一种滤膜防粘连机械装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤膜防粘连机械装置，滤膜夹合设置在进气座和滤膜座之间，在进气座的导向槽内固定安装导向轴，导向轴上从上到下依次套设有弹簧和弹柱，弹柱上端面与弹簧下端面配合接触，导向轴下端设置有限位台阶，在进气座下端面密封配合安装有上密封圈；滤膜座上端面密封配合安装有下密封圈，滤膜座底部密封配合安装有抽气嘴，抽气嘴上端和进气缺口连通。本实用新型结构简单，可靠性高，具有防粘连功能，通过弹簧将弹力传递给弹柱，弹柱在导向柱约束下给滤膜外沿施加向下压力，使滤膜快速脱离进气座，在成本控制、生产加工和使用可靠性方面有很大优势；尺寸小，重量轻，便于控制夹持装置的体积和重量。
【专利说明】
一种滤膜防粘连机械装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种滤膜防粘连机械装置。
【背景技术】
[0002]滤膜捕集颗粒物都需要密封工作。目前主流的滤膜夹持器设计都是为了方便装夹和密封，在结构上尽量做的简单化，以达到紧凑和便携的目的。然而在实际使用过程中，有些时候滤膜需要长时间密封工作，滤膜和密封圈之间会长时间压紧，这会导致滤膜跟密封圈产生粘连，当打开夹持装置准备取下滤膜时，滤膜会跟顶部密封圈粘连在一起。有些则会缓慢脱离密封圈，而这时滤膜夹持装置已经打开，滤膜在脱落时没有底座支撑，则会造成滤膜下落后振动或冲击，造成捕集物质脱落影响实验精度;甚至有些从机器内掉落到地面，造成滤膜污染报废。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滤膜防粘连机械装置。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种滤膜防粘连机械装置，包括进气座、滤膜、滤膜座和抽气嘴，滤膜夹合设置在进气座和滤膜座之间，在进气座的导向槽内固定安装导向轴，导向轴上从上到下依次套设有弹簧和弹柱，弹柱上端面与弹簧下端面配合接触，导向轴下端设置有限位台阶，在进气座下端面密封配合安装有上密封圈；所述滤膜座上端面密封配合安装有下密封圈，滤膜座底部密封配合安装有抽气嘴，抽气嘴上端和滤膜座中心空腔连通。
[0006]进一步的，所述导向槽为沿着进气座下端面开设的中空圆柱体槽，导向槽的深度小于进气座的厚度。
[0007]进一步的，所述进气座的中心轴位置和滤膜座中心轴位置均加工有空腔，空腔与抽气嘴连通。
[0008]进一步的，所述进气座转接切割器，分离特定组分物质。
[0009]进一步的，所述导向轴设置为圆柱体结构，导向轴的外表面光滑。
[0010]进一步的，所述弹柱设置为上端面开设有圆孔的中空圆柱体结构，圆孔的直径与导向轴的直径相互配合。
[0011]进一步的，所述弹柱下端面的最低位置比上密封圈的下沿低。
[0012]进一步的，所述上密封圈以进气座的中心轴为主轴，沿导向槽的内侧设置。
[0013]进一步的，所述抽气嘴下端对外接抽气系统。
[0014]进一步的，所述滤膜在工作时放置在滤膜座上的下密封圈上，在夹紧状态时滤膜上表面与上密封圈压紧配合，保证上下面都能密封。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]本实用新型的滤膜防粘连机械装置结构简单，可靠性高，具有防粘连功能，可在滤膜夹持器张开过程中，快速使滤膜跟密封圈脱离的机械装置，可在滤膜外沿施加弹力，通过弹簧将弹力传递给弹柱，弹柱在导向柱约束下给滤膜外沿施加向下压力，从而克服密封圈对滤膜的粘连作用力，使滤膜快速脱离进气座，由简单零部件组成基本机构，在成本控制、生产加工和使用可靠性方面有很大优势;尺寸小，重量轻，该结构对原夹持结构起到了扩展功能，便于控制夹持装置的体积和重量，应用范围广泛。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构剖视图；
[0018]其中，1、进气座;2、导向轴;3、弹簧;4、弹柱;5、上密封圈；6、滤膜;7、下密封圈；8、滤膜座;9、抽气嘴。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图就本实用新型的结构组成与工作原理说明如下:
