一种机械式数片机的缺粒检测装置及检测方法
【专利摘要】一种机械式数片机的缺粒检测装置，数片板上均匀开有多个数片部位，数片部位由多个尺寸相同的数片孔组成，数片孔分部在一定直径的同心圆上，数片孔下部加工有透光孔；底板最上部开有多个与所述数片孔相配合的内螺纹孔，内螺纹孔内部安装有光源，底板左边加工有下药片口；固定板按直径方向固定安装在所述装置主体的高位处，多个光敏电阻装置按直径方向安装在所述固定板上，所述每个光敏电阻装置对应一个所述光源。根据光敏电阻装置对光的强度变化导致电阻变化的特性，装置能检测机械式数片机的缺粒现象；成本低廉，检测缺粒的精度更高，与补粒装置联动，使缺粒的瓶子得到补粒。
【专利说明】一种机械式数片机的缺粒检测装置及检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测装置【技术领域】，具体而言，涉及一种机械式数片机的缺粒检测装置及检测方法。
【背景技术】
[0002]目前，国内在药品包装的过程中，特别是片剂的包装，都有一个数片的过程，都会使用数片机，数片机可以分为两种，即电子数片机和机械式数片机，由于机械式数片机的成本低，工作运营稳定，现国内的大部分药厂都选用机械式数片机，但机械式数片机在数片的时偶尔会产生缺粒的现象。缺粒的原因非常复杂，如药片的形状，数片板的制作，数片板筛动频率及幅度等，现国内对机械式数片机的缺粒检测基本上采用成像比对法，在数片板的高位安装一个摄像机，对数片孔内的药片进行摄像来确定是否缺粒，该装置成本高，同时由于是对运动的物体成像，还可能存在误判断，使用的药厂不多。从目前的使用情况看，机械式数片机的缺粒检测还没有一种简单，高效的检测方法。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种机械式数片机的缺粒检测装置的检测方法。
[0004]本发明提供了一种机械式数片机的缺粒检测装置，该装置包括:
[0005]装置主体，所述装置主体包括底板与挡圈；
[0006]所述底板上部安装有相配合的所述数片板，所述底板边缘处安装有所述挡圈；
[0007]所述底板与所述数片板的中间安装有提供动力的动力轴；
[0008]所述数片板上均匀开有多个数片部位，所述数片部位由多个尺寸相同的数片孔组成，所述数片孔分部在一定直径的同心圆上，所述数片孔下部加工有透光孔；
[0009]所述底板上开有多个与所述数片孔相配合的内螺纹孔，所述内螺纹孔内部安装有光源，所述底板左边加工有下药片口 ；
[0010]固定板按直径方向固定安装在所述装置主体的高位处，多个光敏电阻装置按直径方向安装在所述固定板上，所述每个光敏电阻装置对应一个所述光源。
[0011]作为本发明进一步的，所述动力轴上端安装有垫片及固定螺母。
[0012]作为本发明进一步的，所述底板与水平面保持有一定角度。
[0013]作为本发明进一步的，所述角度为30°至45°。
[0014]作为本发明进一步的，所述动力轴连接有偏心机构。
[0015]作为本发明进一步的，所述透光孔为通孔，所述透光孔的直径为所述数片孔直径的三分之一，所述透光孔与所述数片孔之间过渡保持圆滑。
[0016]作为本发明进一步的，所述下药片口的正下方安装有漏斗。
[0017]本发明还提供了一种机械式数片机的缺粒检测装置的检测方法，其特征在于，该检测方法包括以下步骤:
[0018]步骤101:装置对药片进行数片操作；
[0019]步骤102:数片结束后检测数片结果。
[0020]作为本发明进一步的，步骤101中，药片人工倒入装置的存药区，动力轴带动数片板作逆时针的筛动式旋转，使得药片进入到数片孔内，数片孔的直径大于药片的直径，每一个数片孔内装一片药片。
