一种减量式食用油灌装主的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于食用油灌装设备【技术领域】，具体涉及一种减量式食用油灌装主机，其结构包括机架、固定安装在机架顶部的油箱、在油箱下方依次连接的金属软管、放料头、称体、灌装斗以及安装在机架上的挡桶器。本实用新型的有益效果在于：本实用新型的减量式食用油灌装主机功能如下：灌装速度稳定，灌装精度相对高；针对单一桶形设计，主机结构简单，制造成本低廉；针对食品卫生的要求，对结构及材料有相应保障措施；设备维护简单，对操作人员要求较低。
【专利说明】一种减量式食用油灌装主机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食用油灌装设备【技术领域】，具体涉及一种减量式食用油灌装主机。
【背景技术】
[0002]灌装机主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以食用油灌装机在灌装机中地位凸现。目前国内食品油灌装生产中，目前多使用容积式灌装方式。此种方式具有以下特点:(I)灌装速度快，灌装精度相对低；(2)结构相对复杂，制造成本较高；(3)设备维护费用高。针对以上存在的问题，需要提供一种灌装速度稳定，灌装进度相对较高，制造成本低廉的减量式食用油灌装主机。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种减量式食用油灌装主机。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0005]一种减量式食用油灌装主机，包括一个长方体框架形的机架、固定安装在机架顶部的油箱、金属软管、放料头、称体、灌装斗和挡桶器；油箱底部为半圆弧形壳体形成的桶状结构，油箱上部为柱状圆筒；油箱上部顶端具有一个密闭式压盖；压盖中间设有一个柱状出气仓，出气仓的口部由硅橡胶板覆盖；油箱下方连接有金属软管，金属软管的下端与左右两个放料头的进料口连接，放料头的出料口深入灌装斗的凸台进料口 ；放料头出料口上端设有圆形防尘罩，覆盖在灌装斗进料口的凸台上；称体为“[”形框架结构，固定在机架上；放料头固定在称体上端面；在机架上还设有挡桶器，桶进入灌装主机时通过挡桶器的阻挡，可实现对桶的粗略定位以及灌装桶数量的控制。
[0006]所述灌装斗前后身为半圆桶形，上下板与桶身连接部铣出较大圆角，整体无死角，由此可保证在设备清洗时净洁。
[0007]所述减量式食用油灌装主机还设有灌装斗连接块、称重模块，称体的下端面上开有横向长孔，称重模块连接在称体的横向长孔上；灌装斗连接块安装在称重模块上方，开有纵向长孔；灌装斗安装在灌装斗连接块的纵向长孔上。
[0008]所述减量式食用油灌装主机还设有导油盘、排油槽，称体的下端面下方边缘处安装有外侧为弧面的导油盘，导油盘下方为通过支杆固定在机架伸出壁上的排油槽。
[0009]所述减量式食用油灌装主机还设有桶口内定位板，固定安装在机架的伸出壁上，位于导油盘的外侧；桶口内定位板上还设有卡桶口板。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的减量式食用油灌装主机灌装速度稳定，灌装精度相对高；能够在保证储料防尘、灌装防尘、清洗洁净无死角的要求下，通过桶口部位的精确定位，可完成物料的灌装要求。针对单一桶形设计，主机结构简单，制造成本低廉；针对食品卫生的要求，对结构及材料有相应保障措施；设备维护简单，操作人员要求较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图；
[0012]图2为图1中油箱的结构示意图；
[0013]图3为图1中灌装斗连接块和称重模块的局部示意图；
