一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，包括料斗、进料口、运输通道及下料口，所述运输通道由物料斜槽和空气斜槽组成，所述物料斜槽与空气斜槽采用多段式设计，所述运输通道由N段物料斜槽与空气斜槽配合组装而成。所述空气斜槽采用压缩空气机供应风力，所述空气斜槽与压缩空气机之间设有空气干燥机。所述空气干燥机出气端设有第一电磁阀门，所述下料口远离物料斜槽的一端设有第二电磁阀门。本装置利用一台压缩空气机可以驱动两条风槽甚至更多风槽，并且保证供应匀速，受压均匀。本装置的空气斜槽采用多段式设计，不仅装配简单，并且便于维修，当出现故障时，只要拆换出现问题的一段，无需整体更换，极大程度地减少了维护成本。
【专利说明】一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料传输设备，更具体地讲，是涉及一种利用空气进行物料传输的斜槽。
【背景技术】
[0002]现有技术中的物料运输用空气斜槽主要应用在两个方面，一是将高处的粉状或颗粒状的物料运输到低处，二是将低处的粉状或颗粒状的物料运输到高处。目前将低处的粉状或颗粒状的物料运输到高处都是使用电机推进螺旋将物料传送至目的地；而将高处的粉状或颗粒状的物料运输到低处则大都使用双斜槽模式，即物料斜槽下方设置风槽，所述物料斜槽与风槽之间使用耐磨合成纤维作为透气层，在水平位置相对较高的风槽端口安装离心风机，利用自然风鼓荡，风力透过透气层将物料斜槽的粉状或颗粒状物料吹起，并沿着物料斜槽向下滚落，达到传输的目的。如申请号为201120490202.0的实用新型专利公开了一种耐磨空气斜槽，该耐磨空气斜槽设置了上斜槽和下斜槽，所述上斜槽和下斜槽之间设置流化布，上斜槽即为物料斜槽，下斜槽即为风槽，流化布即为透气层。这样的设置即为通过风机鼓荡起到运输的效果。
[0003]但是利用风机进行鼓荡风槽的方法有很多缺陷，首先，一个风机对应一个风槽，多风槽连通运行的时候，就需要加大风机的功率以满足各个风槽的风力需要，从装配和成本的角度来看都不满足节能环保的要求；其次，当多风机对应多风槽的时候，风机运行带来的噪音污染无法避免，长时间在高分贝噪音的环境下工作，对一线工人的身心健康不利；再次，风机鼓荡自然风吹进风槽，产品的干燥程度就受自然环境的因素影响更大，当周边环境湿度大，鼓荡的自然风里水蒸气含量增大时，被运输的粉料容易凝结导致堵塞透气层，加剧生产工具的磨损；再次，当风机刚启动时，需要运行一段时间才能给风槽内足够的风压，在这个过程里，不但流失了功率，而且浪费了作业时间；最后，物料斜槽的出料端都设有载装容器，当达到载装量线的时候，即使立即关闭风机，风力也不会立即停止供应，仍会有少量的物料被吹送下去，并且现在的物料斜槽关闭方式都为手动轮式旋挤式阀门，在达到所需物料量的时候，很难在短时间内迅速关闭，造成计量的不稳定。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术的不足， 申请人:经过多次实践改进，设计了一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，可以实现粉料流量精确控制，瞬间给予风槽风压，多角度均匀供压，瞬间停止供压，受自然环境影响最小，噪音极低，延长透气层使用寿命的效果。
[0005]技术方案:为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，包括料斗、设置在所述下料斗下方的进料口、运输通道及下料口，所述运输通道由物料斜槽和空气斜槽组成，所述物料斜槽与空气斜槽之间设有透气层。
[0006]进一步地，为了解决装配和检修问题，所述物料斜槽与空气斜槽采用多段式设计，所述运输通道由N段物料斜槽与空气斜槽配合组装而成，N为大于I的整数。与之相配合地，每一段运输通道都由物料斜槽与空气斜槽夹持透气层组成，每一个空气斜槽都各自形成独立的两端密闭的封闭空间，每两段运输通道连接时，物料斜槽是连通的，而空气斜槽为封闭独立的。
[0007]再进一步地，为了使空气斜槽内风力均匀，并且鼓荡的空气湿度达到最低，所述空气斜槽采用压缩空气机供应风力，所述空气斜槽与压缩空气机之间设有一台空气干燥机，压缩空气机出来的气体先通过空气干燥机后才进入工作区域。所述空气干燥机及压缩空气机之间通过软管连接。
