线材输送架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线材输送架，其技术方案要点是，一种线材输送架，包括输送架主体，输送架主体包括有可放置线材的底座和框架，框架包括有垂直设置在底座上的两个主框杆，主框杆上设置有用于限定线材活动范围的限位框和用于固定限位框的限位架，限位框呈圆环状设置，限位框上设置有用于放置线材的限位槽，主框杆上设置有用于防止主框杆倾倒的固定部和有用于放线的放线部，该线材输送架通过设置其特有的限位部来对线材输送时，线材的范围做了限定，避免了线材在输送的过程中线材移动范围过大而导致线材与线材输送架脱离的情况发生。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种金属生产设备，具体涉及一种线材输送架。 线材输送架
【背景技术】
[0002] 线材是指直径为5_22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢，在生产生活中许 许多多的材料均为线材，比如电线当中的铜线、纸包铜线、纸包铝线、双玻璃丝包铜线、双玻 璃丝包铝线等，这些线材在进行加工前，一般把线材放置到放线架上，通过放线架来对线材 进行送线等操作。
[0003] 申请号为201220093433. 2的中国专利，公开了一种简易的放线架，该放线架包括 底座、立柱、限位装置、套管、连接梁、放线梁，所述立柱固定在所述底座上，所述套管套接在 所述立柱上，所述立柱与所述底座通过所述限位装置固定，所述连接梁中部连接所述套管 顶部，所述连接梁端部连接所述放线梁。
[0004] 该放线架解决了线材混乱堆放的问题，但是在线材的输送过程中，只是简单的将 线材通过连接梁上的放线梁来进行放线，在线材被机器抽送的过程中，在放线架上的线材 会随着抽送而到处移动，容易从放线梁上滑落或者线材打结等情况出现，使得线材的加工 工艺受到影响。 实用新型内容
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线材输送架，该线材输送架通过设 置其特有的限位部来对线材输送时，线材的范围做了限定，避免了线材在输送的过程中线 材移动范围过大而导致线材与线材输送架脱离的情况发生。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种线材输送架，包括输送架 主体，所述输送架主体包括有可放置线材的底座和框架，其特征在于：所述框架包括有垂直 设置在底座上的两个主框杆，所述主框杆上设置有用于限定线材活动范围的限位框和用于 固定限位框的限位架，所述线材输送架上设置有用于支撑限位架的支撑杆，所述限位架分 别与支撑杆和主框杆连接形成三角状结构，所述限位框呈圆环状设置，所述限位框上设置 有用于放置线材的限位槽，所述主框杆上设置有用于防止主框杆倾倒的固定部和有用于放 线的放线部。
[0007] 通过采用上述方案，在进行组装时，将底座放置在地面上，将主框杆垂直设置到底 座上，在主框杆的另一端连接上平架杆，在平架杆上架设放线部，然后组装限位框和限位 架，即完成线材输送架的组装，在需要使用线材输送架时，只需要将线材放置到底座上，然 后将线材的一端拉出，穿过限位框，然后从绕过放线部进行输送，结构简单，组装使用方便 快捷，在线材输送时，通过限位框能够使线材在输送过程当中，在线材输送架上的线材活动 范围限定，限位框上设置有若干限位槽，在线材通过限位框时，能够只能在限位槽当中活 动，避免线材移动范围过大而导致在线材在输送时，出现打结等情况而导致线材加工受阻， 同时将限位框设置呈圆形，能够避免线材从限位槽当中脱出时，在限位框当中活动也不会 对线材造成磨损，线材绕过放线部来进行输送，设置了放线部也能够便于线材也给线材在 输送时带来了方便，同时在主框杆上设置固定部，能够避免线材在后续加工当中机器拉伸 线材力度过大时,线材输送架的倾倒。
[0008] 同时通过限位框通过限位架来固定，然后通过把限位架与主框杆和支撑杆连接， 形成一个三角形的结构，能够使限位框的位置更加稳定，保证了该线材输送装置能够稳定 的工作。
