超薄柔性材料高速切片的制造方法

文档序号:4289918阅读:270来源:国知局
超薄柔性材料高速切片的制造方法
【专利摘要】一种超薄柔性材料高速切片机,由下机体、PLC控制器、压力调节机构、上刀体、下刀体、传动电机、凸轮轴、连杆传动机构、放料装置、故障报警灯、定位辊、进料台、牵引装置、成品工作台所组成,用于分切柔性超薄的膜类产品和纺织品及装饰材料,尤其适合高精度超薄微米级的膜材料的高速切片,使切片出来的产品具有整体性好、材料利用率高等特点。
【专利说明】超薄柔性材料高速切片机

【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种高精度柔性材料高速切片机,尤其涉及一种膜类、建材装饰品、汽车内装饰品类柔性超薄材料加工的超薄柔性材料高速切片机。

【背景技术】
[0002]目前,众所周知,现有的柔性超薄材料加工设备切片速度都比较慢,加工的材料出现起皱,加工材料受到严重限制,加之内部结构比较笨重,通常采用气动切刀结构,只适合较厚平整材料的切片加工,造价非常高,还不能很好的用于膜类材料加工,尤其是超薄的材料部件切片效果更是得不到保证,关键是无法加工,有些企业也作改进,勉强分切出来的产品整体性较差、深度不够、加工不完整,大面积起皱,不能满足批量生产加工的需要,收效甚微。


【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于满足膜类、纺织品、装饰品等超薄柔性材料加工切片的一种超薄柔性材料高速切片机。克服老式产品工件加工范围小、工作效率低,速度慢,劳动强度大和安全性能的不足,该产品能自动送料,凸轮轴与四连杆自动叠力口,切片定位准确,自动化程度高,速度快,提高工效,安全性能好,操作方便。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种超薄柔性材料高速切片机,由下机体、PLC控制器、压力调节机构、上刀体、下刀体、传动电机、凸轮轴、连杆传动机构、放料装置、故障报警灯、定位辊、进料台、牵引装置、成品工作台所组成,下机体为钢板而成,一侧装有PLC控制器,上部前端装有上刀体和下刀体,后端装有放料装置和故障报警灯及定位辊,中间装有进料台和牵引装置,下机体内部装有传动电机和凸轮轴,凸轮轴与外侧的连杆传动机构连接,压力调节机构装在牵引装置上端,传动电机旋转牵引凸轮轴联动连杆传动机构带动上刀体作上下高速往复运动,完成对超薄材料的切片。
[0005]本发明的优点是:上述超薄柔性材料高速切片机用于分切柔性超薄的膜类产品和纺织品及装饰材料,尤其适合高精度超薄微米级的膜材料的高速切片,使切片出来的产品具有整体性好、材料利用率高等特点。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本发明超薄柔性材料高速切片机的主视图。
[0007]图2为图1的侧视图。
[0008]图中:1.下机体、2.PLC控制器、3.压辊调节杆、4.上刀体、5.下刀体、6.传动电机、7.凸轮轴、8.连杆传动机构、9.放料装置、10.故障报警灯、11.定位辊、12.进料台、
13.牵引装置、14.成品工作台。

【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0010]如图所示,一种超薄柔性材料高速切片机,由下机体、PLC控制器、压力调节机构、上刀体、下刀体、传动电机、凸轮轴、连杆传动机构、放料装置、故障报警灯、定位辊、进料台、牵引装置、成品工作台所组成,下机体为钢板而成,一侧装有PLC控制器,上部前端装有上刀体和下刀体,后端装有放料装置和故障报警灯及定位辊,中间装有进料台和牵引装置,下机体内部装有传动电机和凸轮轴,凸轮轴与外侧的连杆传动机构连接,压力调节机构装在牵引装置上端,传动电机旋转牵引凸轮轴联动连杆传动机构带动上刀体作上下高速往复运动,完成对超薄材料的切片。
[0011]上述超薄柔性材料高速切片机用于分切柔性超薄的膜类产品和纺织品及装饰材料,尤其适合高精度超薄微米级的膜材料的高速切片,使切片出来的产品具有整体性好、材料利用率高等特点。
【权利要求】
1.一种超薄柔性材料高速切片机,由下机体、控制器、压力调节机构、上刀体、下刀体、传动电机、凸轮轴、连杆传动机构、放料装置、故障报警灯、定位辊、进料台、牵引装置、成品工作台所组成,其特征在于:下机体为钢板焊接而成,一侧装有控制器,上部前端装有上刀体和下刀体,后端装有放料装置和故障报警灯及定位辊,中间装有进料台和牵引装置,下机体内部装有传动电机和凸轮轴,凸轮轴与外侧的连杆传动机构连接,压力调节机构装在牵引装置上端,传动电机旋转牵引凸轮轴联动连杆传动机构带动上刀体作上下高速往复运动,完成对超薄材料的切片。
【文档编号】B65H35/06GK104444536SQ201410651701
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】郭丰, 仇浩 申请人:江苏朔鹰精密机械有限公司
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