硫磺片冷却结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种硫磺片冷却结构，它包括硫磺切片机、第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机均呈倾斜设置，且其出料口高于接料口，所述出料口相对于水平地面的高度为2米至3米，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机与水平地面所成角度为35度至45度，所述硫磺切片机的出料口正下方设置有第一料仓，所述第一料仓的出料口与第一皮带输送机的接料口相对，所述第一皮带输送机出料口的正下方设置有第二料仓，所述第二皮带输送机的接料口与所述第二料仓的出料口相对，所述第二皮带输送机出料口的正下方设置有第三料仓。由于采用了上述技术方案，本发明增加了硫磺片的冷却时间，降低硫磺片的温度。
【专利说明】硫磺片冷却结构
【技术领域】
[0001]本发明属于化工生产【技术领域】，特别是一种硫磺片冷却结构。
【背景技术】
[0002]硫磺在经硫磺切片机切片后，经过水平设置的皮带输送机传输，最后进入包装袋包装成产品。由于刚生产出来的硫磺温度较高，经过硫磺切片机的时候也会产生热量，因此在进入包装袋的时候硫磺片不仅容易烫着包装袋，也容易烫伤员工，降低了产品质量和工作效率。而水平设置的皮带输送机，由于其出料口较低，用规格为50Kg的包装袋比规格为500Kg的包装袋更容易进行包装工作，但相比之下，10个50Kg的包装袋比500Kg的包装袋成本更高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构合理的硫磺片冷却结构，它设置有两级输送装置，增加了硫磺片的冷却时间，降低硫磺片的温度，并且提高输送装置出料口的高度，能使用比原来更大规格的包装袋包装。
[0004]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括硫磺切片机、第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机均呈倾斜设置，且其出料口高于接料口，所述出料口相对于水平地面的高度为2米至3米，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机与水平地面所成角度为35度至45度，所述硫磺切片机的出料口正下方设置有第一料仓，所述第一料仓的出料口与第一皮带输送机的接料口相对，所述第一皮带输送机出料口的正下方设置有第二料仓，所述第二皮带输送机的接料口与所述第二料仓的出料口相对，所述第二皮带输送机出料口的正下方设置有第三料仓。
[0005]硫磺经硫磺切片机切片后，硫磺片通过设置在硫磺切片机出料口正下方的第一料仓进入第一皮带输送机的接料口，再通过第一皮带输送机到达第一皮带输送机的出料口，接着掉落到设置在第一皮带输送机正下方的第二料仓，再通过第二料仓的出料口进入第二皮带输送机的接料口，接着通过第二皮带输送机到达第二皮带输送机的出料口，最后掉落到第三料仓，最后通过第三料仓的出料口进入包装袋包装成产品。本发明设置有两级输送装置，增加了硫磺片的冷却时间，降低硫磺片的温度，避免在对硫磺片进行包装的时候烫伤员工和包装袋。本发明中所述第一皮带输送机和第二皮带输送机均呈倾斜设置，且其出料口高于接料口，所述出料口相对于水平地面的高度为2米至3米，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机与水平地面所成角度为35度至45度，保证了在对硫磺片进行包装的时候能使用更大规则的包装袋，减少包装成本，并且使得硫磺片在第一皮带输送机和第二皮带输送机上传输的时候不易下滑。
[0006]进一步，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的出料口相对于水平地面的高度为3米，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的倾斜角度为40度。
[0007]进一步，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的传送带呈中部凹陷设置。
[0008]进一步，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的传送带上设置有凸起的防滑筋，所述防滑筋与传送带运行方向垂直。
[0009]由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理的优点，它设置有两级输送装置，增加了硫磺片的冷却时间，降低硫磺片的温度，并且提高输送装置出料口的高度，能使用比原来更大规格的包装袋包装。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图中，1、硫磺切片机；2、第一皮带输送机；3、第二皮带输送机；4、第一料仓；5、第二料仓；6、第三料仓；7、防滑筋。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0013]如图1所示，本发明包括硫磺切片机1、第一皮带输送机2和第二皮带输送机3，所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3均呈倾斜设置，且其出料口高于接料口，所述出料口相对于水平地面的高度为2米至3米，所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3的倾斜角度为40度，所述硫磺切片机1的出料口正下方设置有第一料仓4，所述第一料仓4的出料口与第一皮带输送机2的接料口相对，所述第一皮带输送机2出料口的正下方设置有第二料仓5，所述第二皮带输送机3的接料口与所述第二料仓5的出料口相对，所述第二皮带输送机3出料口的正下方设置有第三料仓6。
