一种金属板材防腐蚀堆码结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属板材防腐蚀堆码结构,包括箱体和换气扇，其中箱体为长方体形状的筒体结构，其顶部和底部的两侧均开有卡槽，位于箱体顶部和底部的卡槽上下对称布置，在上下对称的卡槽内装有隔板，隔板上开设有透气孔，换气扇则固定安装在筒状结构的箱体一开口端上，本实用新型构造简单，易于加工实现，板材可整齐的码放在箱体中，并可在箱体内形成较好的空气对流，即使存放于室外，日夜温差变化也能保持箱体内堆码的板材之间不容易形成结露和产生缝隙腐蚀，从而降低了金属板材堆码存放的环境条件，提高板材的堆码存储质量。
【专利说明】一种金属板材防腐蚀堆码结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及存储装运【技术领域】，尤其是涉及一种金属板材防腐蚀堆码结构。【背景技术】
[0002]在目前的建筑材料应用领域，钢结构外护板由于具有相对重量轻、易于生产、可再生、环保，强度高且安装灵活快捷等优点，被广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。其中使用范围比较广的钢结构外护板类型通常分为彩涂钢板和镀锌钢板或铝合金板，而生产出的金属板材或加工品往往有一个堆放、包扎和外部包装存储过程，尤其对于镀锌钢板以及一些铝合金板材或加工品在堆放、存储过程中，特别是在室外堆码存放中，由于板材或板材类加工产品在堆码时总是可能存在小的缝隙，在一定条件下容易产生“缝隙腐蚀”，特别是在湿度较大、温差较大，通风又不好的情况下问题更突出，一旦产生“结露”则更易产生腐蚀现象，从而影响板材或产品质量。因此亟待设计出一种用于彩涂钢板以及其他金属板材如合金板材集中存放的堆码结构，以应对板材之间存放所可能发生的缝隙腐蚀风险。
实用新型内容
[0003]为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、针对性强，避免金属板材堆码特别是室外存放易产生的腐蚀风险的金属板材防腐蚀堆码结构。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:本技术方案内容为一种金属板材防腐蚀堆码结构，包括箱体和换气扇，其中箱体为长方体形状的筒体结构，其顶部和底部的两侧均开有卡槽，位于箱体顶部和底部的卡槽上下对称布置，在上下对称的卡槽内装有隔板，隔板上开设有透气孔，换气扇则固定安装在筒状结构的箱体一开口端上。本技术方案在箱体内设置通风隔板，安装的隔板与箱体侧壁之间，形成金属钢板间隙纵向和横向的对流通道，并在箱体一口端设置空气对流装置，提升箱体内空气流通能力，改变了物料存储的小环境，防止了结露，避免了堆码板材间隙腐蚀的形成。
[0005]作为优化，所述的透气孔成圆形形状，且均匀布置在隔板上，便于与堆码的板材间隙形成均匀的对流通道；作为优选，所述的换气扇通过螺钉与箱体口端的边缘部位连接，易于实现，拆装灵活；作为优选，所述的箱体由木质材料制成，便于取材且组装方便；隔板由PVC材料制成，防水防潮，易于取材加工且使用寿命长。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本结构构造简单，易于加工实现，可在箱体内形成较好的空气对流，即使存放于室外，日夜温差变化大也能保持箱体内堆码的板材之间不容易形成缝隙腐蚀或其它腐蚀，从而降低了金属板材堆码存放的环境条件要求，保证板材的堆码存储质量。
【专利附图】
【附图说明】[0007]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是箱体内部剖面图；
[0010]图3是箱体剖面图。
[0011]图中标记:箱体1、换气扇2、卡槽3、隔板4、透气孔5。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1，如图1、图2和图3中所示，本技术方案内容为一种金属板材防腐蚀堆码结构，包括箱体I和换气扇2，其中箱体I为长方体形状的筒体结构，其顶部和底部的两侧均开有卡槽3，位于箱体I顶部和底部的卡槽3上下对称布置，卡槽3为两组，顶部和底部相对的两道卡槽为一组，两组分别设置在箱体I内两侧，沿着箱体走向设置，在每组卡槽内都插装有隔板4将箱体I内空分隔成左、中、右3个空间，由于在隔板4上开设有透气孔5，箱体I被隔板4分隔形成的左、右两侧空间较窄用于与中部空间组成连通的气流通道。在箱体I居中的堆码空间的中整齐叠放金属板材，在金属板材外部可预先进行防潮包装，当金属板材叠放规整后，启动位于箱体I开口端上的换气扇2，在其吸力的作用下，箱体两侧的对流空间与居中的堆码空间形成空气对流，尤其使位于金属板材之间细小的叠放缝隙中的空气形成流动，堆码空间中的空气可直接经过箱体I 口端由换气扇抽走，也可经过隔板4的透气孔进行对空间后从箱体I 口端抽走，始终保持箱体I内空气处于流动状态，避免局部缝隙内空气滞留后因温度环境变化而结露现象及缝隙腐蚀的产生，降低了成品板材外部堆码条件。
[0015]实施例2，在实施例1的基础上对隔板4上的透气孔5进行优化设计，所述的透气孔5成圆形形状，且均匀布置在隔板4上，便于与堆码的板材间隙形成均匀的对流通道，同时工艺手段简单且易于成型。
[0016]实施例3，在实施例1的基础上对换气扇2的连接方式进行优化，所述的换气扇2通过螺钉与箱体I 口端边缘部位连接，连接方式简单，易于实现，拆装也较为灵活。
[0017]实施例4，在实施例1的基础上对箱体I和隔板4的材质进行优化，作为优选，所述的箱体I由木质材料制成，取材方便，拆装简单，可重复利用；隔板4由PVC材料制成，其防水防潮性能优，适用于各种外部环境，且使用寿命长。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种金属板材防腐蚀堆码结构，其特征在于:包括箱体(I)和换气扇(2),其中箱体(1)为长方体形状的筒体结构，其顶部和底部的两侧均开有卡槽(3)，所述位于箱体(I)顶部和底部的卡槽(3)上下对称布置，在上下对称的卡槽内装有隔板(4)，所述的隔板(4)上开设有透气孔(5)，所述的换气扇(2)固定安装在筒状结构的箱体(I) 一开口端上。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材防腐蚀堆码结构，其特征在于:所述的透气孔(5)成圆形形状，且均匀布置在隔板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材防腐蚀堆码结构，其特征在于:所述的换气扇(2)通过螺钉与箱体(I)口端的边缘部位连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材防腐蚀堆码结构，其特征在于:所述的箱体(O由木质材料制成；所述的隔板(4)由PVC材料制成。
【文档编号】B65D25/02GK203682194SQ201320865383
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】罗武军, 王淑培, 胡平 申请人:自贡东方彩钢结构有限公司