布草折叠机中的第三折折叠装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种布草折叠机中的第三折折叠装置，包括：第一输送辊组和第二输送辊组，以及插板机构，第二进料输送辊两端的辊轴与机架固定连接，第一进料输送辊两端的辊轴分别与连接杆的一端相连接，连接杆的另一端铰连接在机架上，第一进料输送辊两端的辊轴还分别通过弹性连接装置与机架相连接，从而使得第一进料输送辊在受到插板挤压时能向第二进料输送辊的外侧旋转避让。本实用新型的优点在于：插板在第三折进料口内的插入和拔出非常方便，能有效避免布草或进料输送辊的损坏，当布草卡在第三折进料口内时，布草也能非常方便的被取出、且不会损坏。
【专利说明】布草折叠机中的第三折折叠装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及布草折叠机。
【背景技术】
[0002] 布草折叠机是用来折叠布草的设备，其通过对单层布草进行多次折叠从而完成布 草的折叠整理工作。由于布草折叠机大大提高了布草折叠整理的工作效率，因此其被广泛 应用于医院、学校、宾馆等场所。布草折叠机中根据布草的尺寸通常设置有若干折折叠装 置，其中第一、第二折折叠装置依次对布草进行长度方向上的折叠，第三折折叠装置则是对 由第二折折叠装置折叠后输出的布草进行宽度方向上的折叠。传统的布草折叠机中的第三 折折叠装置的结构包括：设置在机架上的第一输送辊组和第二输送辊组，第一输送辊组中 设置有第一输送带，第二输送辊组中设置有第二输送带，第一输送带与第二输送带转向相 反，第一输送带由上至下倾斜着向前输送，第二输送带与第一输送带相贴近，所述的第一输 送棍组和第二输送棍组位于前道输送平台的下方、且第一输送棍组中的第一进料输送棍和 第二输送辊组中的第二进料输送辊位于前道输送平台上的出料间隙中，第一进料输送辊与 第二进料输送辊之间形成第三折进料口，所述第一进料输送辊和第二进料输送辊两端的辊 轴分别固定安装在机架上，在第三折进料口上方的机架上还设置有带插板和插板驱动装置 的插板机构，在插板驱动装置的驱动下插板能插入至第三折进料口中，待布草折叠后进入 至第一输送带和第二输送带之间后再从第三折进料口拔出。
[0003] 传统的布草折叠机中的第三折折叠装置存在以下缺陷：由于第一进料输送辊和第 二进料输送辊两端的辊轴均固定安装在机架上，使得第一进料输送辊与第二进料输送辊之 间的间隙固定不变，即第三折进料口的宽度固定，当厚度较大的布草进行折叠时，插板的插 入和拔出均十分费力，一旦布草卡在第一进料输送棍和第二进料输送棍之间，布草只能从 第一进料输送辊和第二进料输送辊之间硬拉出来，不仅费时费力，而且也十分容易损坏布 草或进料输送辊。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是：提供一种插板容易插入、拔出，并且当布草卡在第一进料输 送辊和第二进料输送辊之间时，布草容易被取出的布草折叠机中的第三折折叠装置。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：布草折叠机中的第三折折叠装 置，包括：设置在机架上的第一输送棍组和第二输送棍组，第一输送棍组中设置有第一输送 带，第二输送辊组中设置有第二输送带，第一输送带由上至下倾斜着向前输送，第二输送带 与第一输送带相贴近、且转向与第一输送带相反，所述的第一输送棍组和第二输送棍组位 于前道输送平台的下方、且第一输送棍组中的第一进料输送棍和第二输送棍组中的第二进 料输送辊位于前道输送平台上的出料间隙中，第一进料输送辊与第二进料输送辊之间形成 第三折进料口，在第三折进料口上方的机架上设置有插板机构，插板机构包括：插板驱动装 置和插板，在插板驱动装置的驱动下，插板能运动至第三折进料口的上方、并插入至第三折 进料口中，将平铺在前道输送平台上的布草折叠后送入至第三折进料口、并使布草进入第 一输送带和第二输送带之间，第二进料输送辊两端的辊轴与机架固定连接，第一进料输送 辊两端的辊轴分别与连接杆的一端相连接，连接杆的另一端铰连接在机架上，第一进料输 送辊两端的辊轴还分别通过弹性连接装置与机架相连接，从而使得第一进料输送辊在受到 插板挤压时能向第二进料输送棍的外侧旋转避让。
[0006] 进一步地，前述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其中，所述的弹性连接装置的 结构为：气缸底部铰连接在机架上，气缸的活塞杆与第一进料输送辊的辊轴铰连接。
[0007] 进一步地，前述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其中，连接杆的另一端与机架 的铰连接结构为：连接杆的另一端分别固定连接在支撑轴上，所述的支撑轴的两端分别设 置在机架上的带座轴承中。
