直线滑道自平衡式物料传送装置制造方法
【专利摘要】一种直线滑道自平衡式物料传送装置，包含有左限位柱1、旋转架2、固定板4、右限位柱5、左挡柱6、右挡柱10、滑动装置和承载装置，旋转架2设置为截面形状为半开放式的圆环形，旋转架2设置为通过紧固螺钉3与固定板4松连接在一起，旋转架2设置为可以绕紧固螺钉3的中心自由转动，承载装置包含有物料盒7和连接板8，物料盒7设置为开口向上的半封闭式腔体，连接板8的下端部设置为与物料盒7的后立板的上端面固定连接于一体，因此，人们传送物料更加灵活平稳方便。
【专利说明】直线滑道自平衡式物料传送装置
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种直线滑道自平衡式物料传送装置，属于物料传送【技术领域】，具体地说是采用了特殊设计的物料旋转架，配备了物料盒、滑动装置、平衡装置和行程限位柱为一体的直线滑道自平衡式物料传送装置。
【背景技术】
[0002]在日常生产和办公场所，人们通常使用物料传送装置来输送和传递各种物品，因此，物料传送装置是一种很普通而且很重要的传送工具。随着时代的变更，生产力的快速发展，大量的生活物质和手工制作品需要大量生产，在许多手工制作车间，经常需要将一些物料从一个位置灵活自由的移动到另一个位置，以便于工作人员的流水式作业。为降低人们的劳动强度，提高生产效率，人们通常采用一定的方式和装置来传送物料。
[0003]在本发明之前存在的物料传送装置中，主要采用皮带运输方式、链板输送方式和机械手传递输送方式等，但这些方式大多是自动或半自动的装置，存在着结构复杂、设备成本高、不便于维护和操作等问题，然而许多手工制作车间的生产规律性差，生产节奏不连续，物料传送的随意性较大，因此上述装置不适于自动化程度低的手工制作车间的使用，还有的一些物料传送装置虽然采用倾斜的方式将物料斜滑到指定的位置，但是存在物料在传送过程中发生倾斜，易于将物料倾斜跌落，给人们在传送物料时带来不便。
【发明内容】
[0004]为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种直线滑道自平衡式物料传送装置，使人们传送或搬动物料更灵活平稳自由方便。
[0005]为达到上述目的，本发明采取的技术方案是:包含有左限位柱1、旋转架2、紧固螺钉3、固定板4、右限位柱5、左挡柱6、右挡柱10、滑动装置和承载装置，旋转架2设置为截面形状为半开放式的圆环形，该圆环形依次由上短直线壁滑道21、上半圆弧壁22、长直线壁23、下半圆弧壁24和下短直线壁滑道25组成一个具有半开放式腔体的环形框架，旋转架2设置为通过紧固螺钉3与固定板4松连接在一起，旋转架2设置为可以绕紧固螺钉3的中心自由转动，滑动装置包含有滑动板9、转轴90、上滑动轮91、左下滑动轮92和右下滑动轮93，上滑动轮91、左下滑动轮92和右下滑动轮93三者呈三角形布置，并且三者的横截面均设计为含有U型沟槽的结构，并设置为上滑动轮91装卡在旋转架2的上短直线壁滑道21上，左下滑动轮92和右下滑动轮93设置为装卡在旋转架2的下短直线壁滑道25上，上下滑动轮通过转轴90与滑动板9连接在一起，上下滑动轮可以分别在各自的转轴90上自由转动，从而滑动装置可以在旋转架2的滑道上自由左右滑动，承载装置包含有物料盒7和连接板8，物料盒7设置为开口向上的半封闭式腔体，连接板8的下端部设置为与物料盒7的后立板的上端面固定连接于一体，在连接板8的上端部开设有连接孔95，连接轴11可以穿过连接孔95将连接板8与滑动板9连接在一起，连接轴11与连接孔95设置为间隙配合，连接板8可以自由的绕连接轴11的中心转动。
[0006]本发明设计了，连接孔95的直径比连接轴11的直径优选的大I飞毫米。
[0007]本发明设计了，在固定板4的上方设置有左右限位柱，左限位柱I设置为与固定板4固定连接于一体，其位置设置在旋转架2的上方左侧，右限位柱5设置在与左限位柱I的左右对称位置，从而限定了旋转架2左右转动的幅度。
