上架体(33)包括第一、第二上架体(331、332)，第一上架体(331)包括倾斜杆(333)和水平杆(334)，第一上架体上的倾斜杆和水平杆一体成型，第二上架体(332)包括倾斜杆(335)、水平杆(336)，第二上架体上的倾斜杆和水平杆一体成型，并且第二上架体上的水平杆(336)呈三角形，第一上架体(331)铰接于所述支架(11)上沿宽度方向的一侧边上，第二上架体(332)铰接于所述支架(11)上沿宽度方向的另一侧边上，并且第一、第二上架体(331、332)的倾斜杆均位于支架的左端，所述后导辊组设置于所述支架(11)右端部，后导辊组的两导辊相互平行并且后导辊的两导辊的两端分别设置于所述支架(11)沿宽度方向的两侧，所述前、后导辊组分别连接有驱动装置，并且前、后导辊组转速相同。
2.如权利要求1所述的叠布装置，其特征在于:所述支架(11)上沿宽度方向的两侧分别设有纠偏器(41、42)。
【文档编号】B65H37/06GK203582119SQ201320773155
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】蒋海围, 孙建平, 关键 申请人:烟台良荣机械精业有限公司