一种用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件的制作方法
【专利摘要】一种用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件，所述滤筒放置部件包括定位滤筒槽组、滤筒挡块槽、圆盘整体、固定孔、中心定位孔以及第一校准孔，所述滤筒运输部件包括滤筒挡块、滤筒叉取座、叉子固定座以及第二校准孔。本实用新型的有益效果是，由于本实用新型采用了滤筒定位槽、滤筒挡块槽等技术特征，使得滤筒的定位准确和定向准确，同时还有校准孔，保证了放置及运输部件的精准的坐标位置，便于更加准确的放置和叉取滤筒。并且在运输部件上置有滤筒挡块，防止滤筒在运输过程中脱落。此装置和机械动力部分是可自由分离式配合，更换方便，减轻劳动强度，提高效率。
【专利说明】—种用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件。
【背景技术】
[0002]污染源包括固定污染源和流动污染源。固定污染源系指烟道、烟?及排气筒等。它们排放的废气中既包含固态的烟尘和粉尘，也包含气态和气溶胶态的多种有害物质。流动污染源系指汽车、柴油机车等交通运输工具，其排放废气中也含有烟尘和某些有害物质。两种污染源都是大气污染物的主要来源。在对大气污染的监测中，滤筒采样是一个比较成熟的采样方式。
[0003]重量法就是将滤筒在取样前后的重量做比较分析，其中的关键步骤是对滤筒的称重。然而在滤筒的放置或者运输的过程中，如果不能够对滤筒进行有效地保护，则可能导致测量结果的偏差，甚至导致实现结果的失败，浪费人力物力。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种滤筒放置及运输部件，具备定位和定向功能，检测精确；同时此装置和机械动力部分是可自由分离式配合，更换方便，减轻劳动强度，提高效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件，所述滤筒放置部件包括定位滤筒槽组、滤筒挡块槽、圆盘整体、固定孔、中心定位孔以及第一校准孔，所述中心定位孔置于圆盘整体的中心，所述固定孔置于中心定位孔周围、关于中心定位孔中心对称，第一校准孔置于圆盘整体一侧，所述定位滤筒槽置于圆盘整体的外侧，滤筒挡块槽与定位滤筒槽相连通；所述滤筒运输部件包括滤筒挡块、滤筒叉取座、叉子固定座以及第二校准孔，所述滤筒挡块置于滤筒运输部件一侧，滤筒叉取座置于滤筒挡块中间，所述第二校准孔置于滤筒运输部件的中间位置，所述叉子固定座置于滤筒运输部件的另一侧。
[0006]所述固定孔为4个，关于中心定位孔中心对称。
[0007]所述定位滤筒槽组由若干定位滤筒槽组成，关于中心定位孔中心对称。
[0008]所述滤筒挡块槽关于中心定位孔对称。
[0009]所述滤筒挡块槽设置两组，关于定位滤筒槽中心线对称。
[0010]所述滤筒挡块关于滤筒运输部件的中心线对称。
[0011]所述滤筒叉取座关于滤筒运输部件的中心线对称。
[0012]本实用新型的有益效果是，由于本实用新型采用了滤筒定位槽、滤筒挡块槽等技术特征，使得滤筒的定位准确和定向准确，同时还有校准孔，保证了放置及运输部件的精准的坐标位置，便于更加准确的放置和叉取滤筒。并且在运输部件上置有滤筒挡块，防止滤筒在运输过程中脱落。此装置和机械动力部分是可自由分离式配合，更换方便，减轻劳动强度，提高效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明
[0014]图1是本实用新型滤筒放置部件的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型滤筒运输部件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]本实施例为3号滤筒为70毫米规格的滤筒
