一种承接-递送式散状物料可移动提升输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种承接-递送式散状物料可移动提升输送装置，包括承接料斗、皮带输送机、出料漏斗、机架、行走轮、升降装置及尾轮，所述其底部低端设置尾轮，高端设置升降装置；所述升降装置为螺杆-四连杆传动结构；所述的升降装置沿机架中心对称设置，包括螺母、传动丝杆、顶杆、导套及手柄；所述的顶杆中部固结设置螺母与传动丝杆螺纹配合连接。本实用新型采用螺杆-四连杆传动的升降装置，通过丝杆-螺母旋动，带动顶杆沿机架导杆滑动，使胶带输送机在出料端升降；在机架底部设置尾轮及行走轮，使输送机可移动；在机架前后端分别设置承接料斗及出料漏斗，保证送料及出料不泼撒。本实用新型结构简单，安装容易，输送效率高，输送成本低。
【专利说明】一种承接-递送式散状物料可移动提升输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散状物料输送设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单，工作稳定可靠、操作简便的承接-递送式散状物料可移动提升输送装置。
【背景技术】
[0002]带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一股是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
[0003]现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置。但是这种输送机的结构较为复杂，安装较为不易，输送效率较低，输送成本较高。并且，现有技术大多大中型输送机均为固定式结构，输送过程不可移动及自动升降，即使可以移动及升降，其传动系统也大多复杂且成本高昂，对于普通散状物料，比如食品、饲料等的输送，往往需求更简单、卫生、方便的输送装置。为此，研制开发一种结构简单，工作稳定可靠，有足够承载力的承接-递送式散状物料可移动提升输送装置是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，有足够承载力的、可移动、升降的承接-递送式散状物料可移动提升输送装置。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，包括承接料斗、皮带输送机、出料漏斗、机架、行走轮、升降装置及尾轮，所述的其底部低端设置尾轮，高端设置升降装置；所述的升降装置为螺杆-四连杆传动结构；所述的升降装置沿机架中心对称设置，包括螺母、传动丝杆、顶杆、导套及手柄；所述的顶杆中部固结设置螺母与传动丝杆螺纹配合连接，所述的传动丝杆一端通过固定套连接于支撑杆上，另一端固定连接手柄；所述的顶杆一端固设于行走轮之轮轴上，另一端铰接连接导套。
[0006]本实用新型在胶带输送装置底部采用螺杆-四连杆传动结构的升降装置，通过手柄转动丝杆，使螺母在丝杆上旋动，带动顶杆沿机架底部的导杆滑动，从而使机架在出料端可随需升降；并且在机架底部设置尾轮及行走轮，使皮带输送机可自由移动，在尾轮及行走轮上均设置滑轮锁，可根据需要锁定输送机；在机架前后端分别设置承接料斗及出料漏斗，有效保证送料及出料平稳，不泼撒。本实用新型结构简单，使用效果好，工作稳定可靠，大大提高了设备作业率，安装较为容易，输送效率较高，输送成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0008]图中:1-承接料斗，2-皮带输送机，21-胶带，22-进料斗，23-平行托辊，
