一种法兰坯料加热上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种法兰坯料加热上料装置，它包括上料装置本体以及驱动气缸，上料装置本体的上表面与地面呈一定角度，形成上高下低的趋势，上料装置本体上表面较低的一侧设置有下滑板，下滑板与地面形成的夹角大于上料装置本体的上表面与地面形成的夹角，在上料装置本体的上表面上沿着下滑板下滑方向设置有上滑板，上滑板与下滑板之间形成一个凹槽，上滑板上竖直设置有挡板，上料装置本体的上表面上平行设置有多个滚轴，滚轴与所述下滑板之间平行设置有卡块。本实用新型能够实现法兰坯料自动且连续性进行上料，同时，降低手工上料的风险性。
【专利说明】一种法兰坯料加热上料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上料装置，尤其是一种法兰坯料加热上料装置。
【背景技术】
[0002]法兰(Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子或和阀门相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰及卡套法兰。法兰在锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。在对法兰坯料进行加热时，人们通常会采用上料装置或者手工上料。本实用新型目的是提供一种法兰坯料加热上料装置，提高上料效率和安全性。
实用新型内容
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种法兰坯料加热上料
目.ο
[0004]本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种法兰坯料加热上料装置，它包括上料装置本体以及驱动气缸，所述上料装置本体为中空箱式立体结构，所述上料装置本体的下表面与地面水平，所述上料装置本体的上表面与地面呈一定角度，形成上高下低的趋势，所述上料装置本体上表面较低的一侧设置有下滑板，所述下滑板与地面形成的夹角大于所述上料装置本体的上表面与地面形成的夹角，在所述上料装置本体的上表面上沿着所述下滑板下滑方向设置有上滑板，所述上滑板与下滑板之间形成一个凹槽，所述上滑板上竖直设置有挡板，所述上料装置本体的上表面上平行设置有多个滚轴，所述滚轴与所述下滑板之间平行设置有若干个卡块，所述卡块是由设置在所述上料装置本体的上表面的卡头、连接板以及设置在上料装置本体内部的支撑板、弹簧组成。
[0005]具体地，所述上料装置本体的一侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸输出端连接有圆柱形的驱动头；所述驱动头与所述凹槽处于同一水平面；所述连接板延伸设置在所述支撑板上，所述卡头是由与所述连接板呈一定角度的前部以及与所述连接板呈一定弧度的后部组成；所述驱动气缸上设置有两组支架；所述卡头通过弹簧与所述支撑板相连接。
[0006]通过将上料装置本体上表面设置成倾斜面以及设置的滚轴，能够使法兰坯料在滚轴上自动滚落至卡块上的卡头处，卡头将法兰坯料挡住，但随着越来越多的法兰坯料的滚落挤压卡头，卡头就会下移，使靠近卡头的法兰坯料滑过卡头继续下滑，同时，卡头受到弹簧的弹性形变恢复力就会回到原来位置，以此往返将法兰坯料放出与卡住；下滑至上滑板与下滑板之间凹槽的法兰坯料就会在驱动气缸驱动下进入加热装置中进行加热处理。
[0007]综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型能够实现法兰坯料自动且连续性进行上料，同时，降低手工上料的风险性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图2为本实用新型卡块结构示意图。
[0010]其中:1、滚轴；2、卡块；201、支撑板;202、卡头;203、连接板；204、弹簧；3、下滑板；4、上滑板；5、挡板；6、驱动头；7、驱动气缸；8、上料装置本体；9、支架。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种法兰坯料加热上料装置，它包括上料装置本体8以及驱动气缸7，所述上料装置本体8为中空箱式立体结构，所述上料装置本体8的下表面与地面水平，所述上料装置本体8的上表面与地面呈一定角度，形成上高下低的趋势，所述上料装置本体8上表面较低的一侧设置有下滑板3，所述下滑板3与地面形成的夹角大于所述上料装置本体8的上表面与地面形成的夹角，在所述上料装置本体8的上表面上沿着所述下滑板3下滑方向设置有上滑板4，所述上滑板4与下滑板3之间形成一个凹槽，所述上料装置本体8的上表面上平行设置有多个滚轴1，所述滚轴I与所述下滑板3之间平行设置有若干个卡块2。