[0008] 进一步地，前述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其中，插板机构的具体结构 为：弧形向内弯曲的弧形插板安装在旋转支架的一端，弧形插板的弧度与第二进料输送辊 相适应，旋转支架另一端固定连接在旋转轴上，旋转轴的两端分别支承在机架上的带座轴 承中，在机架上还设置有插板驱动装置，在插板驱动装置的驱动下，弧形插板能顺着布草的 运行方向将布草折叠后倾斜地送入第三折进料口中。
[0009] 更进一步地，前述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其中，所述的旋转驱动装置 的结构为：底部铰连接在机架上的旋转气缸，旋转气缸的活塞杆与推动杆相铰接，推动杆与 旋转支架固定连接。
[0010] 进一步地，前述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其中，插板机构的具体结构 为：插板通过连杆机构铰接在机架上，折布气缸的活塞杆通过连杆机构驱动插板坚直运动， 将布草折叠后坚直送入第三折进料口中。
[0011] 本实用新型的优点是：由于第一进料输送辊两端的辊轴分别通过连接杆铰连接在 机架上，并且第一输进料送辊两端的辊轴还分别通过弹性连接装置与机架相连接，因此，当 弧形插板插入或拔出第三折进料口时，弹性连接装置能使第一进料输送辊向第二进料输送 辊的外侧旋转避让，这样弧形插板的插入和拔出就相当容易，从而有效避免了布草或进料 输送辊的损坏。此外，一旦布草卡在第一进料输送辊和第二进料输送辊之间时，弹性连接装 置能使第一进料输送辊绕连接杆与机架的铰接轴向远离第二进料输送辊的方向向外转动， 这样第一进料输送辊和第二进料输送辊之间的间隙就大大增加了，被卡住的布草就能非常 容易的取出，并且不会受到损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型所述的布草折叠机中的第三折折叠装置的结构示意图。
[0013] 图2是图1中第三折进料口处第一进料输送辊和第二进料输送辊俯视方向的安装 结构示意图。
[0014] 图3是图2中A-A剖视方向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]如图1、图2、图3所示，布草折叠机中的第三折折叠装置，包括：设置在机架10上 的第一输送棍组1和第二输送棍组2,第一输送棍组1中设置有第一输送带3,第二输送棍 组2中设置有第二输送带4,第一输送带3由上至下倾斜着向前输送，第二输送带4与第一 输送带3相贴近、且转向与第一输送带3相反，第一输送棍组1和第二输送棍组2位于前道 输送平台5的下方、且第一输送棍组1中的第一进料输送棍6和第二输送棍组2中的第二 进料输送辊7位于前道输送平台5上的出料间隙中，第一进料输送送辊6与第二进料输送 辊7之间形成第三折进料口 8 ;在第三折进料口 8上方的机架10上设置有插板机构，插板 机构可以是：插板通过连杆机构铰接在机架上，折布气缸的活塞杆通过连杆机构驱动插板 坚直运动，将布草折叠后坚直送入第三折进料口中，但此插板机构中插板坚直插入第三折 进料口，造成插板的送料方向与第一输送带3和第二输送带4形成的布草的运行方向不一 致，使得布草的折叠和输送不甚流畅，布草的折叠输送效率低下，因此本实施例中插板机构 的具体结构采用：弧形向内弯曲的弧形插板11安装在旋转支架14的一端，弧形插板11的 弧形弯曲度与第二进料输送辊7相适应，旋转支架14的另一端固定连接在旋转轴15上，旋 转轴15的两端分别支承在机架10上的带座轴承中，在机架10上还设置有插板驱动装置， 本实施例中插板驱动装置的结构为：底部铰连接在机架10上的旋转气缸12,旋转气缸12 的活塞杆与推动杆13相铰接，推动杆13与旋转支架14固定连接，在旋转气缸12的驱动下， 弧形插板11能顺着布草的运行方向将平铺在前道输送平台5上的布草折叠后倾斜地送入 第三折进料口 8中、并使布草进入第一输送带3和第二输送带4之间。第二进料输送辊7 两端的辊轴与机架10固定连接，第一进料输送辊6两端的辊轴分别与连接杆17的一端相 连接，第一进料输送辊6两端的连接杆17的另一端分别固定连接在支撑轴18上，所述的支 撑轴18的两端分别设置在机架10上的带座轴承中，第一进料输送辊6两端的辊轴还分别 通过弹性连接装置与机架10相连接，从而使得第一进料输送辊6在受到插板11挤压时能 绕连接杆17与机架的铰点--支撑轴18向第二进料输送辊7的外侧旋转避让。本实施例 中弹性连接装置的结构为：气缸16底部铰连接在机架10上，气缸16的活塞杆与第一进料 输送辊6的辊轴铰连接。