[0009]3-出料漏斗，4-机架，41-导杆，5-行走轮，6_升降装置，61-螺母，62-传动丝杆，63-顶杆，64-导套，7-尾轮，8-手柄，9-固定套，10-支撑杆。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0011]如附图1所示，本实用新型包括承接料斗1、皮带输送机2、出料漏斗3、机架4、行走轮5、升降装置6及尾轮7，所述的机架4前后端分别设置承接料斗I及出料漏斗3，其底部低端设置尾轮7，高端设置升降装置6 ;所述的升降装置6为螺杆-四连杆传动结构；所述的升降装置6沿机架4中心对称设置，包括螺母61、传动丝杆62、顶杆63、导套64及手柄8 ;所述的顶杆63中部固结设置螺母61与传动丝杆62螺纹配合连接，所述的传动丝杆62一端通过固定套9连接于支撑杆10上，另一端固定连接手柄8 ;所述的顶杆63 —端固设于行走轮5之轮轴上，另一端铰接连接导套64。
[0012]所述的机架4底面设置导杆41，与导套64动配合连接。
[0013]所述的螺母61及传动丝杆62之螺纹为自锁螺纹，螺纹不小于M60。
[0014]所述的机架4之升降角度为5°?80°。
[0015]所述的尾轮7为可360°转动的滑轮，其上设置滑轮锁。
[0016]所述的行走轮5成对设置，其直径为尾轮7直径的1.5^3倍，其上设置滑轮锁。
[0017]所述的承接料斗I为上口大、下口小的倒八字形，固结设置于进料斗22上缘，二者承接配合连接。
[0018]所述的出料漏斗3设置于皮带输送机2之出料端。
[0019]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0020]本实用新型在胶带输送装置底部采用螺杆-四连杆传动结构的升降装置，通过手柄转动丝杆，使螺母在丝杆上旋动，带动顶杆沿机架底部的导杆滑动，从而使机架在出料端可随需升降；并且在机架底部设置尾轮及行走轮，使皮带输送机可自由移动，在尾轮及行走轮上均设置滑轮锁，可根据需要锁定输送机；在机架前后端分别设置承接料斗及出料漏斗，有效保证送料及出料平稳，不泼撒。
[0021]本实用新型具有结构简单，使用效果好，工作稳定可靠，大大提高了设备作业率，安装较为容易，输送效率较高，输送成本较低的特点。
【权利要求】
1.一种承接-递送式散状物料可移动提升输送装置，包括承接料斗(I)、皮带输送机(2)、出料漏斗(3)、机架(4)、行走轮(5)、升降装置(6)及尾轮(7)，其特征在于:所述的机架(4)前后端分别设置承接料斗(I)及出料漏斗(3)，其底部低端设置尾轮(7)，高端设置升降装置(6);所述的升降装置(6)为螺杆-四连杆传动结构；所述的升降装置(6)沿机架(4)中心对称设置，包括螺母(61)、传动丝杆(62)、顶杆(63)、导套(64)及手柄(8);所述的顶杆(63)中部固结设置螺母(61)与传动丝杆(62)螺纹配合连接，所述的传动丝杆(62)—端通过固定套(9)连接于支撑杆(10)上，另一端固定连接手柄(8);所述的顶杆(63) —端固设于行走轮(5 )之轮轴上，另一端铰接连接导套(64)。
2.根据权利要求1所述的承接-递送式散状物料可移动提升输送装置，其特征在于所述的机架(4)底面设置导杆(41)，与导套(64)动配合连接。
3.根据权利要求1或2所述的承接-递送式散状物料可移动提升输送装置，其特征在于所述的机架(4)之升降角度为5°?80°。
4.根据权利要求1所述的承接-递送式散状物料可移动提升输送装置，其特征在于所述的螺母(61)及传动丝杆(62)之螺纹为自锁螺纹，螺纹不小于M60。
5.根据权利要求1所述的承接-递送式散状物料可移动提升输送装置，其特征在于所述的尾轮(7)为可360°转动的滑轮，其上设置滑轮锁。
6.根据权利要求1所述的承接-递送式散状物料可移动提升输送装置，其特征在于所述的行走轮(5)成对设置，其直径为尾轮(7)直径的1.5^3倍，其上设置滑轮锁。
7.根据权利要求1所述的承接-递送式散状物料可移动提升输送装置，其特征在于所述的承接料斗(I)为上口大、下口小的倒八字形，固结设置于进料斗(22)上缘，二者承接配合连接。
8.根据权利要求1所述的承接-递送式散状物料可移动提升输送装置，其特征在于所述的出料漏斗(3 )设置于皮带输送机(2 )之出料端。
【文档编号】B65G47/18GK204173512SQ201420566445
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】安永聪, 何兴章, 宋怀雄 申请人:龙博饲料有限公司