[0014]图中:
[0015]1-油箱，1-1油箱底部，1-2油箱上部，1-3压盖，1-4出气仓，1_5固定脚架，2_机架，3-金属软管，4-放料头，5-称体，灌装斗6，7-灌装斗连接块，8-称重模块，9-导油盘，10-桶口内定位板，11-卡桶口板，12-桶，13-挡桶器，14-排油槽。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
[0017]本实施例提供了一种减量式食用油灌装主机，其结构如图1所示，包括一个长方体框架形的机架2、固定安装在机架2顶部的油箱1、金属软管3、放料头4、称体5、灌装斗6、灌装斗连接块7、称重模块8、导油盘9、桶口内定位板10、卡桶口板11、桶12、挡桶器13、排油槽14。
[0018]油箱I通过固定脚架1-5安装在机架2顶部，油箱I的结构如图1所示，油箱底部1-1为半圆弧形壳体形成的桶状结构，由于油箱底部1-1全部无死角，便于清洁且可以保证清洗后无存垢；油箱上部1-2为柱状圆筒，通过短板筋与油箱底部1-1连接；油箱上部1-2顶端具有一个密闭式压盖1-3，压盖1-3通过多个锁扣压合在油箱上部1-2的顶端；压盖1-3中间设有一个柱状出气仓1-4，出气仓1-4的口部由硅橡胶板覆盖，保证出气仓1-4既能通油气又能防尘，从而保证油箱I的清洁。
[0019]油箱I下方连接有金属软管3，金属软管3的下端与左右两个放料头4的进料口连接，放料头4的出料口深入灌装斗6的凸台进料口 ；放料头4出料口上端设有圆形防尘罩，覆盖在灌装斗6进料口的凸台上；由此可保证在放料头4与灌装斗6没有接触的条件下(减量式灌装的要求)，从而保证了食用油品的防尘要求；称体5为“[”形框架结构，固定在机架上；放料头4固定在称体5上端面；灌装斗6前后身为半圆桶形，上下板与桶身连接部铣出较大圆角，整体无死角，由此可保证在设备清洗时净洁。当放料头4上的气动角阀打开后，油料由油箱I通过金属软管3，经过固定在称体5上的放料头4的控制流入灌装斗6。
[0020]如图2所示，称体5的下端面上开有横向长孔，称重模块8连接在称体5的横向长孔上；称重模块8可以通过调整在横向长孔内的位置实现横向位置调整。灌装斗连接块7安装在称重模块8上方，开有纵向长孔；灌装斗6安装在灌装斗连接块7的纵向长孔上，灌装斗6可以通过调整在纵向长孔内的位置实现纵向位置调整，从而实现横向和纵向的位置调整。灌装斗6前后身为半圆桶形，上下板与桶身连接部铣出较大圆角，整体无死角，由此可保证在设备清洗时净洁。
[0021]称体5的下端面下方边缘处安装有外侧为弧面的导油盘9，导油盘9下方为通过支杆固定在机架2伸出壁上的排油槽14。灌装完成后，由导油盘9前伸接油，灌装斗出料口滴落的油滴自由汇集后，通过其自身的斜坡会导入到14-排油槽内。
[0022]还设有桶口内定位板10，固定安装在机架2的伸出壁上，位于导油盘9的外侧；桶口内定位板10上还设有卡桶口板11。在灌装开始前，需要保证桶12的桶口与灌装斗6的出料头同轴心；固定在机架2伸出臂上的桶口内定位板10在桶12进入灌装主机时，起到导向的作用；桶12到位后，桶口内定位板10前端紧贴抵在桶12的桶口内侦彳，起到桶12 口的内侧定位支撑；灌装指令下达后，由气缸控制的导油盘9后撤，同时卡桶口板11前伸，卡在桶12的桶口外侧，与桶口内定位板10前后配合，形成稳定的桶口夹持；然后可进行油料灌装；灌装完成后，由气缸控制的导油盘9前伸接油，同时卡桶口板11后撤，灌满油料的桶12由板链线输送出主机。
[0023]在机架2上还设有挡桶器13，桶12进入灌装主机时通过挡桶器13的阻挡，可实现对桶12的粗略定位以及灌装桶数量的控制。