[0018]如图1、2所示，一种用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件，所述滤筒放置部件包括定位滤筒槽组、滤筒挡块槽、圆盘整体、固定孔、中心定位孔以及第一校准孔，所述中心定位孔置于圆盘整体的中心，所述固定孔置于中心定位孔周围、关于中心定位孔中心对称，第一校准孔置于圆盘整体一侧，所述定位滤筒槽置于圆盘整体的外侧，滤筒挡块槽与定位滤筒槽相连通；所述滤筒运输部件包括滤筒挡块、滤筒叉取座、叉子固定座以及第二校准孔，所述滤筒挡块置于滤筒运输部件一侧，滤筒叉取座置于滤筒挡块中间，所述第二校准孔置于滤筒运输部件的中间位置，所述叉子固定座置于滤筒运输部件的另一侧。所述固定孔为4个，关于中心定位孔中心对称。所述定位滤筒槽组由若干定位滤筒槽组成，关于中心定位孔中心对称。所述滤筒挡块槽关于中心定位孔对称。所述滤筒挡块槽设置两组，关于定位滤筒槽中心线对称。所述滤筒挡块关于滤筒运输部件的中心线对称。所述滤筒叉取座关于滤筒运输部件的中心线对称。
[0019]本实用新型采用了圆形转盘排列，使滤筒整齐均匀的排列在圆盘周边，摆放方便、查看直观。本实用新型用于定位滤筒的定位滤筒槽，可有效的将滤筒均匀的定位在一定的位置上，便于摆放和取拿。本实用新型的中心定位孔可将10张圆盘统一定位在中心位置，I毫米位置校准孔，可将10张圆盘定位在同一个方向，并且可用激光对射定期对圆盘的坐标位置进行校正。滤筒放置的叉取座可放置70毫米规格的滤筒，每张转盘有20只滤筒座，可放置20张滤筒，圆盘总共10张，可放置的滤筒数共计200张。
[0020]实施例2
[0021]本实用新型的滤筒采用I号滤筒，其滤筒放置及运输部件采用与之适配的规格。其余结构均与实施例1中的结构相同。
[0022]实施例3
[0023]本实用新型的滤筒采用2号滤筒，其滤筒放置及运输部件采用与之适配的规格。其余结构均与实施例1中的结构相同。
[0024]如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关【技术领域】的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
【权利要求】
1.一种用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件，其特征在于:所述滤筒放置部件包括定位滤筒槽组、滤筒挡块槽、圆盘整体、固定孔、中心定位孔以及第一校准孔，所述中心定位孔置于圆盘整体的中心，所述固定孔置于中心定位孔周围、关于中心定位孔中心对称，第一校准孔置于圆盘整体一侧，所述定位滤筒槽置于圆盘整体的外侧，滤筒挡块槽与定位滤筒槽相连通；所述滤筒运输部件包括滤筒挡块、滤筒叉取座、叉子固定座以及第二校准孔，所述滤筒挡块置于滤筒运输部件一侧，滤筒叉取座置于滤筒挡块中间，所述第二校准孔置于滤筒运输部件的中间位置，所述叉子固定座置于滤筒运输部件的另一侧。
2.根据权利要求1所述的用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件，其特征在于:所述固定孔为4个,关于中心定位孔中心对称。
3.根据权利要求1所述的用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件，其特征在于:所述定位滤筒槽组由若干定位滤筒槽组成，关于中心定位孔中心对称。
4.根据权利要求1所述的用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件，其特征在于:所述滤筒挡块槽关于中心定位孔对称。
5.根据权利要求1所述的用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件，其特征在于:所述滤筒挡块槽设置两组，关于定位滤筒槽中心线对称。
6.根据权利要求1所述的用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件，其特征在于:所述滤筒挡块关于滤筒运输部件的中心线对称。
7.根据权利要求1所述的用于自动称重系统的滤筒放置及运输部件，其特征在于:所述滤筒叉取座关于滤筒运输部件的中心线对称。
【文档编号】B65G47/26GK204038579SQ201420515909
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】付文陈, 吕国亭 申请人:青岛容广电子技术有限公司