自动摇摆包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动摇摆包装机，包括：翻转接料斗，所述翻转接料斗上设有同心连接的配重块和调节螺杆；支撑工字梁，翻转接料斗可翻转地连接在支撑工字梁的顶部，翻转接料斗与支撑工字梁的连接处设有用于翻转的楔形缺口和转动铰链。本实用新型的翻转接料斗上装上调节螺杆和带螺纹配重块，根据生产经验，旋转调节配重块，调节重心，翻转接料斗接料达到一定重量自动翻转，通过接近开关开启／关闭驱动装置，自动启动／关闭自动摇摆包装机运转，产品滑到包装盒，通过时间继电器，设定一定时间，自动摇摆包装机停止运转。具有精简流程，减少弯针；减少人工成本，可以在一定程度上减少包装人员的技术特点。
【专利说明】自动摇摆包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】，具体地，涉及一种自动摇摆包装机。
【背景技术】
[0002]现有摇摆包装机，其导线产品从生产到包装的流程是:导线机生产的产品经过漏斗，流到接料盒，操作工倒进周转箱，收料人员搬运到包装车间，包装工搬到工作台，包装工在包装机上放上包装盒，把塑料袋套在导向栅格箱上，把套好的塑料袋放在包装盒里，启动包装机，手工从周转箱里抓取产品放到包装盒，取出导向栅格箱，称重补齐，搬进木箱，入库。这种结构的摇摆包装机，其缺陷是:流程太多容易造成弯针，特别是细线产品；自动化程度太低，浪费人工，特别是现在人工成本上涨。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种自动摇摆包装机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种自动摇摆包装机，包括:
[0006]-翻转接料斗，所述翻转接料斗上设有同心连接的配重块和调节螺杆；
[0007]-支撑工字梁，翻转接料斗可翻转地连接在支撑工字梁的顶部，翻转接料斗与支撑工字梁的连接处设有用于翻转的楔形缺口和转动铰链。
[0008]优选地，所述自动摇摆包装机，还包括:
[0009]-接近开关，所述接近开关设置于所述楔形缺口处；
[0010]-驱动装置，所述驱动装置与接近开关电路连接；
[0011 ]-底座，所述支撑工字梁和驱动装置均设置于底座上，包装盒安放于支撑工字梁的旁边；所述底座上设有导轨机构，包装盒设置于导轨机构上，所述驱动装置与导轨机构通过摆动连杆连接。
[0012]优选地，所述导轨机构包括导轨滑杆和设置于导轨滑杆上的导轨滑块，包装盒通过包装盒固定座设置于导轨滑块上。
[0013]优选地，所述驱动装置包括相互连接的马达和偏心转盘，所述偏心转盘与摆动连杆相连接。偏心转盘通过马达的驱动带动摆动连杆运动，进而带动滑块上的包装盒运动。
[0014]优选地，所述自动摇摆包装机，还包括如下任一个或任多个部件:
[0015]-时间继电器，所述时间继电器与接近开关电路连接；
[0016]-报警灯和计数器，所述报警灯与计数器电路连接，并一同设置于导线机的电气箱上；
[0017]-跳线开关，所述跳线开关与接近开关电路连接。
[0018]优选地，所述跳线开关还与报警灯相连接。
[0019]优选地，包装盒上设有导向栅格箱。
[0020]本实用新型提供的自动摇摆包装机，其工作过程为:导线机生产的产品经过漏斗，流入自动翻转接料斗，装上套好塑料袋和导向栅格箱的包装箱，料斗多次翻转并多次启动摆动包装，达到预定数量计数器启动报警灯，警示包装员取出包装盒，取出导向栅格箱，放上新的包装盒，将包装好的产品称重补齐，入库。
[0021]与现有技术相比，本实用新型具有以下技术特点:
[0022]1、精简流程，减少弯针；
[0023]2、减少人工成本，可以在一定程度上减少包装人员。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0025]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0026]图2为本实用新型翻转状态示意图；
[0027]图3为本实用新型俯视图；
[0028]图中:1为配重块，2为调节螺杆，3为翻转接料斗，4为接近开关，5为支撑工字梁，6为偏心转盘，7为马达，8为摆动连杆，9为包装盒固定座，10为导轨滑杆，11为导轨滑块，12为底座，13为包装盒，14为导向栅格箱，15为转动铰链。
【具体实施方式】
[0029]下面对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