[0012]优选地，所述卡块2是由设置在所述上料装置本体8的上表面的卡头202、连接板203以及设置在上料装置本体8内部的支撑板201、弹簧204组成；所述连接板203延伸设置在所述支撑板201上，所述卡头202是由与所述连接板203呈一定角度的前部以及与所述连接板203呈一定弧度的后部组成；所述卡头202通过弹簧204与所述支撑板201相连接。通过设置的卡块2，实现了自动滚落的法兰坯料的卡住与放出循环工作，实现法兰坯料连续性进行上料。
[0013]优选地，所述上料装置本体8的一侧设置有驱动气缸7，所述驱动气缸7输出端连接有圆柱形的驱动头6。
[0014]优选地，所述驱动头6与所述凹槽处于同一水平面，这样的结构设置使得下滑至上滑板与下滑板之间凹槽的法兰坯料就会在驱动气缸驱动下进入加热装置中进行加热处理。
[0015]优选地，所述驱动气缸7上设置有两组支架9，用于支撑驱动气缸7。
[0016]优选地，所述上滑板4上竖直设置有挡板5，挡板5能够保证下滑的法兰坯料不会滑出上料装置本体8。
[0017]应用本实用新型提供的一种法兰坯料加热上料装置工作时，放在上料装置本体8上法兰坯料，由于上料装置本体8上表面设置成倾斜面以及设置的滚轴1，能够使法兰坯料在滚轴I上自动滚落至卡块2上的卡头202处，卡头202将法兰坯料挡住，但随着越来越多的法兰坯料的滚落，就会不断挤压卡头202且挤压力也随之增大，达到一定限度时，卡头202就会下移，使靠近卡头202的法兰坯料滑过卡头202继续下滑，同时，卡头202受到弹簧204的弹性形变恢复力就会回到原来位置，以此往返将法兰坯料放出与卡住；下滑至上滑板3与下滑板4之间凹槽的法兰坯料就会在驱动气缸7驱动下进入加热装置中进行加热处理。
[0018]本实用新型能够实现法兰坯料自动且连续性进行上料，同时，降低手工上料的风险性。
[0019]以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种法兰坯料加热上料装置，其特征在于:它包括上料装置本体以及驱动气缸，所述上料装置本体为中空箱式立体结构，所述上料装置本体的下表面与地面水平，所述上料装置本体的上表面与地面呈一定角度，形成上高下低的趋势，所述上料装置本体上表面较低的一侧设置有下滑板，所述下滑板与地面形成的夹角大于所述上料装置本体的上表面与地面形成的夹角，在所述上料装置本体的上表面上沿着所述下滑板下滑方向设置有上滑板，所述上滑板与下滑板之间形成一个凹槽，所述上滑板上竖直设置有挡板，所述上料装置本体的上表面上平行设置有多个滚轴，所述滚轴与所述下滑板之间平行设置有若干个卡块，所述卡块是由设置在所述上料装置本体的上表面的卡头、连接板以及设置在上料装置本体内部的支撑板、弹簧组成。
2.根据权利要求1所述的一种法兰坯料加热上料装置，其特征在于:所述上料装置本体的一侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸输出端连接有圆柱形的驱动头。
3.根据权利要求2所述的一种法兰坯料加热上料装置，其特征在于:所述驱动头与所述凹槽处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种法兰坯料加热上料装置，其特征在于:所述连接板延伸设置在所述支撑板上，所述卡头是由与所述连接板呈一定角度的前部以及与所述连接板呈一定弧度的后部组成。
5.根据权利要求1所述的一种法兰坯料加热上料装置，其特征在于:所述驱动气缸上设置有两组支架。
6.根据权利要求1所述的一种法兰坯料加热上料装置，其特征在于:所述卡头通过弹簧与所述支撑板相连接。
【文档编号】B65G47/12GK204173537SQ201420551153
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】夏雪波, 夏晨杰 申请人:安徽宏杰管道制造有限公司