一种塑料大棚育秧托盘运输的制造方法
【专利摘要】一种塑料大棚育秧托盘运输机，包括电机、减速机和主动托盘输送机构。主动托盘输送机构包括机架，机架内径向装设有多个拖轮轴，每个拖轮轴上装设有二个拖轮。电机和减速机固定在机架左端。减速机的两端输出轴上分别装设有第一皮带轮和第二皮带轮。减速机架的右端装设有被动轴，被动轴两端分别装设有第三皮带轮和第四皮带轮。前闭环式三角带由第一皮带轮、多个第一拖轮和第三皮带轮支撑。后闭环式三角带由第二皮带轮、多个第二托轮和第四皮带轮支撑。本实用新型能与至少一台被动托盘输送机连接。本实用新型能提高水稻育秧速度和质量，节省人力，降低生产成本，减轻工作人员劳动强度。
【专利说明】一种塑料大棚育秧托盘运输机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种农用机械，特别是涉及一种塑料大棚育秧托盘运输机。
【背景技术】
[0002] 我国北方初春天气仍然寒冷，所以水稻育苗是在塑料大棚中进行，而且全部是手 工劳动，人工推送育秧托盘到100米大棚的各个角落，每个育秧大棚在育种时需二十几人 工作，劳动效率低，劳动强度大，特别是增加了水稻育苗成本。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的，是提供一种塑料大棚育秧托盘运输机，实现了育苗托盘运送 的机械化，大幅度提高了生产效率，降低了农民的劳动强度和生产成本。
[0004] 采用的技术方案：
[0005] -种塑料大棚育秧托盘运输机，包括电机、减速机和主动托盘输送机构，其特征在 于：
[0006] 主动托盘输送机构，包括由四个支腿支撑的机架，机架内径向，且等距离设有多个 拖轮轴，每个拖轮轴的两端分别穿过机架的前支板和后支板上的对应的轴孔，用螺帽定位。 每一个拖轮轴位于前支板和后支板之间的部分上装设有第一拖轮和第二拖轮，多个第一拖 轮距前支板的距离相等，多个第二拖轮等距后支板的距离相等。电机和减速机分别固定在 机架的左端。电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴连接。减速机的前端输出轴上装 设有第一皮带轮，减速机的后端输出轴上装设有第二皮带轮。机架的右端设置有被动轴、前 轴承座和后轴承座。被动轴径向设置，被动轴的两端分别由装设在前轴承座和后轴承座内 的轴承支撑。被动轴的前、后两端分别装设有第三皮带轮和第四皮带轮。被动轴后端还装 设有牙轮，牙轮位于第四皮带轮外侧。
[0007] 机架内前侧设置有前闭环式三角带，前闭环式三角带由第一皮带轮、多个第一拖 轮和第三皮带轮支撑。机架内后侧设置有后闭环环式三角带，后闭环式三角带由第二皮带 轮、多个第二拖轮和第四皮带轮支撑。
[0008] 机架的右端的前后两侧壁上分别固定有连接定位叉。
[0009] 在使用时，根据塑料大棚的大小，可以通过主动托盘输送机构与至少一个被动托 盘输送机构挂接，以延长托盘输送距离。
[0010] 被动托盘输送机构，在结构上与主动托盘输送机构基本相同，其不同之处是：减速 机输出轴由被动轴替代。被动托盘输送机构的被动机架的两端，且位于被动机架的两侧分 别设置有定位卡板，定位卡板与被动机架通过销轴连接。
[0011] 定位卡板上有凹槽，挂连第一节被动托盘输送机构时，定位卡板与对应连接定位 叉可通过销轴连接。
[0012] 本实用新型的优点：
[0013] 由于采用本实用新型在塑料大棚内输送育秧托盘到100米塑料大棚内各个地方， 从而提高了育秧速度，减轻育秧农民的劳动强度，提高了育秧质量，降低了育秧成本，且节 省劳力，一个1〇〇米塑料大棚内用本实用新型，育秧人员可减至5人。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。
[0015] 图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0016] 一种塑料大棚育秧托盘运输机，包括电机10、减速机11和主动托盘输送机构1，其 特征在于：