[0008]为了使空气斜槽内风力更加均匀，更进一步的技术方案是，所述空气斜槽背板上设有M个通气孔，M为大于I的整数，所述空气干燥机出气端设置输气管道，所述输气管道通过软管与空气斜槽背板上的通气孔连接。
[0009]为了实现空气斜槽内的气体迅速给予并迅速关闭，采用的技术方案为，所述空气干燥机出气端设有第一电磁阀门，为了实现物料斜槽内的物料迅速迅速关闭，采用的技术方案为，所述下料口远离物料斜槽的一端设有第二电磁阀门。
[0010]再进一步地，所述空气干燥机出气端设置的输气管道为X根，X为至少是I的正整数。即一组所述压缩空气机及空气干燥机可以同时给多个运输通道供应空气，并且每一段运输通道可以设置多个输气管道，根据实际需要进行设置，精确控制输气量的大小。
[0011]进一步地，为了组装的方便，所述进料口设计为活动进料口，由安装圈、进料腔体、腔底及出料管组成。所述安装圈上设有下凹内环，进料腔体的腔壁上端设有垂直于腔壁的朝外凸起，所述进料腔体腔壁上的朝外凸起卡接在所述安装圈上的下凹内环里。这样就可以保证进料腔体在安装圈里自由转向，实现出料管指向需要的方向，并与物料斜槽连接。
[0012]再进一步地，所述腔底与透气层的材质相同，为合成纤维制成的流化布，所述腔底下方设置鼓气层，同样是借助压缩空气机和空气干燥机里的气体进行鼓荡，将物料吹起送至出料管，并下行。
[0013]最后，在进料腔体的腔壁上设有瞭望口，瞭望口设置自由启闭的翻转门。这样的设计就保证了在机器运行的过程中可以实现实时监测，并且当物料出现大块凝结，无法顺利下行进入出料管时，也可以人工从瞭望口取出。
[0014]为了装配时候方便，在所述物料斜槽上端设有安装孔与斜索连接，方便采用悬挂的方式进行装配。
[0015]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0016]1、本实用新型最大的优点就是采用了压缩空气机，避免了一个风机对应一个风槽，多风槽连通运行的时候，需要加大风机的功率的弊端，一台压缩空气机可以驱动两条风槽甚至更多风槽，并且保证供应匀速，受压均匀，从装配和成本的角度来看满足节能环保的要求。
[0017]2、本实用新型的空气斜槽采用多段式设计，不仅可以实现装配简单，并且便于维修，当出现故障的时候，只要拆换出现问题的一段，无需整体更换，极大程度地减少了维护成本。
[0018]3、本实用新型利用压缩空气机为风槽供压，极大程度地减少了噪音的污染。
[0019]4、本实用新型在空气干燥机出气端设有第一电磁阀门，所述下料口远离物料斜槽的一端设有第二电磁阀门，这样就能保证在物料运输达到所需要的量级时，可以迅速关闭空气供应和物料供应，实现整体装置的“瞬开瞬闭”。
[0020]5、本实用新型采用活动进料口，保证了装配时候的灵活性，可以按照实际需要调整出料管的指向。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型中进料口的截面示意图。
[0023]图3为本实用新型中进料口的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0025]如图1所示，一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，包括料斗1、设置在所述下料斗I下方的进料口 2、运输通道及下料口 9，所述运输通道由物料斜槽6和空气斜槽7组成，所述物料斜槽6与空气斜槽7之间设有透气层。所述物料斜槽6与空气斜槽7为多段式设计，所述运输通道由N段物料斜槽6与空气斜槽7配合组装而成，N为大于I的整数，每一个空气斜槽7都各自形成独立的两端密闭的封闭空间。
[0026]所述空气斜槽7采用压缩空气机3供应风力，所述空气斜槽7与压缩空气机3之间设有空气干燥机4，为了装配的灵活，所述空气干燥机4及压缩空气机3之间通过软管连接。
[0027]所述空气斜槽7背板上设有M个通气孔，M为大于I的整数，所述空气干燥机4出气端设置输气管道5，所述输气管道5通过软管与空气斜槽7背板上的通气孔连接。
