具有缓冲功能的振动筛进料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有缓冲功能的振动筛进料斗，自上而下依次包括入料口、壳体和出料口，所述壳体在高度方向上的截面为上宽下窄的梯形，所述入料口和出料口之间设有缓冲装置，所述缓冲装置为一体成型弹性金属板。通过本实用新型提供的进料斗进行物料筛选，能够明显延长筛网的使用寿命，节约了生产成本，提高了生产效率。
【专利说明】具有缓冲功能的振动筛进料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末冶金设备领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的振动筛进料斗。
【背景技术】
[0002]现有振动筛的进料是直接由进料斗落到筛网上，由于进料斗距离筛网较高，因此当物料落到筛网上时，对筛网造成较大的冲击力，物料越大，则冲击力越大。而筛网一般由钢丝编织而成，反复受到物料的冲击力，很容易造成钢丝变形甚至断裂，最终使得筛网损毁，振动筛不得不停机更换筛网，造成成本浪费和生产效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以减缓物料下落冲击力的具有缓冲功能的振动筛进料斗。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有缓冲功能的振动筛进料斗，自上而下依次包括入料口、壳体和出料口，所述壳体在高度方向上的截面为上宽下窄的梯形，所述入料口和出料口之间设有缓冲装置，所述缓冲装置为一体成型弹性金属板。
[0005]作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲装置包括框架、支撑筋和承载板，所述承载板位于所述出料口正上方，其形状和大小与所述出料口的形状和大小一致，所述缓冲装置平行于所述进料斗的横截面。
[0006]作为本实用新型的另一种优选方案，所述缓冲装置包括支撑筋和承载板，所述缓冲装置与所述进料斗的横截面之间有一夹角，所述承载板位于所述出料口正上方，其形状和大小一致。
[0007]进一步的，所述缓冲装置的支撑筋上设有螺孔，所述进料斗的壳体设有相应的螺孔，所述缓冲装置通过螺栓固定在所述壳体上。
[0008]本实用新型的有益效果是:具有缓冲功能的振动筛进料斗，壳体在高度方向上的截面为上宽下窄的梯形，物料进入进料斗后落在壳体上的部分可以受到壳体本身的缓冲作用，沿壳体滑落或滚落至出料口，通过出料口落至下方的筛网时筛网所受冲击力会明显降低；同时本实用新型设置一缓冲装置，其承载板位于出料口的正上方，且俯视面的形状与大小与出料口一致，使得竖直落向出料口的物料可以受到承载板的缓冲作用，然后滑落或滚落至出料口，通过出料口落至下方的筛网时筛网所受冲击力会明显降低。通过本实用新型提供的进料斗进行物料筛选，能够明显延长筛网的使用寿命，节约了生产成本，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例一的进料斗在高度方向上的剖视图；
[0010]图2为本实用新型实施例一的俯视图；[0011]图3为本实用新型实施例二的进料斗在高度方向上的剖视图；
[0012]图4为本实用新型实施例一的俯视图。
[0013]附图标记说明11—入料口，12—壳体，13—缓冲装置，14 一出料口，131—承载板，132—支撑筋，21—入料口，22—壳体，23—缓冲装置，24—出料口，231—框架，232—支撑筋，233—承载板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0015]实施例一
[0016]请参见图1,配合参见图2,本实施例的具有缓冲功能的振动筛进料斗,包括入料口 11、壳体12和出料口 14，在入料口 11和出料口 14之间设置一缓冲装置13。由图1可见进料斗为上宽下窄结构，高度方向上的截面为梯形。物料进入进料斗后落在壳体上的部分可以受到壳体本身的缓冲作用，沿壳体滑落或滚落至出料口，通过出料口落至下方的筛网。缓冲装置13与进料斗的横截面(水平面)之间形成一夹角a。
[0017]由图2可见缓冲装置13包括承载板131和支撑筋132，其中承载板131的俯视面的形状和大小与出料口的形状和大小一致，从而保证竖直落入出料口 14的物料在经出料口进入筛网之前先落入承载板131，然后滑落或滚落至出料口 14。
[0018]缓冲装置13为一体成型的弹性金属板，可以根据物料的种类进行金属板的选材来设定不同的承重力。本实施例中的支撑筋132边缘处可以开设螺孔(未图示)，然后在壳体12的相应位置开设螺孔，将缓冲装置13固定在进料斗的壳体12上。也可以通过焊接的方式来固定。本实施例进料斗的入料口 11和出料口 14的形状为矩形，进料斗整体类似于一个六面体。缓冲装置13可以沿六面体的体对角线设置，也可以设置在相对两个侧面之间。
[0019]实施例二
[0020]请参见图3,配合参见图4,本实施例的具有缓冲功能的振动筛进料斗,包括入料口 211、壳体22和出料口 24，在入料口 21和出料口 24之间设置一缓冲装置23。由图1可见进料斗为上宽下窄结构，高度方向上的截面为梯形。物料进入进料斗后落在壳体上的部分可以受到壳体本身的缓冲作用，沿壳体滑落或滚落至出料口，通过出料口落至下方的筛网。缓冲装置23与进料斗的横截面(水平面)平行。
[0021]由图2可见缓冲装置13包括框架231、支撑筋232和承载板233。本实施例的入料口 21和出料口 24的形状为圆形，且出料口的直径小于入料口的直径，缓冲装置的框架231也是圆形，且框架231的直径大于出料口的直径，小于入料口的直径，所以缓冲装置23可以在使用时直接竖直放入进料斗即可，使用完毕后直接取出。不必使用其他固定方式。其中承载板233的形状和大小与出料口的形状和大小一致，从而保证竖直落入出料口 24的物料在经出料口进入筛网之前先落入承载板233，然后滑落或滚落至出料口 24。
[0022]缓冲装置13为一体成型的弹性金属板，可以根据物料的种类进行金属板的选材来设定不同的承重力。
[0023]通过本实用新型提供的进料斗进行物料筛选，能够明显延长筛网的使用寿命，节约了生产成本,提高了生产效率。[0024]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.具有缓冲功能的振动筛进料斗，自上而下依次包括入料口、壳体和出料口，其特征在于:所述壳体在高度方向上的截面为上宽下窄的梯形，所述入料口和出料口之间设有缓冲装置，所述缓冲装置为一体成型弹性金属板。
2.如权利要求1所述的具有缓冲功能的振动筛进料斗，其特征在于:所述缓冲装置包括框架、支撑筋和承载板，所述缓冲装置平行于所述进料斗的横截面。
3.如权利要求2所述的具有缓冲功能的振动筛进料斗，其特征在于:所述承载板位于所述出料口正上方，其形状和大小与所述出料口的形状和大小一致。
4.如权利要求1所述的具有缓冲功能的振动筛进料斗，其特征在于:所述缓冲装置包括支撑筋和承载板，所述缓冲装置与所述进料斗的横截面之间有一夹角。
5.如权利要求4所述的具有缓冲功能的振动筛进料斗，其特征在于:所述承载板位于所述出料口的正上方，其俯视面形状和大小与所述出料口的形状和大小一致。
6.如权利要求5所述的具有缓冲功能的振动筛进料斗，其特征在于:所述缓冲装置的支撑筋上设有螺孔，所述进料斗的壳体设有相应的螺孔，所述缓冲装置通过螺栓固定在所述壳体上。
【文档编号】B65D88/26GK203753683SQ201420097505
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】曹阳, 赵纬扬 申请人:连云港东睦新材料有限公司