[0009] 本实用新型的进一步设置为，所述放线部包括有圆环、连接杆、中心轴杆、结构杆 和圆盘，所述圆盘的直径小于圆环的直径，所述连接杆的一端连接有圆环，所述连接杆呈倾 斜设置，且连接杆由圆环一侧朝向圆环的圆心倾斜，所述连接杆对应圆环的另一端与结构 杆连接，所述结构杆上连接有圆盘，所述圆盘与圆环平行放置，所述中心轴杆通过圆盘的圆 心且与主框杆连接。
[0010] 通过采用上述方案，当线材随着机械的抽动时，线材会发生左右移动，放线部上的 连接杆呈倾斜设置能够避免线材在左右移动时与放线部分离，从而导致线材的加工进程受 阻，通过圆环、圆盘等结构能够将放线部组装成圆筒状，圆筒的形状，能够便于放线部对线 材的输送，也能够避免线材在输送时，与放线部刮擦磨损，同时结构杆上连接有圆盘，能够 使放线部的结构更加稳定，可以持续的工作，而且通过连接杆、圆环、圆盘和结构杆来组成 放线部，能够使放线部的材料和重量都大大减少，既节省了制造成本，同时又能够防止线材 输送架因重心不稳而倾倒。
[0011] 本实用新型的进一步设置为，所述主框杆对应底座的另一端设置有用于连接放线 部的平架杆，所述平架杆对应主框杆的另一端与支撑杆连接。
[0012] 通过采用上述方案，将支撑杆与平架杆连接，并且将支撑杆的另一端与主框杆连 接，使其形成一个三角形，使平架杆能够更加稳定的承载线筒的重量，使线材输送架的框架 更加稳定。
[0013] 本实用新型的进一步设置为，所述固定部包括有绳索、墙钉和设置在主框杆上的 固定孔，所述绳索的两端分别与墙钉和固定孔连接。
[0014] 通过采用上述方案，通过在固定孔上连接绳索，并在绳索的另一端连接上墙钉，然 后将墙钉打到墙面或者其他地方，对线材输送架进行加固，通过简单的结构来对线材输送 架进行加固，在成本提升不多的情况下防止线材输送架在使用过程中倾倒。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型线材输送架的示意图；
[0016] 图2为本实用新型线材输送架的工作示意图；
[0017] 图3为本实用新型线材输送架的俯视图。
[0018] 附图标记：1、底座；2、主框杆；4、放线部；5、固定部；21、支撑杆；22、平架杆；31、 限位框；32、限位架；33、限位槽；41、圆环；42、圆盘；43、结构杆；44、连接杆；45、中心轴杆； 51、墙钉；52、绳索；53、固定孔。
【具体实施方式】
[0019] 通过图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0020] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种线材输送架，包括输送架 主体，输送架主体包括有可放置线材的底座1和框架，其特征在于：框架包括有垂直设置在 底座1上的两个主框杆2,主框杆2上设置有用于限定线材活动范围的限位框31和用于固 定限位框31的限位架32,线材输送架上设置有用于支撑限位架32的支撑杆21，限位架32 分别与支撑杆21和主框杆2连接形成三角状结构，限位框31呈圆环41状设置，限位框31 上设置有用于放置线材的限位槽33,主框杆2上设置有用于防止主框杆2倾倒的固定部5 和有用于放线的放线部4。
[0021] 通过采用上述方案，在进行组装时，将底座1放置在地面上，将主框杆2垂直设置 到底座1上，在主框杆2的另一端连接上平架杆22,在平架杆22上架设放线部4,然后组装 限位框31和限位架32,即完成线材输送架的组装，在需要使用线材输送架时，只需要将线 材放置到底座1上，然后将线材的一端拉出，穿过限位框31，然后从绕过放线部4进行输送， 结构简单，组装使用方便快捷，在线材输送时，通过限位框31能够使线材在输送过程当中， 在线材输送架上的线材活动范围限定，限位框31上设置有若干限位槽33,在线材通过限位 框31时，能够只能在限位槽33当中活动，避免线材移动范围过大而导致在线材在输送时， 出现打结等情况而导致线材加工受阻，同时将限位框31设置呈圆形，能够避免线材从限位 槽33当中脱出时，在限位框31当中活动也不会对线材造成磨损，线材绕过放线部4来进行 输送，设置了放线部4也能够便于线材也给线材在输送时带来了方便，同时在主框杆2上设 置固定部5,能够避免线材在后续加工当中机器拉伸线材力度过大时，线材输送架的倾倒。