[0020]如图1所示，一种滤膜防粘连机械装置包括:进气座1、导向轴2、弹簧3、弹柱4、上密封圈5、滤膜6、下密封圈7、滤膜座8、抽气嘴9。导向轴2固定在进气座I的导向槽内，两者之间刚性连接，所述导向槽为沿着进气座I下端面开设的中空圆柱体槽，导向槽的深度小于进气座的厚度;进气座I可外接切割器，分离特定组分物质；导向轴2上套着弹簧3，导向轴2设置为圆柱体结构，导向轴2表面光滑，便于弹簧3变形滑动;弹柱4设置为上端面开设有圆孔的中空圆柱体结构，圆孔的直径与导向轴2的直径相互配合，弹柱4套在导向轴2上，可沿着导向轴2上下滑动，弹柱4上端面与弹簧3下端面配合接触，导向轴2下端有限位台阶，防止弹柱4脱落，弹柱4下端面最低比上密封圈5下沿要低;在进气座I下端面安装有上密封圈5，两者之间密封配合;滤膜座8上端面安装有下密封圈7，两者之间密封配合;滤膜座8底部安装有抽气嘴9，两者之间密封配合，抽气嘴9可外接抽气系统，所述进气座I的中心轴位置和滤膜座8中心轴位置均加工有空腔，空腔与抽气嘴9连通;滤膜6在工作时放置在滤膜座8上的下密封圈7上，在夹紧状态时滤膜6上表面与上密封圈5压紧配合，保证上下面都能密封。
[0021]本实用新型的具体运行过程为:滤膜6放置在滤膜座8的下密封圈7上，当滤膜6处于夹紧状态时，上表面与安装在进气座I上的上密封圈5压紧密封，同时在夹紧力作用下下密封圈7与滤膜6下表面也会密封配合;此时滤膜6上表面与弹柱4下表面接触，并在夹紧力作用下挤压弹柱4，当夹紧力大于弹簧3弹力时，弹柱4在导向轴2的约束下向上移动，并挤压弹簧3收缩变形，此时整个气路是密封的，滤膜6可以完成采集工作；当需要打开夹持装置时，滤膜座8相对进气座向I下移动，此时与滤膜6配合的上密封圈5和下密封圈7产生的夹紧力逐渐减小，当夹紧力小于弹簧3的弹力时，弹簧3会推动弹柱4沿着导向轴2向下移动，并最终使滤膜6上表面与上密封圈5脱离，从而避免跟上密封圈5的粘连，并且会在重力作用下跟下密封圈7贴合在一起，方便取放，避免冲击和振动的产生，保证捕集精度。
[0022]该实用新型至少布置两个以及两个以上的弹柱4、弹簧3、导向轴2，且沿着进气座等间距排布，还可在滤膜6外沿方向上布置单个或多个的方案，数量少时可保证整体结构简单，便于控制成本和提高可靠性;多个布置时可使滤膜6脱离更加平顺，避免单边脱落会产生一定冲击和振动。
[0023]以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种滤膜防粘连机械装置，包括进气座、滤膜、滤膜座和抽气嘴，其特征在于，滤膜夹合设置在进气座和滤膜座之间，在进气座的导向槽内固定安装导向轴，导向轴上从上到下依次套设有弹簧和弹柱，弹柱上端面与弹簧下端面配合接触，导向轴下端设置有限位台阶，在进气座下端面密封配合安装有上密封圈；所述滤膜座上端面密封配合安装有下密封圈，滤膜座底部密封配合安装有抽气嘴，抽气嘴上端和滤膜座中心空腔连通。2.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述导向槽为沿着进气座下端面开设的中空圆柱体槽，导向槽的深度小于进气座的厚度。3.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述进气座的中心轴位置和滤膜座中心轴位置均加工有空腔，空腔与抽气嘴连通。4.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述进气座转接切割器。5.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述导向轴设置为圆柱体结构，至少设置为两个且沿着进气座等间距排布，导向轴的外表面光滑。6.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述弹柱设置为上端面开设有圆孔的中空圆柱体结构，圆孔的直径与导向轴的直径相互配合。7.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述弹柱下端面的最低位置比上密封圈的下沿低。8.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述上密封圈以进气座的中心轴为主轴，沿导向槽的内侧设置。9.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述抽气嘴下端对外接抽气系统。10.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述滤膜在工作时放置在滤膜座上的下密封圈上，在夹紧状态时滤膜上表面与上密封圈压紧配合，保证上下面都能密封。
【文档编号】F16J15/18GK205479341SQ201620215859
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】赵永明, 迟方圆, 郭亮, 刘涛, 吴壮壮
【申请人】青岛众瑞智能仪器有限公司