[0008]本发明设计了，左限位柱I在上下方向的位置与旋转架2的上端部处于水平位置时的垂直距离优选设置为3(T80mm。
[0009]本发明设计了，左限位柱I和右限位柱5优选的采用工程塑料制成。
[0010]本发明设计了，在上短直线壁滑道21的正平面上设置有左右挡柱，左挡柱6的位置设置在上短直线壁滑道21的最左侧，从而限制物料盒7在最左侧的行程，右挡柱10的位置设置在上短直线壁滑道21的最右侧，从而限制物料盒7在最右侧的行程。
[0011]本发明设计了，左挡柱6和右挡柱10优选的采用圆柱形的硬质橡胶棒。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明的结构示意图的主视图。
[0014]图3为本发明的结构示意图的左视图。
[0015]图4为本发明的旋转架的侧面结构示意图。
[0016]图5为本发明的滑动装置的三维立体图。
[0017]图6为本发明的承载装置的三维立体图。
【具体实施方式】
[0018]附图1为本发明的一个实施例，结合附图1至附图6具体说明本实施例，包含有左限位柱1、旋转架2、紧固螺钉3、固定板4、右限位柱5、左挡柱6、右挡柱10、滑动装置和承载装置，旋转架2设置为截面形状为半开放式的圆环形，该圆环形依次由上短直线壁滑道21、上半圆弧壁22、长直线壁23、下半圆弧壁24和下短直线壁滑道25组成一个具有半开放式腔体的环形框架，旋转架2设置为通过紧固螺钉3与固定板4松连接在一起，旋转架2设置为可以绕紧固螺钉3的中心自由转动，滑动装置包含有滑动板9、转轴90、上滑动轮91、左下滑动轮92和右下滑动轮93，上滑动轮91、左下滑动轮92和右下滑动轮93三者呈三角形布置，并且三者的横截面均设计为含有U型沟槽的结构，并设置为上滑动轮91装卡在旋转架2的上短直线壁滑道21上，左下滑动轮92和右下滑动轮93设置为装卡在旋转架2的下短直线壁滑道25上，上下滑动轮通过转轴90与滑动板9连接在一起，上下滑动轮可以分别在各自的转轴90上自由转动，从而滑动装置可以在旋转架2的滑道上自由左右滑动，承载装置包含有物料盒7和连接板8，物料盒7设置为开口向上的半封闭式腔体，物料承装在物料盒7的腔体内，连接板8的下端部设置为与物料盒7的后立板的上端面固定连接于一体，在连接板8的上端部开设有连接孔95，连接轴11可以穿过连接孔95将连接板8与滑动板9连接在一起，连接轴11与连接孔95设置为间隙配合，连接板8可以自由的绕连接轴11的中心转动。
[0019]在本实施例中，连接孔95的直径比连接轴11的直径优选的大I飞毫米。
[0020]在本实施例中，在固定板4的上方设置有左右限位柱，左限位柱I设置为与固定板4固定连接于一体，其位置设置在旋转架2的上方左侧，右限位柱5设置在与左限位柱I的左右对称位置，从而限定了旋转架2左右转动的幅度。
[0021]在本实施例中，左限位柱I在上下方向的位置与旋转架2的上端部处于水平位置时的垂直距离优选设置为3(T80mm。
[0022]在本实施例中，左限位柱I和右限位柱5优选的采用工程塑料制成。
[0023]在本实施例中，在上短直线壁滑道21的正平面上设置有左右挡柱，左挡柱6的位置设置在上短直线壁滑道21的最左侧，从而限制物料盒7在最左侧的行程，右挡柱10的位置设置在上短直线壁滑道21的最右侧，从而限制物料盒7在最右侧的行程。
[0024]在本实施例中，左挡柱6和右挡柱10优选的采用圆柱形的硬质橡胶棒。
[0025]使用时，将固定板4固定安装在需要传送物料的墙壁上或货架上，并将物料放置在物料盒7内即可，这时，旋转架2会向有物料的一侧偏转。假设初始状态下装有物料的物料盒7处于紧固螺钉3的左侧，这时旋转架2会在物料的重力作用下向左偏转，这时物料盒7会带动转轴90牵引着滑动轮向最左侧滑动，并由左挡柱6对物料盒7进行左侧限位。