[0022] 同时通过限位框31通过限位架32来固定，然后通过把限位架32与主框杆2和支 撑杆21连接，形成一个三角形的结构，能够使限位框31的位置更加稳定，保证了该线材输 送装置能够稳定的工作。
[0023] 放线部4包括有圆环41、连接杆44、中心轴杆45、结构杆43和圆盘42,圆盘42的 直径小于圆环41的直径，连接杆44的一端连接有圆环41，连接杆44呈倾斜设置，且连接杆 44由圆环41 一侧朝向圆环41的圆心倾斜，连接杆44对应圆环41的另一端与结构杆43连 接，结构杆43上连接有圆盘42,圆盘42与圆环41平行放置，中心轴杆45通过圆盘42的圆 心且与主框杆2连接。
[0024] 通过采用上述方案，当线材随着机械的抽动时，线材会发生左右移动，放线部4上 的连接杆44呈倾斜设置能够避免线材在左右移动时与放线部4分离，从而导致线材的加工 进程受阻，通过圆环41、圆盘42等结构能够将放线部4组装成圆筒状，圆筒的形状，能够便 于放线部4对线材的输送，也能够避免线材在输送时，与放线部4刮擦磨损，同时结构杆43 上连接有圆盘42,能够使放线部4的结构更加稳定，可以持续的工作，而且通过连接杆44、 圆环41、圆盘42和结构杆43来组成放线部4,能够使放线部4的材料和重量都大大减少， 既节省了制造成本，同时又能够防止线材输送架因重心不稳而倾倒。
[0025] 主框杆2对应底座1的另一端设置有用于连接放线部4的平架杆22,平架杆22对 应主框杆2的另一端与支撑杆21连接。
[0026] 通过采用上述方案，将支撑杆21与平架杆22连接，并且将支撑杆21的另一端与 主框杆2连接，使其形成一个三角形，使平架杆22能够更加稳定的承载线筒的重量，使线材 输送架的框架更加稳定。
[0027] 固定部5包括有绳索52、墙钉51和设置在主框杆2上的固定孔53,绳索52的两 端分别与墙钉51和固定孔53连接。
[0028] 通过采用上述方案，通过在固定孔53上连接绳索52,并在绳索52的另一端连接上 墙钉51，然后将墙钉51打到墙面或者其他地方，对线材输送架进行加固，通过简单的结构 来对线材输送架进行加固，在成本提升不多的情况下防止线材输送架在使用过程中倾倒。
[0029] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种线材输送架，包括输送架主体，所述输送架主体包括有可放置线材的底座和框 架，其特征在于：所述框架包括有垂直设置在底座上的两个主框杆，所述主框杆上设置有用 于限定线材活动范围的限位框和用于固定限位框的限位架，所述线材输送架上设置有用于 支撑限位架的支撑杆，所述限位架分别与支撑杆和主框杆连接形成三角状结构，所述限位 框呈圆环状设置，所述限位框上设置有用于放置线材的限位槽，所述主框杆上设置有用于 防止主框杆倾倒的固定部和有用于放线的放线部。
2. 如权利要求1所述的线材输送架，其特征在于：所述放线部包括有圆环、连接杆、中 心轴杆、结构杆和圆盘，所述圆盘的直径小于圆环的直径，所述连接杆的一端连接有圆环， 所述连接杆呈倾斜设置，且连接杆由圆环一侧朝向圆环的圆心倾斜，所述连接杆对应圆环 的另一端与结构杆连接，所述结构杆上连接有圆盘，所述圆盘与圆环平行放置，所述中心轴 杆通过圆盘的圆心且与主框杆连接。
3. 如权利要求2所述的线材输送架，其特征在于：所述主框杆对应底座的另一端设置 有用于连接放线部的平架杆，所述平架杆对应主框杆的另一端与支撑杆连接。
4. 如权利要求3所述的线材输送架，其特征在于：所述固定部包括有绳索、墙钉和设置 在主框杆上的固定孔，所述绳索的两端分别与墙钉和固定孔连接。
【文档编号】B65H75/18GK203903683SQ201420050378
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】王献鹏, 王献金, 朱生贵 申请人:浙江光正电力材料有限公司