管状带式输送机的尾部滚筒护罩的制作方法
【专利摘要】一种管状带式输送机的尾部滚筒护罩，至少具有连接在尾部装料机架（3）上的护罩体（2）；设置在所述护罩体（2）上的检查门（1）；所述护罩体（2）的两侧面设有供尾部滚筒（4）的轴伸出的避让孔。
【专利说明】管状带式输送机的尾部滚筒护罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管状带式输送机，尤其是涉及一种管状带式输送机的尾部滚筒护罩。
【背景技术】
[0002]管状带式输送机中间段因为其皮带将物料成圆管包裹，从而抑制扬尘，具有较好的环保特性。但输送机两端头存在过渡段，其皮带逐步展开，特别是管带机尾部，采用传统的通用带式输送机结构，钢结构主要由尾部机架、中间架和高式支腿等组成，成管机架和过渡机架为分体结构；通过进料口落下的物料冲击皮带更会出现扬尘，易污染环境。
[0003]目前，管状带式输送机尾部滚筒固定于尾部机架上；尾部滚筒护罩采用传统的扁钢格栅式焊接而成，覆盖在尾部滚筒上与尾部机架连接，只起到安全的作用；皮带机尾部完全敞开。密封环保性能得不到保证，体现不出管带机环保的优势；
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于:提供一种管状带式输送机的尾部滚筒护罩，能有效防止扬尘。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，至少具有连接在尾部装料机架上的护罩体；设置在所述护罩体上的检查门；所述护罩体的两侧面设有供尾部滚筒的轴伸出的避让孔。
[0006]作为进一步改进方案:本实用新型提供的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，所述检查门包括通过合页与所述护罩体枢接的门板；与所述门板的四条边线内侧连接的橡胶板；连接在所述护罩体上的卡座；连接在所述门板上的把手；与所述门板铰接的卡板。
[0007]作为进一步改进方案:本实用新型提供的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，所述卡板为三圆角折弯板件，第一端开有圆孔，通过穿过所述圆孔的铰轴和螺母连接在所述门板上，卡板可以绕着铰轴旋转，卡板第二端与所述卡座为卡式连接，当提起卡板时检查门可打开，当卡板卡入卡座后，检查门处于关闭状态。
[0008]作为进一步改进方案:本实用新型提供的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，所述检查门为矩形门。
[0009]作为进一步改进方案:本实用新型提供的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，所述护罩体为焊接结构，棱边采用角钢拼接，除与尾部装料机架的连接面之外，其它面采用板材与棱边角钢焊接。
[0010]作为进一步改进方案:本实用新型提供的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，所述护罩体与尾部装料机架处设有连接角钢，连接角钢开有螺栓孔，所述护罩体与尾部装料机架通过螺栓可拆卸地连接。
[0011]作为进一步改进方案:本实用新型提供的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，所述合页与护罩体和门板之间塞焊连接，塞焊位置为合页的连接孔。
[0012]在不冲突的情况下上述改进方案可单独或组合实施。
[0013]本实用新型的有益效果:提供的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，与管状带式输送机的四周带密封板的整体桁架式尾部装料机架形成一个密封空间，能有效防止扬尘，达到真正意义上的环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1是实施例滚筒护罩的结构示意图；
[0016]图2是图1的B-B向结构示意图；
[0017]图3是图1的A向结构示意图；
[0018]图4是实施例滚筒护罩的检查门的结构示意图；
[0019]图5是图4的B-B向结构示意图；
[0020]图6是图4的A-A向结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0022]如图2至图3所示管状带式输送机的尾部滚筒护罩，包括连接在尾部装料机架3上的护罩体2，护罩体2上设有矩形检查门I，护罩体2的两侧面设有供尾部滚筒4的轴伸出的避让孔。护罩体2为焊接结构，棱边采用角钢拼接，除与尾部装料机架3的连接面之外，其它面采用板材与棱边角钢焊接。护罩体2与尾部装料机架3处设有连接角钢，连接角钢开有螺栓孔，护罩体2与尾部装料机架3通过螺栓可拆卸地连接。
[0023]如图4至图6所示，管状带式输送机的尾部滚筒护罩的检查门I包括通过合页11与所述护罩体2枢接的门板12，合页11与护罩体2和门板12之间塞焊连接，塞焊位置为合页11的连接孔，门板12的四条边线内侧粘贴有橡胶板13、14，卡座18连接在护罩体2上，把手15连接在门板12上的；卡板19为三圆角折弯板件，第一端开有圆孔，通过穿过所述圆孔的铰轴16和螺母17连接在门板12上，卡板19可以绕着铰轴16旋转，卡板19第二端与所述卡座18为卡式连接，当提起卡板19时检查门可打开，当卡板19卡入卡座18后,检查门处于关闭状态。
[0024]显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种管状带式输送机的尾部滚筒护罩，其特征在于:至少具有连接在尾部装料机架(3)上的护罩体(2);设置在所述护罩体(2)上的检查门(I);所述护罩体(2)的两侧面设有供尾部滚筒(4)的轴伸出的避让孔。
2.根据权利要求1所述的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，其特征在于:所述检查门(I)包括通过合页(11)与所述护罩体(2)枢接的门板(12);与所述门板(12)的四条边线内侧连接的橡胶板(13、14 );连接在所述护罩体(2 )上的卡座(18 );连接在所述门板(12 )上的把手(15);与所述门板(12)铰接的卡板(19)。
3.根据权利要求2所述的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，其特征在于:所述卡板(19)为三圆角折弯板件，第一端开有圆孔，通过穿过所述圆孔的铰轴(16)和螺母(17)连接在所述门板(12)上，卡板(19)可以绕着铰轴(16)旋转，卡板(19)第二端与所述卡座(18)为卡式连接，当提起卡板(19)时检查门可打开，当卡板(19)卡入卡座(18)后,检查门处于关闭状态。
4.根据权利要求1所述的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，其特征在于:所述检查门(1)为矩形门。
5.根据权利要求1所述的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，其特征在于:所述护罩体(2)为焊接结构，棱边采用角钢拼接，除与尾部装料机架(3)的连接面之外，其它面采用板材与棱边角钢焊接。
6.根据权利要求1所述的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，其特征在于:所述护罩体(2)与尾部装料机架(3)处设有连接角钢，连接角钢开有螺栓孔，所述护罩体(2)与尾部装料机架(3 )通过螺栓可拆卸地连接。
7.根据权利要求2所述的管状带式输送机的尾部滚筒护罩，其特征在于:所述合页(11)与护罩体(2)和门板(12)之间塞焊连接，塞焊位置为合页(11)的连接孔。
【文档编号】B65G21/08GK203921867SQ201420350473
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】杨聪 申请人:泰富国际工程有限公司