[0026]当人们需要将物料盒7从左侧移动到右侧时，只需要用手将旋转架2的右端向下压或者将旋转架2的左端向上抬，使旋转架2向右倾斜即可，这时物料盒7会在滑动轮的支撑下向旋转架2的最左侧滑动，并由右挡柱10对物料盒7进行右侧限位。旋转架2的倾斜幅度由左限位柱I和右限位柱5进行控制。由于本发明中承载装置的连接板8与滑动板9之间为可转动连接，因此，旋转架2的倾斜不会使物料盒7产生倾斜，整个物料传送过程中，物料盒7可始终保持水平状态。
[0027]本发明具有造型美观、使用灵活方便、造价低廉、易于维护等特点，可广泛适用于手工作坊车间、家居卧室、厨房、办公室等需要灵活传送物料的场合。
[0028]在直线滑道自平衡式物料传送装置【技术领域】内；凡是包含有左限位柱1、旋转架
2、固定板4、右限位柱5、左挡柱6、右挡柱10、滑动装置和承载装置，旋转架2设置为截面形状为半开放式的圆环形，旋转架2设置为通过紧固螺钉3与固定板4松连接在一起，旋转架2设置为可以绕紧固螺钉3的中心自由转动，承载装置包含有物料盒7和连接板8，物料盒7设置为开口向上的半封闭式腔体，连接板8的下端部设置为与物料盒7的后立板的上端面固定连接于一体，连接板8可以自由的绕连接轴11的中心转动的技术内容都在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种直线滑道自平衡式物料传送装置；其特征是:包含有左限位柱(I)、旋转架(2)、紧固螺钉(3)、固定板(4)、右限位柱(5)、左挡柱(6)、右挡柱(10)、滑动装置和承载装置，旋转架(2)设置为截面形状为半开放式的圆环形，该圆环形依次由上短直线壁滑道(21)、上半圆弧壁(22)、长直线壁(23)、下半圆弧壁(24)和下短直线壁滑道(25)组成一个具有半开放式腔体的环形框架，旋转架(2)设置为通过紧固螺钉(3)与固定板(4)松连接在一起，旋转架(2)设置为可以绕紧固螺钉(3)的中心自由转动，滑动装置包含有滑动板(9)、转轴(90)、上滑动轮(91)、左下滑动轮(92)和右下滑动轮(93)，上滑动轮(91)、左下滑动轮(92)和右下滑动轮(93)三者呈三角形布置，并且三者的横截面均设计为含有U型沟槽的结构，并设置为上滑动轮(91)装卡在旋转架(2)的上短直线壁滑道(21)上，左下滑动轮(92)和右下滑动轮(93)设置为装卡在旋转架(2)的下短直线壁滑道(25)上，上下滑动轮通过转轴(90 )与滑动板(9 )连接在一起，上下滑动轮可以分别在各自的转轴(90 )上自由转动，从而滑动装置可以在旋转架(2)的滑道上自由左右滑动，承载装置包含有物料盒(7)和连接板(8)，物料盒(7)设置为开口向上的半封闭式腔体，连接板(8)的下端部设置为与物料盒(7)的后立板的上端面固定连接于一体，在连接板(8)的上端部开设有连接孔(95)，连接轴(11)可以穿过连接孔(95)将连接板(8)与滑动板(9)连接在一起，连接轴(11)与连接孔(95 )设置为间隙配合，连接板(8 )可以自由的绕连接轴(11)的中心转动。
2.根据权利要求1所述的直线滑道自平衡式物料传送装置；其特征是:在固定板(4)的上方设置有左右限位柱，左限位柱(I)设置为与固定板(4)固定连接于一体，其位置设置在旋转架(2)的上方左侧，右限位柱(5)设置在与左限位柱(I)的左右对称位置，从而限定了旋转架(2 )左右转动的幅度。
3.根据权利要求1所述的直线滑道自平衡式物料传送装置；其特征是:在上短直线壁滑道(21)的正平面上设置有左右挡柱，左挡柱(6)的位置设置在上短直线壁滑道(21)的最左侧，从而限制物料盒(7)在最左侧的行程，右挡柱(10)的位置设置在上短直线壁滑道(21)的最右侧，从而限制物料盒(7)在最右侧的行程。
【文档编号】B65G11/02GK104071518SQ201410345427
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】张美玲, 宫文峰, 黄美发, 钟艳如 申请人:宫文峰