干粉速凝剂输送泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干粉速凝剂输送泵，属于湿式混凝土喷射机【技术领域】。本实用新型包括壳体，壳体包括料斗，料斗下部连接螺旋送料机构壳体，壳体的前端有前盖；螺旋送料机构壳体的后端有后端盖，螺旋送料机构壳体内有螺旋送料机构，螺旋送料机构的螺旋轴安装在后端盖和前盖之间；叶轮壳体的后端有后盖，叶轮壳体内有叶轮，叶轮的叶轮轴安装在所述的后盖和前盖之间，叶轮壳体的下部有输送管；螺旋轴的后端连接动力装置，螺旋轴的前端有齿轮Ⅰ，叶轮轴的前端有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ相啮合。本实用新型制造成本低、输送均匀、粉尘低、安装维护更方便简单、可适应不同的工作环境。
【专利说明】干粉速凝剂输送泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及湿式混凝土喷射【技术领域】，具体是一种干粉速凝剂输送装置。
【背景技术】
[0002]现有的市场上没有成熟的干粉速凝剂输送泵，主要是靠人工进行投送，因而造成干粉速凝剂投送的不连续、不均匀，从而导致湿式混凝土喷射的效果不理想。人工投送的同时粉尘大，也会增加对工人的伤害。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种干粉速凝剂输送泵，实现不连续、不均匀的进行干粉速凝剂投送。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种干粉速凝剂输送泵，它包括安装在湿式混凝土喷射机机架上的壳体，所述的壳体包括料斗，料斗下部连接螺旋送料机构壳体，螺旋送料机构壳体的下部连接叶轮壳体，所述的料斗、螺旋送料机构壳体和叶轮壳体刚性连为一体且内部相通，所述的壳体的前端有前盖；所述的螺旋送料机构壳体的后端有后端盖，螺旋送料机构壳体内有螺旋送料机构，螺旋送料机构的螺旋轴安装在所述的后端盖和前盖之间；所述的叶轮壳体的后端有后盖，叶轮壳体内有叶轮，叶轮的叶轮轴安装在所述的后盖和前盖之间，叶轮壳体的下部有输送管；所述的螺旋轴的后端连接动力装置，螺旋轴的前端伸出所述的前盖外连接有齿轮I，所述的叶轮轴的前端伸出所述的前盖外连接有齿轮II，齿轮II与齿轮I相啮合。
[0005]所述的叶轮壳体的两侧固定有侧压板和侧补偿板。
[0006]所述的叶轮壳体的后盖内固定有后补偿板和后压板，所述的叶轮壳体的前端与所述的前盖之间固定有前压盖和前盖。
[0007]所述前压盖和前盖通过螺栓固定在所述的叶轮壳体上；所述的后盖、后补偿板和后压板通过螺栓固定在所述的叶轮壳体上。
[0008]所述的料斗、螺旋送料机构壳体和叶轮壳体焊接为一体。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型制造成本低、输送均匀、粉尘低、安装维护更方便简单、可适应不同的工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型结构示意图；
[0012]图2是图1的仰视图；
[0013]图3是图1的左视图。
[0014]图中:1、前压盖；2、前盖；3、前压板；4、壳体；4_1、料斗，4-2、螺旋送料机构壳体，4-3、叶轮壳体,5、后端盖；6、后盖；7、后补偿板；8、后压板；9、侧压板；10、侧补偿板；11、齿 轮I ;12、齿轮II ;13、叶轮轴；14、螺旋轴。