[0024]本实施例的减量式灌装主机结构，为方便油料清洗及卫生安全条件，油箱设计成顶部带出气仓的密闭油箱，底部为半圆桶形，转角为大圆角，无清洗死角。为保障油料从出料口进入到灌装斗的过程中的卫生要求，在出料口上部加装罩帽；出料口进入灌装斗的进料口内，且不可接触(减量称重的要求)；同时灌装斗的进料口为凸台形，由此形成出料口罩帽对灌装进料口的保护。分别针对单一桶形，机架为固定框架；灌装斗通过相应安装连接件上横向及纵向的安装长孔，仍可实现一定范围的灌装口相应位置的前后、左右方向的调整。为方便油料清洗及卫生安全条件，灌装斗要求桶身外形半圆桶形，上下连接板带大圆角过渡，无清洗死角。1L或20L桶相对高大，为保证桶到位后桶口与灌装头的同轴心对准，在桶口内侧加装桶口内定位导向板，外侧仍使用由气缸带动的卡桶口板，使得桶口被夹持稳定。
[0025]由此，本实施例的减量式食用油灌装主机能够在保证储料防尘、灌装防尘、清洗洁净无死角的要求下，通过桶口部位的精确定位，可完成物料的灌装要求。需要补充的是，本发明创造的减量式食用油灌装主机针对单一桶形设计，主机机架为固定式，成本低廉；本实施例的减量式食用油灌装主机主要是针对1L桶，当需求为灌装20L桶形灌装时，只需要增大灌装斗桶身的高度及机架的相应尺寸，其结构原理相同。因此，本实用新型的技术方案并不限于本实施例中的1L桶形。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种减量式食用油灌装主机，其特征在于:包括一个长方体框架形的机架(2)、固定安装在机架(2)顶部的油箱(I)、金属软管(3)、放料头(4)、称体(5)、灌装斗(6)和挡桶器(13);油箱(I)安装在机架(2)顶部；油箱上部(1-2)顶端具有一个密闭式压盖(1-3);压盖(1-3)中间设有一个柱状出气仓(1-4);油箱(I)下方连接有金属软管(3)，金属软管(3)的下端与左右两个放料头(4)的进料口连接，放料头(4)的出料口深入灌装斗￠)的凸台进料口 ；放料头(4)出料口上端设有圆形防尘罩，覆盖在灌装斗(6)进料口的凸台上；称体(5)为“[”形框架结构，固定在机架上；放料头(4)固定在称体(5)上端面；在机架(2)上还设有挡桶器(13)。
2.如权利要求1所述的一种减量式食用油灌装主机，其特征在于:所述灌装斗(6)前后身为半圆桶形，上下板与桶身连接部整体无死角，由此可保证在设备清洗时净洁。
3.如权利要求1所述的一种减量式食用油灌装主机，其特征在于:所述减量式食用油灌装主机还设有灌装斗连接块(7)、称重模块(8)，称体(5)的下端面上开有横向长孔，称重模块(8)连接在称体(5)的横向长孔上；灌装斗连接块(7)安装在称重模块(8)上方，开有纵向长孔；灌装斗(6)安装在灌装斗连接块(7)的纵向长孔上。
4.如权利要求1所述的一种减量式食用油灌装主机，其特征在于:所述减量式食用油灌装主机还设有导油盘(9)和排油槽(14)，称体(5)的下端面下方边缘处安装有外侧为弧面的导油盘(9)，导油盘(9)下方为通过支杆固定在机架(2)伸出壁上的排油槽(14)。
5.如权利要求4所述的一种减量式食用油灌装主机，其特征在于:还设有桶口内定位板(10)，固定安装在机架⑵的伸出壁上，位于导油盘(9)的外侧，桶口内定位板(10)上还设有卡桶口板(11)。
6.如权利要求1所述的一种减量式食用油灌装主机，其特征在于:所述出气仓(1-4)的口部由硅橡胶板覆盖。
7.如权利要求1所述的一种减量式食用油灌装主机，其特征在于:所述油箱底部(1-1)为半圆弧形壳体形成的桶状结构，油箱上部(1-2)为柱状圆筒。
【文档编号】B67C3/30GK204079448SQ201420470135
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】韩锐, 庄空军, 岳翠萍, 王和平, 冯巍, 曹瑞 申请人:北京航天斯达新技术装备公司, 北京强度环境研究所, 中国运载火箭技术研究院