[0017] 具体工作原理如下：依次经过第一折、第二折折叠装置折叠后的布草被输送至前 道输送平台5上，然后第一输送棍组1和第二输送棍组2中的第一输送带3和第二输送带 4转动，同时旋转气缸12驱动其活塞杆向内缩回，使得弧形插板11旋转后插入至第三折进 料口 8内，由于弧形插板11的弧度与第二进料输送辊7相适应，因此弧形插板11能将平铺 在前道输送平台5上的布草顺着第一输送带3和第二输送带4形成的布草运行方向将布草 折叠后倾斜地送入第三折进料口 8中，从而有效防止布草卡挡在第三折进料口 8中，大大提 高了第三折折叠输送的效率。布草送入第一输送带3和第二输送带4之间后，旋转气缸12 再驱动其活塞杆向外伸长，使得弧形插板11从第三折进料口 8内拔出，进入第一输送带3 和第二输送带4之间的布草由第一输送带3和第二输送带4输送至下一折叠工位。由于第 一进料输送辊6两端的辊轴分别通过连接杆17固定连接在支撑轴18上，并且第一进料输 送辊6两端的辊轴还分别与气缸16的活塞杆连接，而气缸16内部的活塞在两侧气室内的 气压作用下具有一定的缓冲，因此，当弧形插板11插入或拔出第三折进料口 8时，弧形插板 11向外侧挤压第一进料输送棍6,使气缸16的活塞杆受拉力向外微量伸长缓冲，从而能驱 动第一进料输送辊6绕支撑轴18向第二进料输送辊7的外侧旋转避让，这样弧形插板11 的插入和拔出都相当容易，有效避免了布草或进料输送辊的损坏。此外，一旦布草卡在第一 进料输送辊6和第二进料输送辊7之间时，只要使第一进料输送辊6两端的气缸16分别驱 动其活塞杆向外伸长，使第一进料输送辊6绕支撑轴18向远离第二进料输送辊7的方向向 外转动，这样第一进料输送辊6和第二进料输送辊7之间的间隙就大大增加了，被卡住的布 草就能非常容易的取出，并且不会受到损坏。
【权利要求】
1. 布草折叠机中的第三折折叠装置，包括：设置在机架上的第一输送辊组和第二输送 辊组，第一输送辊组中设置有第一输送带，第二输送辊组中设置有第二输送带，第一输送带 由上至下倾斜着向前输送，第二输送带与第一输送带相贴近、且转向与第一输送带相反，所 述的第一输送棍组和第二输送棍组位于前道输送平台的下方、且第一输送棍组中的第一进 料输送辊和第二输送辊组中的第二进料输送辊位于前道输送平台上的出料间隙中，第一进 料输送辊与第二进料输送辊之间形成第三折进料口，在第三折进料口上方的机架上设置有 插板机构，插板机构包括：插板驱动装置和插板，在插板驱动装置的驱动下，插板能运动至 第三折进料口的上方、并插入至第三折进料口中，将平铺在前道输送平台上的布草折叠后 送入至第三折进料口、并使布草进入第一输送带和第二输送带之间，其特征在于：第二进料 输送棍两端的棍轴与机架固定连接，第一进料输送棍两端的棍轴分别与连接杆的一端相连 接，连接杆的另一端铰连接在机架上，第一进料输送辊两端的辊轴还分别通过弹性连接装 置与机架相连接，从而使得第一进料输送辊在受到插板挤压时能向第二进料输送辊的外侧 旋转避让。
2. 根据权利要求1所述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其特征在于：所述的弹性 连接装置的结构为：气缸底部铰连接在机架上，气缸的活塞杆与第一进料输送辊的辊轴铰 连接。
3.根据权利要求1所述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其特征在于：连接杆的另 一端与机架的铰连接结构为：连接杆的另一端分别固定连接在支撑轴上，所述的支撑轴的 两端分别设置在机架上的带座轴承中。
4.根据权利要求1或2或3所述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其特征在于：插 板机构的具体结构为：弧形向内弯曲的弧形插板安装在旋转支架的一端，弧形插板的弧度 与第二进料输送辊相适应，旋转支架另一端固定连接在旋转轴上，旋转轴的两端分别支承 在机架上的带座轴承中，在机架上还设置有插板驱动装置，在插板驱动装置的驱动下，弧形 插板能顺着布草的运行方向将布草折叠后倾斜地送入第三折进料口中。
5.根据权利要求4所述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其特征在于：所述的旋转 驱动装置的结构为：底部铰连接在机架上的旋转气缸，旋转气缸的活塞杆与推动杆相铰接， 推动杆与旋转支架固定连接。
6. 根据权利要求1或2或3所述的布草折叠机中的第三折折叠装置，其特征在于：插 板机构的具体结构为：插板通过连杆机构铰接在机架上，折布气缸的活塞杆通过连杆机构 驱动插板坚直运动，将布草折叠后坚直送入第三折进料口中。
【文档编号】B65H45/10GK203865685SQ201420285454
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】倪祥, 蔡沈刚, 陆轶峰, 黄军, 陈宏 , 陆亚琳 申请人:江苏海狮机械集团有限公司