一种漆包线缠绕器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种漆包线缠绕器，所述漆包线缠绕器包括外壳、电机、电源、绕线轴，所述外壳内设有电机和电源，外壳表面还设有开关，电源分别与开关、电机电连接，开关控制电机的转动，电机主轴与离合器连接，离合器另一端与绕线轴连接，绕线轴端部设有线夹头；所述离合器包括主摩擦轮、副摩擦轮，主摩擦轮与电机主轴连接，从摩擦轮与绕线轴连接。本实用新型通过电动代替人力不仅提高工作效率而且能够节省人工成本，偏心轮式的线夹头能够快速夹持各种线头，其适用范围广，工作效率高，摩擦轮的离合器能够防止电机过载烧毁，同时防止电机扭力过大造成漆包线断裂报废。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及漆包线加工领域，特别涉及一种漆包线缠绕器。 一种漆包线缠绕器
【背景技术】
[0002] 漆包线是一种具有绝缘层的电线，它是以绕组形式来实现电磁能的转化，又称为 绕组线。现有技术在进行漆包线加工时，需要操作者将漆包线首尾对折多次，然后再手动将 通过折叠而形成多股的漆包线扭转，使各股漆包线扭结形成共轴的一体。
[0003] 但现有技术的技术方案中存在以下问题：漆包线的扭结过程完全通过人工操作实 现，漆包线扭结的结果全部由操作者的实际操作动作来决定，操作者之间的个体差异直接 导致了漆包线扭结后的具体形态，而由于操作者每次工作的力度和角度也都不相同，同样 也造成了无法保证每次扭结的质量完全一致，每个加工后的产品形态各异，无法达到同质 化，废品率高。另一方面，由于漆包线的扭结都是由人工动作完成，扭结过程较为缓慢，生产 效率低下。 实用新型内容
[0004] 为了解决现有漆包线生产过程中形态各异，生产效率低，废品率高的缺点，本实用 新型提供一种漆包线缠绕器。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述漆包线缠绕器包括外壳、 电机、电源、绕线轴，所述外壳内设有电机和电源，外壳表面还设有开关，电源分别与开关、 电机电连接，开关控制电机的转动，电机主轴与离合器连接，离合器另一端与绕线轴连接， 绕线轴端部设有线夹头。所述离合器包括主摩擦轮、副摩擦轮，主摩擦轮与电机主轴连接， 从摩擦轮与绕线轴连接，离合器防止电机扭力过大造成漆包线断裂报废，同时确保缠绕的 漆包线缠绕的松紧度一致。
[0006] 进一步的，所述线夹头端部设有钳口，钳口 一侧设有钳板，钳板一侧设有拉杆，拉 杆上设有压紧簧，压紧簧对钳板施有弹力。压紧簧确保钳板锁紧状态的稳定。拉杆穿过线 夹头与把手通过销轴连接，把手与拉杆连接处设有偏心轮，偏心轮离销轴最近一侧和最远 一侧均设有锁紧平面，锁紧平面防止工作过程中钳口的夹持状态改变。
[0007] 进一步的，所述拉杆侧面设有一斜面且斜面与离合杆一端配合，离合杆另一端在 工作过程中与副摩擦轮上的凹槽配合，离合杆与拉杆配合的一端设有回复弹簧，回复弹簧 对离合杆施加的回复力朝向拉杆。离合杆能够避免在非工作状态，绕线轴转动造成安全事 故。
[0008] 本实用新型的有益效果是：本设计通过电动代替人力不仅提高工作效率而且能够 节省人工成本，偏心轮式的线夹头能够快速夹持各种线头，其适用范围广，工作效率高，摩 擦轮的离合器能够防止电机过载烧毁，同时防止电机扭力过大造成漆包线断裂报废。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010] 图1是本实用新型一种漆包线缠绕器的结构示意图；
[0011] 图2是本实用新型一种漆包线缠绕器离合器部位的结构示意图；
[0012] 图3是本实用新型一种漆包线缠绕器夹头部位的结构示意图。
[0013] 在图中1.电源，2.开关，3.电机，4.绕线轴,5.线夹头,6.离合器,7.外壳，8.主 摩擦轮，9.凹槽，10.副摩擦轮，11.离合杆，12.钳板，13.压紧簧，14.拉杆，15.把手，16.偏 心轮，17.锁紧平面，18.销轴，19.回复弹簧，20.斜面，21.钳口。
【具体实施方式】
[0014] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以 及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0015] 如图所示，所述漆包线缠绕器包括外壳7、电机3、电源1、绕线轴4,所述外壳7内 设有电机3和电源1，外壳7表面还设有开关2,电源1分别与开关2、电机3电连接，开关2 控制电机3的转动，电机3主轴与离合器6连接，离合器6另一端与绕线轴4连接，绕线轴 4端部设有线夹头5。所述离合器6包括主摩擦轮8、副摩擦轮10,主摩擦轮8与电机3主 轴连接，从摩擦轮与绕线轴4连接，离合器6防止电机3扭力过大造成漆包线断裂报废，同 时确保缠绕的漆包线松紧度一致。
[0016] 上述线夹头5端部设有钳口 21，钳口 21 -侧设有钳板12,钳板12 -侧设有拉杆 14,拉杆14上设有压紧簧13,压紧簧13对钳板12施有弹力。压紧簧13确保钳板12锁紧 状态的稳定。拉杆14穿过线夹头5与把手15通过销轴18连接，把手15与拉杆14连接处 设有偏心轮16,偏心轮16离销轴18最近一侧和最远一侧均设有锁紧平面17,锁紧平面17 防止工作过程中钳口 21的夹持状态改变。
[0017] 工作时，扳动把手15,将漆包线放进钳口 21，扳动把手15,钳板12将漆包线压紧， 闭合开关2,电机3转动，绕线工序开始。
[0018] 上述拉杆14侧面设有一斜面20且斜面20与离合杆11 一端配合，离合杆11另一 端在工作过程中与副摩擦轮10上的凹槽9配合，离合杆11与拉杆14配合的一端设有回复 弹簧19,回复弹簧19对离合杆11施加的回复力朝向拉杆14。离合杆11能够避免在非工 作状态，绕线轴4转动造成安全事故。
[0019] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种漆包线缠绕器，其特征在于：所述漆包线缠绕器包括外壳、电机、电源、绕线轴， 所述外壳内设有电机和电源，外壳表面还设有开关，电源分别与开关、电机电连接，开关控 制电机的转动，电机主轴与离合器连接，离合器另一端与绕线轴连接，绕线轴端部设有线夹 头；所述离合器包括主摩擦轮、副摩擦轮，主摩擦轮与电机主轴连接，从摩擦轮与绕线轴连 接。
2. 根据权利要求1所述的一种漆包线缠绕器，其特征是，所述线夹头端部设有钳口，钳 口 一侧设有钳板，钳板一侧设有拉杆，拉杆上设有压紧簧，压紧簧对钳板设有弹力，拉杆穿 过线夹头与把手通过销轴连接，把手与拉杆连接处设有偏心轮，偏心轮离销轴最近一侧和 最远一侧均设有锁紧平面。
3. 根据权利要求2所述的一种漆包线缠绕器，其特征是，所述拉杆侧面设有一斜面且 斜面与离合杆一端配合，离合杆另一端在工作过程中与副摩擦轮上的凹槽配合，离合杆与 拉杆配合的一端设有回复弹簧，回复弹簧对离合杆施加的回复力朝向拉杆。
【文档编号】B65H59/00GK203903640SQ201420176013
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】戴忠义 申请人:张家港市华发电工器材制造有限公司