[0014]硫磺经硫磺切片机1切片后，硫磺片通过设置在硫磺切片机1出料口正下方的第一料仓4进入第一皮带输送机2的接料口，再通过第一皮带输送机2到达第一皮带输送机2的出料口，接着掉落到设置在第一皮带输送机2正下方的第二料仓5，再通过第二料仓5的出料口进入第二皮带输送机3的接料口，接着通过第二皮带输送机3到达第二皮带输送机3的出料口，最后掉落到第三料仓6，最后通过第三料仓6的出料口进入包装袋包装成产品。本发明设置有两级输送装置，增加了硫磺片的冷却时间，降低硫磺片的温度，避免在对硫磺片进行包装的时候烫伤员工和包装袋。本发明中所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3均呈倾斜设置，且其出料口高于接料口，所述出料口的高度为2米至3米，保证了在对硫磺片进行包装的时候能使用更大规则的包装袋，减少包装成本，并且使得硫磺片在第一皮带输送机2和第二皮带输送机3上传输的时候不易下滑。
[0015]如图1所示，所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3的出料口高度为3米，所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3的倾斜角度为40度。作为一种优选实施例，在所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3的出料口相对于水平地面的高度为3米，所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3的倾斜角度为40度时，通过第三料仓6的硫磺片能用600Kg的大包装袋包装，而硫磺片也能在所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3上良好的传输，防止下滑。
[0016]如图1所示，所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3的传送带呈中部凹陷设置。硫磺片在经第一皮带输送机2和第二皮带输送机3传输的过程中，由于第一皮带输送机2和第二皮带输送机3的运转会让传送带发生振动的情况，硫磺片会随着传送带的振动在传送带上左右滑动，还会掉落到地上。所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3的传送带呈中部凹陷设置，在硫磺片随着传送带的振动滑动到较高点时，由于自身重力，硫磺片就会往回滑，避免硫磺片掉落到地上。
[0017]如图1所示，所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3的传送带上设置有凸起的防滑筋7，所述防滑筋7与传送带运行方向垂直。凸起的防滑筋7能防止硫磺片在所述第一皮带输送机2和第二皮带输送机3的传送带上打滑，彻底避免硫磺片下滑的情况。
[0018]以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理在本发明的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.硫磺片冷却结构，其特征在于，包括硫磺切片机、第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机均呈倾斜设置，且其出料口高于接料口，所述出料口相对于水平地面的高度为2米至3米，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机与水平地面所成角度为35度至45度，所述硫磺切片机的出料口正下方设置有第一料仓，所述第一料仓的出料口与第一皮带输送机的接料口相对，所述第一皮带输送机出料口的正下方设置有第二料仓，所述第二皮带输送机的接料口与所述第二料仓的出料口相对，所述第二皮带输送机出料口的正下方设置有第三料仓。
2.如权利要求1所述的硫磺片冷却结构，其特征在于，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的出料口相对于水平地面的高度为3米，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的倾斜角度为40度。
3.如权利要求1所述的硫磺片冷却结构，其特征在于，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的传送带呈中部凹陷设置。
4.如权利要求1所述的硫磺片冷却结构，其特征在于，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的传送带上设置有凸起的防滑筋，所述防滑筋与传送带运行方向垂直。
【文档编号】B65B63/08GK104340438SQ201410593499
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】罗伦远, 赵西北, 唐世兵, 刘胤强 申请人:重庆庆龙精细锶盐化工有限公司