一种新型带式输送机头部漏斗的制作方法
【专利摘要】一种新型带式输送机头部漏斗，它包括头部漏斗本体以及与头部漏斗本体相通的进口和至少一个出口，在出口与头部漏斗本体的连接处设置换向装置，换向装置由电动推杆带动换向。所述的换向装置为挡板，挡板中心处设有转轴，转轴与转杆相连接，转杆与电动推杆相连接。采用上述技术方案的本实用新型，这样在同样切换尺寸下，高度减少近一半，大大降低了工程建设造价。
【专利说明】一种新型带式输送机头部漏斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送散料的带式输送机的头部漏斗结构，可以广泛应用于电力、矿山、化工等领域的各类需换向送料的散料输送系统上。
【背景技术】
[0002]对于输送散料的带式输送机而言，尾部受料、头部给料是其基本功能，实现有控给料的头部漏斗是其必备设施。
[0003]工程实际中，带式输送机的头部漏斗通常是单出口，若转运环节需要进行一对二、乃至一对多运行切换，通常是在带式输送机的头部漏斗下另接物料转运机构(俗称三通、四通)。由于需二次连接、并且由于物料转运机构(俗称三通、四通)出口斜管受倾斜角度(规定α >60° )的限制，因而存在粉尘泄漏隐患及占用空间高度较大的缺点，会引起运行环境污染及增加工程建设造价。如图1所示，它包括头部漏斗本体I以及与头部漏斗本体I相通的进口 2，进口 2的末端为接口处31，在动力源51的带动下，挡板41做彡300°旋转运动，因而占用空间较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型带式输送机头部漏斗，通过斗内切换，实现转运环节所需要的一对二、乃至一对多的切换运行，避免采用原有方式需二次连接及占用空间高度较大的缺陷，进而减少环境污染及降低工程建设造价。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种新型带式输送机头部漏斗，它包括头部漏斗本体以及与头部漏斗本体相通的进口和至少一个出口，在出口与头部漏斗本体的连接处设置换向装置，换向装置由电动推杆带动换向，换向装置为挡板，挡板中心处设有转轴，转轴与转杆相连接，转杆与电动推杆相连接，挡板以中心为转轴做摆动，其摆动范围为< 60°。
[0007]与头部漏斗本体相通的出口有两个。
[0008]所述的头部漏斗本体采用“ΝΜ400高强度耐磨钢板”或“钢板+衬板”材料。
[0009]采用上述技术方案的本实用新型，这样在同样切换尺寸下，高度减少近一半，大大降低了工程建设造价。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为普通漏斗结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图2所示，一种新型带式输送机头部漏斗，它包括头部漏斗本体I以及与头部漏斗本体I相通的进口 2和至少一个出口 3，即在头部漏斗本体I上即可实现出料方向切换。在出口 3与头部漏斗本体I的连接处设置换向装置4，换向装置4由电动推杆5带动换向。
[0013]所述的换向装置4为挡板，挡板中心处设有转轴，转轴与转杆6相连接，转杆6与电动推杆5相连接。此时，换向是指:挡板以中心为转轴做摆动，其摆动范围为< 60°，并不是> 300°，这样出料方向切换由挡板式换向装置4通过改变位置实现。
[0014]与头部漏斗本体I相通的出口 3有两个。
[0015]所述的头部漏斗本体I采用“NM400”或“钢板+衬板”材料。
【权利要求】
1.一种新型带式输送机头部漏斗，它包括头部漏斗本体(I)以及与头部漏斗本体(I)相通的进口(2)和至少一个出口(3)，其特征在于:在出口(3)与头部漏斗本体(I)的连接处设置换向装置(4)，换向装置(4)由电动推杆(5)带动换向，换向装置为挡板，挡板中心处设有转轴，转轴与转杆(6 )相连接，转杆(6 )与电动推杆(5 )相连接，挡板以中心为转轴做摆动，其摆动范围为<60°。
2.根据权利要求1所述的新型带式输送机头部漏斗，其特征在于:与头部漏斗本体(I)相通的出口(3)有两个。
3.根据权利要求1所述的新型带式输送机头部漏斗，其特征在于:所述的头部漏斗本体(I)采用“NM400高强度耐磨钢板”或“钢板+衬板”材料。
【文档编号】B65G47/46GK203998030SQ201320820687
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年12月15日 优先权日:2013年12月15日
【发明者】张琦, 程祖田, 王芳, 史慧, 孔志增 申请人:河南省电力勘测设计院