[0017] 主动托盘输送机构1，包括由四个支腿3支撑的机架4,机架4内径向，且等距离设 有多个拖轮轴5,每个拖轮轴5的两端分别穿过机架4的前支板6和后支板7上的对应的轴 孔，用螺帽定位。每一个拖轮轴5上位于前支板6和后支板7之间的部分上装设有第一拖 轮8和第二拖轮9,多个第一拖轮8距前支板6的距离相等，多个第二拖轮9距后支板7的 距离相同。电机10和减速机11分别固定在机架4的左端。电机10的输出轴通过联轴器 12与减速机11的输入轴连接。减速机11的前端输出轴上装设有第一皮带轮13,减速机的 后端输出轴上装设有第二皮带轮2。机架4的右端设置被动轴15、前轴承座14和后轴承座 16,被动轴15径向设置，被动轴15的两端分别由装设在前轴承座14和后轴承座16内的轴 承支撑。被动轴15的前、后两端分别装设有第三皮带轮29和第四皮带轮21。被动轴15后 端还装设有牙轮18,牙轮18位于第四皮带轮外侧。
[0018] 机架4内前侧设置有前闭环式三角带19,前闭环式三角带19由第一皮带轮13、多 个第一拖轮8和第三皮带轮29支撑。机架4内后侧设置有后闭环式三角带20,后闭环式三 角带20由第二皮带轮2、多个第二拖轮9和第四皮带轮21支撑。
[0019] 机架4的右端的前后两侧分别固定有连接定位叉27。
[0020] 在使用时，根据塑料大棚的大小，可以由主动托盘输送机构1与至少一个被动托 盘输送机构22挂接，以延长托盘输送距离。
[0021] 被动托盘输送机构22,在结构上与主动托盘输送机构1基本相同，其不同之处是： 减速机输出轴由被动轴23替代。被动机架24的两端，且位于被动机架24的两侧分别设置 有定位卡板25,定位卡板25与被动机架24通过销轴26连接。
[0022] 定位卡板25上有凹槽28,挂连第一被动托盘输送机构时，定位卡板25与对应连接 定位叉27可通过销轴连接。
【权利要求】
1. 一种塑料大棚育秧托盘运输机，包括电机（10)、减速机（11)和主动托盘输送机构 (1)，其特征在于： 主动托盘输送机构（1)，包括由四个支腿（3)支撑的机架（4)，机架（4)内径向，且等距 离设有多个拖轮轴（5 )，每个拖轮轴（5 )的两端分别穿过机架（4 )的前支板（6 )和后支板（7 ) 上的对应的轴孔，用螺帽定位，每一个拖轮轴（5)上位于前支板（6)和后支板（7)之间的部 分上装设有第一拖轮（8)和第二拖轮（9)，多个第一拖轮（8)距前支板（6)的距离相等，多个 第二拖轮（9)距后支板（7)的距离相同，电机（10)和减速机（11)分别固定在机架（4)的左 端，电机（10 )的输出轴通过联轴器（12 )与减速机（11)的输入轴连接，减速机（11)的前端输 出轴上装设有第一皮带轮（13)，减速机的后端输出轴上装设有第二皮带轮（2)，机架（4)的 右端设置被动轴（15)、前轴承座（14)和后轴承座（16)，被动轴（15)径向设置，被动轴（15) 的两端分别由装设在前轴承座（14)和后轴承座（15)内的轴承支撑，被动轴（15)的前、后两 端分别装设有第三皮带轮（29)和第四皮带轮（21)，被动轴（15)后端还装设有牙轮（18)，牙 轮（18)位于第四皮带轮外侧； 机架（4)内前侧设置有前闭环式三角带（19)，前闭环式三角带（19)由第一皮带轮 (13)、多个第一拖轮（8)和第三皮带轮（29)支撑，机架（4)内后侧设置有后闭环式三角带 (20)，后闭环式三角带（20)由第二皮带轮（2)、多个第二拖轮（9)和第四皮带轮（21)支撑。
2. 根据权利要求1所述的一种塑料大棚育秧托盘运输机，其特征在于：机架（4)的右端 的前后两侧分别固定有连接定位叉（27 )。
【文档编号】B65G15/22GK203877331SQ201420198523
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】邵先朋 申请人:邵先朋