多排风孔水松纸切纸鼓轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多排风孔水松纸切纸鼓轮，包括轮体、风孔组一、风孔组二、风孔组三、风孔组四、风室，所述风孔组一、风孔组二、风孔组三安装在轮体的吸风条上，所述风孔组四安装在轮体的切割条上，所述风室位于吸风条槽口的下方，所述风室与风孔组一、风孔组二、风孔组三、风孔组四相通。本实用新型优化设计了切纸鼓轮，解决了切纸鼓轮吸附力小带来的质量缺陷。
【专利说明】多排风孔水松纸切纸鼓轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切纸鼓轮。具体涉及一种多排风孔水松纸切纸鼓轮。
【背景技术】
[0002]随着烟草行业的不断发展，对卷烟质量的重视程度日益凸显。烟支接装质量缺陷在《卷烟包装卷制质量缺陷分类细则》中覆盖了所有缺陷类别，其中对“烟组”和水松纸搓接的质量控制尤为重要。各烟草企业在生产过程中经常出现水松纸接装质量缺陷，影响卷烟质量和工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种多排风孔水松纸切纸鼓轮，从而可以达到抑制水松纸片的变形，稳定水松纸的工作位置。可以有效防止“烟组”在搓接水松纸工作环节中产生的漏气、翘边、水松纸错口等接装质量缺陷。优化设计切纸鼓轮，解决了切纸鼓轮吸附力小带来的质量缺陷。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案:
[0005]本实用新型的一种多排风孔水松纸切纸鼓轮，包括轮体、风孔组一、风孔组二、风孔组三、风孔组四、风室，所述风孔组一、风孔组二、风孔组三安装在轮体的吸风条上，所述风孔组四安装在轮体的切割条上，所述风室位于吸风条槽口的下方，所述风室与风孔组一、风孔组二、风孔组三、风孔组四相通。
[0006]其中，所述风孔组一、风孔组二、风孔组三、风孔组四分别为若干个风孔组成的一排风孔。
[0007]由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于:
[0008]I优化设计了切纸鼓轮，解决了切纸鼓轮吸附力小带来的质量缺陷。
[0009]2切纸鼓轮由两排吸风孔改为四排吸风孔吸风水松纸片，克服了因加热线而不能增加切纸轮吸附力的缺陷，使水松纸的切割、传送、搓接稳定可靠，发挥出了切纸轮切纸后直接搓接的质量稳定优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型横截面的放大示意图；
[0012]图3为本实用新型风室的放大示意图。
[0013]图中:1、轮体；2、风孔组一 ；3、风孔组二 ；4、风孔组三；5、风孔组四；6、风室；7、吸风条；8、切割条；9、水松纸切刀；10、水松纸；11、吸风孔。
【具体实施方式】
[0014]以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0015]参见图1-3，本实用新型的一种多排风孔水松纸切纸鼓轮，由轮体、风孔组一、风孔组二、风孔组三、风孔组四、风室组成，所述风孔组一、风孔组二、风孔组三安装在轮体的吸风条上，所述风孔组四安装在轮体的切割条上，所述风室位于吸风条槽口的下方，所述风室与风孔组一、风孔组二、风孔组三、风孔组四相通。
[0016]所述风孔组一、风孔组二、风孔组三、风孔组四分别为若干个风孔组成的一排风孔。
[0017]本实用新型的多排风孔水松纸切纸鼓轮经烟厂试用，统计表明，烟支漏气缺陷明显下降，烟支漏气缺陷率由实施前的0.54%降低到实施后0.08%，环比下降了 85.19% ；
[0018]水松纸翘边缺陷得到有效控制。水松纸翘边缺陷率由实施前的0.15%降低到实施后0.01%,环比下降了 93.33% ；
[0019]水松纸错口缺陷基本消除。
[0020]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.一种多排风孔水松纸切纸鼓轮，其特征在于:包括轮体、风孔组一、风孔组二、风孔组三、风孔组四、风室，所述风孔组一、风孔组二、风孔组三安装在轮体的吸风条上，所述风孔组四安装在轮体的切割条上，所述风室位于吸风条槽口的下方，所述风室与风孔组一、风孔组二、风孔组三、风孔组四相通。
2.如权利要求1所述的一种多排风孔水松纸切纸鼓轮，其特征在于:所述风孔组一、风孔组二、风孔组三、风孔组四分别为若干个风孔组成的一排风孔。
【文档编号】B65H35/04GK204104813SQ201420422656
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】韩照林, 邱铭, 张春梅, 彭滨 申请人:青岛维克粉末冶金有限责任公司