[0021]作为本发明进一步的，步骤102中，数片孔到达高位固定板的下方时，当数片孔内无药片时，透光孔及光敏电阻装置在一条直线上，光源通过透光孔照到光敏电阻装置上，使电阻发生变化，判断缺粒，然后缺粒信号转换成光信号或音信号，提示操作人员在固体片剂的数片过程中发生缺粒现象，完成缺粒的检测。
[0022]本发明的有益效果为:利用光敏电阻装置对光的强度变化导致电阻变化的特性，利用简单的机械改造，使本发明装置能检测机械式数片机的缺粒现象；成本低廉，检测缺粒的精度更高，运营及维护保养更简单；缺粒检测，然后缺粒信号转换成光信号或音信号，提示操作人员在固体片剂的数片过程中发生缺粒现象，或与补粒装置联动，使缺粒的瓶子得到补粒。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明实施例1所述的一种机械式数片机的缺粒检测装置侧视图；
[0024]图2为图1中B处的放大图；
[0025]图3为图1的剖视图；
[0026]图4为本发明实施例2所述的一种机械式数片机的缺粒检测装置的检测方流程图。
[0027]图中，
[0028]1、挡圈；2、；3、固定螺母；4、垫片；5、数片板；6、底板；7、动力轴；8、下药片口 ；9、漏斗；10、固定板；11、光敏电阻装置；
[0029]20、数片孔；21、药片；22、透光孔；23、内螺纹孔；24、光源。
【具体实施方式】
[0030]下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0031]实施例1，如图1-3所示，本发明实施例所述的一种机械式数片机的缺粒检测装置，该装置包括:装置主体，所述装置主体包括底板6与挡圈I ;所述底板6上部安装有相配合数片板5，所述底板6边缘处安装有所述挡圈I ;所述底板6与所述数片板5的中间安装有提供动力的动力轴7 ;所述数片板5上均匀开有多个数片部位，所述数片部位由多个尺寸相同的数片孔20组成，所述数片孔20分部在一定直径的同心圆上，所述数片孔20下部加工有透光孔22 ;所述底板6上开有多个与所述数片孔5相配合的内螺纹孔23，所述内螺纹孔23内部安装有光源24，所述底板6左边加工有下药片口 8 ;固定板10按直径方向固定安装在所述装置主体的高位处，多个光敏电阻装置11按直径方向安装在所述固定板6上，所述每个光敏电阻装置11对应一个所述光源24。所述动力轴7上端安装有垫片4及固定螺母3，所述底板6与水平面保持有一定角度，所述角度为30°至45°，所述动力轴7连接有偏心机构。所述透光孔22为通孔，所述透光孔22的直径为所述数片孔22直径的三分之一，所述透光孔22与所述数片孔20之间过渡保持圆滑，所述下药片口 8的正下方安装有漏斗9。利用光敏电阻装置对光的强度变化导致电阻变化的特性，利用简单的机械改造，使本发明装置能检测机械式数片机的缺粒现象；成本低廉，检测缺粒的精度更高，运营及维护保养更简单；缺粒检测，然后缺粒信号转换成光信号或音信号，提示操作人员在固体片剂的数片过程中发生缺粒现象，或与补粒装置联动，使缺粒的瓶子得到补粒。
[0032]实施例2，如图4所示，本发明还提供了一种机械式数片机的缺粒检测装置的检测方法，该检测方法包括以下步骤:
[0033]步骤101:装置对药片进行数片操作；
[0034]步骤102:数片结束后检测数片结果。
[0035]利用光敏电阻装置对光的强度变化导致电阻变化的特性，利用简单的机械改造，使本发明装置能检测机械式数片机的缺粒现象；成本低廉，检测缺粒的精度更高，运营及维护保养更简单；缺粒检测，然后缺粒信号转换成光信号或音信号，提示操作人员在固体片剂的数片过程中发生缺粒现象，或与补粒装置联动，使缺粒的瓶子得到补粒。
[0036]进一步的，步骤101中，药片人工倒入装置的存药区，动力轴带动数片板作逆时针的筛动式旋转，使得药片进入到数片孔内，数片孔的直径大于药片的直径，每一个数片孔内装一片药片。