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2、图3所示的一种干粉速凝剂输送泵，它包括安装在湿式混凝土喷射机机架上的壳体4，所述的壳体4包括料斗4-1，料斗4-1下部连接螺旋送料机构壳体4-2，螺旋送料机构壳体4-2的下部连接叶轮壳体4-3，所述的料斗4-1、螺旋送料机构壳体4-2和叶轮壳体4-3刚性连为一体且内部相通，所述的壳体4的前端有前盖2 ;所述的螺旋送料机构壳体4-2的后端有后端盖5，螺旋送料机构壳体4-2内有螺旋送料机构，螺旋送料机构的螺旋轴14安装在所述的后端盖5和前盖2之间；所述的叶轮壳体4-3的后端有后盖6,叶轮壳体4-3内有叶轮，叶轮的叶轮轴13安装在所述的后盖6和前盖2之间，叶轮壳体4-3的下部有输送管；所述的螺旋轴14的后端连接动力装置，螺旋轴14的前端伸出所述的前盖2外连接有齿轮I 11，所述的叶轮轴13的前端伸出所述的前盖2外连接有齿轮II 12，齿轮II 12与齿轮I 11相啮合。
[0016]所述的叶轮壳体4-3的两侧固定有侧压板9和侧补偿板10。
[0017]所述的叶轮壳体4-3的后盖6内固定有后补偿板7和后压板8，所述的叶轮壳体4-3的前端与所述的前盖2之间固定有前压盖I和前盖2。
[0018]所述前压盖I和前盖2通过螺栓固定在所述的叶轮壳体4-3上；所述的后盖6、后补偿板7和后压板8通过螺栓固定在所述的叶轮壳体4-3上。
[0019]所述的料斗4-1、螺旋送料机构壳体4-2和叶轮壳体4-3焊接为一体。
[0020]工作过程:
[0021]由工人将干粉速凝剂导入壳体4的料斗中，螺旋送料机构壳体4-2和叶轮壳体4-3,通过螺旋送料机构把干粉速凝剂输送到叶轮壳体中，叶轮保持转动，当叶轮中的干粉速凝剂随着叶轮旋转到叶轮壳体底部的输送管时，通过风压送出。
【权利要求】
1.一种干粉速凝剂输送泵，其特征在于:它包括安装在湿式混凝土喷射机机架上的壳体(4)，所述的壳体(4)包括料斗(4-1)，料斗(4-1)下部连接螺旋送料机构壳体(4-2)，螺旋送料机构壳体(4-2 )的下部连接叶轮壳体(4-3 ),所述的料斗(4-1)、螺旋送料机构壳体(4-2)和叶轮壳体(4-3)刚性连为一体且内部相通，所述的壳体(4)的前端有前盖(2);所述的螺旋送料机构壳体(4-2)的后端有后端盖(5)，螺旋送料机构壳体(4-2)内有螺旋送料机构，螺旋送料机构的螺旋轴(14)安装在所述的后端盖(5)和前盖(2)之间；所述的叶轮壳体(4-3)的后端有后盖(6)，叶轮壳体(4-3)内有叶轮，叶轮的叶轮轴(13)安装在所述的后盖(6)和前盖(2)之间，叶轮壳体(4-3)的下部有输送管；所述的螺旋轴(14)的后端连接动力装置，螺旋轴(14)的前端伸出所述的前盖(2)外连接有齿轮I (11)，所述的叶轮轴(13)的前端伸出所述的前盖(2)外连接有齿轮II (12)，齿轮II (12)与齿轮I (11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的干粉速凝剂输送泵，其特征在于:所述的叶轮壳体(4-3)的两侧固定有侧压板(9)和侧补偿板(10)。
3.根据权利要求1所述的干粉速凝剂输送泵，其特征在于:所述的叶轮壳体(4-3)的后盖(6)内固定有后补偿板(7)和后压板(8)，所述的叶轮壳体(4-3)的前端与所述的前盖(2)之间固定有前压盖(I)和前盖(2)。
4.根据权利要求3所述的干粉速凝剂输送泵，其特征在于:所述前压盖(I)和前盖(2)通过螺栓固定在所述的叶轮壳体(4-3)上；所述的后盖(6)、后补偿板(7)和后压板(8)通过螺栓固定在所述的叶轮壳体(4-3)上。
5.根据权利要求1所述的干粉速凝剂输送泵，其特征在于:所述的料斗(4-1)、螺旋送料机构壳体(4-2)和叶轮壳体(4-3)焊接为一体。
【文档编号】B65G53/40GK203740613SQ201320850932
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】王锟, 王飞 申请人:徐州中部矿山设备有限公司