[0030]请同时参阅图1至图3。
[0031]本实施例提供了一种自动摇摆包装机，包括:
[0032]-翻转接料斗，所述翻转接料斗上设有同心连接的配重块和调节螺杆；
[0033]-支撑工字梁，翻转接料斗可翻转地连接在支撑工字梁的顶部，翻转接料斗与支撑工字梁的连接处设有用于翻转的楔形缺口和转动铰链。
[0034]进一步地,所述自动摇摆包装机,还包括:
[0035]-接近开关，所述接近开关设置于所述楔形缺口处；
[0036]-驱动装置，所述驱动装置与接近开关电路连接；
[0037]-底座，所述支撑工字梁和驱动装置均设置于底座上，包装盒安放于支撑工字梁的旁边；所述底座上设有导轨机构，包装盒设置于导轨机构上，所述驱动装置与导轨机构通过摆动连杆连接。
[0038]进一步地，所述导轨机构包括导轨滑杆和设置于导轨滑杆上的导轨滑块，包装盒通过包装盒固定座设置于导轨滑块上。
[0039]进一步地，所述驱动装置包括相互连接的马达和偏心转盘，所述偏心转盘与摆动连杆相连接。偏心转盘通过马达的驱动带动摆动连杆运动，进而带动滑块上的包装盒运动。
[0040]进一步地，所述自动摇摆包装机，还包括如下任一个或任多个部件:
[0041]-时间继电器，所述时间继电器与接近开关电路连接；[0042]-三色报警灯和计数器，所述三色报警灯与计数器电路连接，并一同设置于导线机的电气箱上；
[0043]-跳线开关，所述跳线开关与接近开关电路连接。
[0044]进一步地，所述跳线开关还与报警灯相连接。
[0045]进一步地，包装盒上设有导向栅格箱。
[0046]在本实施例中:
[0047]1、将自动摇摆包装机直接装在生产机旁边，每台生产机均可以装配一台自动摇摆包装机；
[0048]2、自动摇摆包装机上装配有翻转接料斗；翻转接料斗上装上调节螺杆和带螺纹配重块，根据生产经验，旋转调节配重块，调节重心，翻转接料斗接料达到一定重量自动翻转，通过接近开关开启/关闭驱动装置，自动启动/关闭自动摇摆包装机运转，产品滑到包装盒，通过时间继电器，设定一定时间，自动摇摆包装机停止运转。
[0049]3、导线机的电气箱上设有三色报警灯和计数器，包装盒里的产品达到一定数量，启动黄色报警灯，警示包装工来般走包装盒和换上新的包装盒。
[0050]4、装上跳线开关，生产有故障没有生产产品时，自动停止导线机运转，启动红色报警灯；
[0051]本实施例的工作过程为:导线机生产的产品经过漏斗一流入自动翻转接料斗一装上套好塑料袋和导向栅格箱的包装箱一料斗多次翻转并多次启动摆动包装一达到预定数量计数器启动报警灯一警示包装员取出包装盒一取出导向栅格箱一放上新的包装盒一将包装好的广品称重补齐一入库。
[0052]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1.一种自动摇摆包装机，其特征在于，包括: -翻转接料斗，所述翻转接料斗上设有同心连接的配重块和调节螺杆； -支撑工字梁，翻转接料斗可翻转地连接在支撑工字梁的顶部，翻转接料斗与支撑工字梁的连接处设有用于翻转的楔形缺口和转动铰链。
2.根据权利要求1所述的自动摇摆包装机，其特征在于，还包括: -接近开关，所述接近开关设置于所述楔形缺口处； -驱动装置，所述驱动装置与接近开关电路连接； -底座，所述支撑工字梁和驱动装置均设置于底座上，包装盒安放于支撑工字梁的旁边；所述底座上设有导轨机构，包装盒设置于导轨机构上，所述驱动装置与导轨机构通过摆动连杆连接。
3.根据权利要求2所述的自动摇摆包装机，其特征在于，所述导轨机构包括导轨滑杆和设置于导轨滑杆上的导轨滑块，包装盒通过包装盒固定座设置于导轨滑块上。
4.根据权利要求2所述的自动摇摆包装机，其特征在于，所述驱动装置包括相互连接的马达和偏心转盘，所述偏心转盘与摆动连杆相连接。
5.根据权利要求2所述的自动摇摆包装机，其特征在于，所述自动摇摆包装机，还包括如下任一个或任多个部件: -时间继电器，所述时间继电器与接近开关电路连接； -报警灯和计数器，所述报警灯与计数器电路连接，并一同设置于导线机的电器箱上； -跳线开关，所述跳线开关与接近开关电路连接。
6.根据权利要求5所述的自动摇摆包装机，其特征在于，所述跳线开关还与报警灯相连接。
7.根据权利要求2所述的自动摇摆包装机，其特征在于，所述包装盒上设有导向栅格箱。
【文档编号】B65B37/16GK203698750SQ201320892529
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】范卫东 申请人:上海慧高精密电子工业有限公司