[0037]进一步的，步骤102中，数片孔到达高位固定板的下方时，当数片孔内无药片时，透光孔及光敏电阻装置在一条直线上，光源通过透光孔照到光敏电阻装置上，使电阻发生变化，判断缺粒，然后缺粒信号转换成光信号或音信号，提示操作人员在固体片剂的数片过程中发生缺粒现象，完成缺粒的检测。
[0038]本发明的工作原理为:本发明利用光敏电阻装置对光的强度变化导致电阻变化的特性，通过PLC的处理，转换成光信号或音信号，提示操作人员在固体片剂的数片过程中发生缺粒现象，或与补粒装置联动，使缺粒的瓶子得到补粒，使片剂在瓶子包装时数量与要求的一致，不发生缺粒现象。
[0039]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种机械式数片机的缺粒检测装置，其特征在于，该装置包括: 装置主体，所述装置主体包括底板(6)与挡圈(I); 所述底板(6)上部安装有相配合的数片板(5)，所述底板(6)边缘处安装有所述挡圈(I); 所述底板(6)与所述数片板(5)的中间安装有提供动力的动力轴(7); 所述数片板(5)上均匀开有多个数片部位，所述数片部位由多个尺寸相同的数片孔(20)组成，所述数片孔(20)分部在一定直径的同心圆上，所述数片孔(20)下部加工有透光孔(22); 所述底板(6)上开有多个与所述数片孔(5)相配合的内螺纹孔(23)，所述内螺纹孔(23)内部安装有光源(24)，所述底板(6)左边加工有下药片口(8)； 固定板(10)按直径方向固定安装在所述装置主体的高位处，多个光敏电阻装置(11)按直径方向安装在所述固定板(6)上，所述每个光敏电阻装置(11)对应一个所述光源(24)。
2.根据权利要求1所述的种机械式数片机的缺粒检测装置，其特征在于；所述动力轴(7)上端安装有垫片(4)及固定螺母(3)。
3.根据权利要求1所述的机械式数片机的缺粒检测装置，其特征在于；所述底板(6)与水平面保持有一定角度。
4.根据权利要求3所述的机械式数片机的缺粒检测装置，其特征在于；所述角度为30。至 45。ο
5.根据权利要求1所述的机械式数片机的缺粒检测装置，其特征在于；所述动力轴(J)连接有偏心机构。
6.根据权利要求1所述的机械式数片机的缺粒检测装置，其特征在于；所述透光孔(22)为通孔，所述透光孔(22)的直径为所述数片孔(22)直径的三分之一，所述透光孔(22)与所述数片孔(20)之间过渡保持圆滑。
7.根据权利要求1所述的机械式数片机的缺粒检测装置，其特征在于；所述下药片口(8)的正下方安装有漏斗(9)。
8.—种如权利要求1所述的一种机械式数片机的缺粒检测装置的检测方法，其特征在于，该检测方法包括以下步骤: 步骤101:装置对药片进行数片操作； 步骤102:数片结束后检测数片结果。
9.根据权利要求8所述的机械式数片机的缺粒检测装置的检测方法其特征在于:步骤101中，药片人工倒入装置的存药区，动力轴带动数片板作逆时针的筛动式旋转，使得药片进入到数片孔内，数片孔的直径大于药片的直径，每一个数片孔内装一片药片。
10.根据权利要求9所述的机械式数片机的缺粒检测装置的检测方法其特征在于:步骤102中，数片孔到达高位固定板的下方时，当数片孔内无药片时，透光孔及光敏电阻装置在一条直线上，光源通过透光孔照到光敏电阻装置上，使电阻发生变化，判断缺粒，然后缺粒信号转换成光信号或音信号，提示操作人员在固体片剂的数片过程中发生缺粒现象，完成缺粒的检测。
【文档编号】B65B57/04GK104443581SQ201410718046
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】夏伟军, 郏海军 申请人:舟山市鲨鱼制药机械有限公司