[0028]所述空气干燥机4出气端设有第一电磁阀门6，所述下料口 9远离物料斜槽6的一端设有第二电磁阀门10。
[0029]所述空气干燥机4出气端设置的输气管道5为X根，X为至少是I的正整数。
[0030]所述进料口 2为活动进料口，参照图2和图3所示，由安装圈21、进料腔体22、腔底25及出料管24组成。所述出料管24与图1中的物料斜槽6连接。
[0031]参照图2所示，所述安装圈21上设有下凹内环，进料腔体22的腔壁23上端设有垂直于腔壁的朝外凸起，所述进料腔体22的腔壁23上的朝外凸起卡接在所述安装圈21上的下凹内环里。这样就保证了进料腔体22在安装圈21内可以灵活转向，实现装配方便。
[0032]参照图2所示，所述安装圈21上设置安装固定孔26。
[0033]所述腔底25与透气层的材质相同，为合成纤维制成的流化布，所述腔底25下方设置鼓气层。
[0034]所述进料腔体22的腔壁上设有瞭望口，瞭望口设置一个自由启闭的翻转门。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，包括料斗(I )、设置在所述下料斗(I)下方的进料口( 2 )、运输通道及下料口( 9 )，所述运输通道由物料斜槽(6 )和空气斜槽(7 )组成，所述物料斜槽(6)与空气斜槽(7)之间设有透气层，其特征在于:所述物料斜槽(6)与空气斜槽(7)为多段式设计，所述运输通道由N段物料斜槽(6)与空气斜槽(7)配合组装而成，N为大于I的整数，每一个空气斜槽(7)都各自形成独立的两端密闭的封闭空间；所述空气斜槽(7 )采用压缩空气机(3 )供应风力，所述空气斜槽(7 )与压缩空气机(3 )之间设有空气干燥机(4);所述空气斜槽(7)背板上设有M个通气孔，M为大于I的整数，所述空气干燥机(4)出气端设置输气管道(5)，所述输气管道(5)通过软管与空气斜槽(7)背板上的通气孔连接；所述空气干燥机(4)出气端设有第一电磁阀门(6)，所述下料口(9)远离物料斜槽(6)的一端设有第二电磁阀门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，其特征在于:所述空气干燥机(4)出气端设置的输气管道(5)为X根，X为至少是I的正整数。
3.根据权利要求1所述的一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，其特征在于:所述进料口( 2 )为活动进料口，由安装圈(21)、进料腔体(22 )、腔底(25 )及出料管(24 )组成。
4.根据权利要求3所述的一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，其特征在于:所述安装圈(21)上设有下凹内环，进料腔体(22)的腔壁上端设有垂直于腔壁的朝外凸起，所述进料腔体(22)腔壁上的朝外凸起卡接在所述安装圈(21)上的下凹内环里。
5.根据权利要求3所述的一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，其特征在于:所述出料管(24 )与物料斜槽(6 )连接。
6.根据权利要求3所述的一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，其特征在于:所述腔底(25)与透气层为合成纤维制成的流化布,所述腔底(25)下方设置鼓气层。
7.根据权利要求1所述的一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，其特征在于:所述空气干燥机(4 )及压缩空气机(3 )之间通过软管连接。
8.根据权利要求4所述的一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置，其特征在于:所述进料腔体(22)的腔壁(23)上设有瞭望口，瞭望口设置自由启闭的翻转门。
【文档编号】B65G53/58GK203975945SQ201420352059
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】李明 申请人:泰州市开发区源天机械设备有限公司