热缩包装机封口拉膜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热缩包装机封口装置，具体涉及一种热缩包装机封口拉膜装置，热缩包装机设有支架、工作台、上辊式PE膜和下辊式PE膜，工作台的上方设有主封刀，上、下辊式PE膜通过支撑架分别设于主封刀两侧，上辊式PE膜两端正下方的支撑架上分别设有滑道，控制杆通过两个滑道设于上辊式PE膜和主封刀之间，控制杆两端固定有拉带气缸。本实用新型在热缩包装机的上、下辊式PE膜之间增加了控制杆、滑道和拉带气缸，在主封刀起来以后，拉带气缸作用，控制杆在拉带气缸的作用下顺着滑倒上升，由此带动封合面上升，在拉带气缸、控制杆和滑道的配合下热缩后的封合面不再位于瓶子底部，解决药厂在上瓶使用过程中瓶子易歪倒的问题。
【专利说明】热缩包装机封口拉膜装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种热缩包装机封口装置，具体涉及一种热缩包装机封口拉膜装置。
【背景技术】
[0002]目前，我大部分玻璃瓶都采用自动热缩包装机对产品进行热缩包装，用以提高产品的包装质量，但自动热缩包装机包出的产品封合口在经过热缩后会落至瓶子底部，封合面既不平整也不美观，药厂在上瓶使用过程中瓶子容易歪倒，增加了工人的劳动量。
实用新型内容
[0003]为克服上述技术中的不足，本实用新型的目的在于:提供一种热缩包装机封口拉膜装置，能够将热缩封合面提起一段距离，实现侧面包装，包装后的玻璃瓶底部平整，外貌美观。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005]所述热缩包装机封口拉膜装置，热缩包装机设有支架、工作台、上辊式PE膜和下辊式PE膜，工作台的上方设有主封刀，上辊式PE膜和下辊式PE膜通过支架分别设于主封刀上、下两侧，所述上辊式PE膜两端正下方的支架上分别设有竖直方向的滑道，控制杆通过两个滑道设于上辊式PE膜和主封刀之间，控制杆两端分别固定有拉带气缸。
[0006]本实用新型在热缩包装机的上、下辊式PE膜之间增加了控制杆、滑道和拉带气缸，在主封刀起来以后，拉带气缸作用，控制杆在拉带气缸的作用下顺着滑倒上升，由此带动封合面上升，在拉带气缸、控制杆和滑道的配合下热缩后的封合面不再位于瓶子底部，解决药厂在上瓶使用过程中瓶子易歪倒的问题。
[0007]优选地，所述滑道长度为90_130mm，滑道的长度直接决定了封合面可以上升的距离，一般封合面的上升距离为50-100mm即可，考虑到控制杆直径因素的影响，将滑道长度设为 90-130_。
[0008]优选地,所述拉带气缸与PLC控制器相连,PLC控制器可以精确控制拉带气缸带动控制杆上升的距离。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型在热缩包装机的上、下辊式PE膜之间增加了控制杆、滑道和拉带气缸，在主封刀起来以后，拉带气缸作用，控制杆在拉带气缸的作用下顺着滑倒上升，为由此带动封合面上升，在拉带气缸、控制杆和滑道的配合下热缩后的封合面不再位于瓶子底部，解决药厂在上瓶使用过程中瓶子易歪倒的问题，另外，拉带气缸与PLC控制器相连，PLC控制器可以精确控制拉带气缸带动控制杆上升的距离。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1本实用新型结构示意图。[0012]图2本实用新型滑道结构示意图。
[0013]图中:1、支架；2、工作台；3、滑道；4、控制杆；5、拉带气缸；6、主封刀；7、上辊式PE膜。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0015]如图1所示，本实用新型所述热缩包装机封口拉膜装置，热缩包装机设有支架1、工作台2、上辊式PE膜7和下辊式PE膜，工作台2的上方设有主封刀6，上辊式PE膜7和下辊式PE膜通过支架I分别设于主封刀6上、下两侧，所述上辊式PE膜7两端正下方的支架I上分别设有竖直方向的滑道3，控制杆4通过两个滑道3设于上辊式PE膜7和主封刀6之间,控制杆4两端分别固定有拉带气缸5。
[0016]其中，滑道3长度为90_130mm，滑道3的长度直接决定了封合面可以上升的距离，一般封合面的上升距离为50-100mm即可，考虑到控制杆4直径因素的影响，将滑道长度设为90-130mm ;拉带气缸5与PLC控制器相连，PLC控制器可以精确控制拉带气缸5带动控制杆4上升的距尚。
[0017]本实用新型在热缩包装机的上、下辊式PE膜之间增加了控制杆4、滑道3和拉带气缸5，在主封刀6起来以后，拉带气缸5作用，控制杆4在拉带气缸5的作用下顺着滑倒上升，由此带动封合面上升，在拉带气缸5、控制杆4和滑道3的配合下热缩后的封合面不再位于瓶子底部，解决药厂在上瓶使用过程中瓶子易歪倒的问题。
【权利要求】
1.一种热缩包装机封口拉膜装置，热缩包装机设有支架(I)、工作台(2)、上辊式PE膜(7 )和下辊式PE膜，工作台(2 )的上方设有主封刀(6 )，上辊式PE膜(7 )和下辊式PE膜通过支架分别设于主封刀(6)上、下两侧，其特征在于，所述上辊式PE膜(6)两端正下方的支架(I)上分别设有竖直方向的滑道(3)，控制杆(4)通过两个滑道(3)设于上辊式PE膜(7)和主封刀(6)之间,控制杆(4)两端分别固定有拉带气缸(5)。
2.根据权利要求1所述的热缩包装机封口拉膜装置，其特征在于，所述滑道(3)长度为90_130mm。
3.根据权利要求1所述的热缩包装机封口拉膜装置，其特征在于，所述拉带气缸(5)与PLC控制器相连。
【文档编号】B65B61/00GK203698783SQ201320892563
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张军, 陈刚, 王学安, 弋康锋, 陈守君 申请人:山东省药用玻璃股份有限公司