一种化工材料的高效包装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于化工材料生产设备领域，尤其涉及一种化工材料的高效包装设备，其特征在于：所述运动装置的上部安装有活动板、伸缩弹簧、伸缩轴、凸轮、凸轮转轴，所述化工材料升降底座位于所述压膜轮的下方，所述化工材料升降底座上开设有化工材料安放槽，所述第一喷胶枪气缸固定于所述第一喷胶枪气缸固定板上，所述第一喷胶枪与所述第一喷胶枪气缸相连并且其朝向所述化工材料升降底座设置，所述第二喷胶枪气缸固定于所述第二喷胶枪气缸固定板上，所述第二喷胶枪与所述第二喷胶枪气缸相连并且其朝向所述化工材料升降底座设置，所述切割刀气缸固定于所述第一喷胶枪气缸固定板上，所述切割刀与所述切割刀气缸相连并且其位于所述第一喷胶枪的上方。
【专利说明】一种化工材料的高效包装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工材料生产设备领域，尤其涉及一种化工材料的高效包装设备。
【背景技术】
[0002]化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称，组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量。另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能。化工材料在加工完毕后，需要通过包装设备进行贴标打包，目前，市面上销售的化工材料包装设备的包装效率比较低，影响企业的生产速度。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种包装效率比较高的化工材料的高效包装设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种化工材料的高效包装设备，其特征在于:包括机架、第一固定板、第二固定板、运动装置滑动导轨、运动装置、压膜轮、化工材料升降底座滑动导轨、化工材料升降底座、第一喷胶枪气缸固定板、第一喷胶枪气缸、第一喷胶枪、第二喷胶枪气缸固定板、第二喷胶枪气缸、第二喷胶枪、切割刀气缸、切割刀，所述机架包括机架底板、机架侧板，所述机架侧板安装于所述机架底板的上方，所述第一固定板安装于所述机架侧板的一端，所述第二固定板安装于所述机架侧板的另一端，所述第一固定板上安装有放膜轮、放膜上导轮、放膜下导轮，所述放膜上导轮、放膜下导轮成对设置并且其位于所述放膜轮的一侧，所述第二固定板上安装有卷膜上导轮、卷膜下导轮、卷膜轮，所述卷膜上导轮、卷膜下导轮成对设置并且其位于所述卷膜轮的一侧，所述运动装置滑动导轨安装于所述机架上并且其位于所述第一固定板、第二固定板之间，所述运动装置安装于所述运动装置滑动导轨上，所述运动装置的上部安装有活动板、伸缩弹簧、伸缩轴、凸轮、凸轮转轴，所述伸缩弹簧的一端与所述活动板相连并且其另一端与所述运动装置相连，所述伸缩轴的一端与所述活动板相连并且其另一端穿过运动装置与所述压膜轮相连，所述凸轮安装于所述活动板的上方并且其中轴与所述凸轮转轴相连，所述压膜轮位于所述放膜上导轮、卷膜上导轮之间，所述化工材料升降底座滑动导轨安装于所述机架底板上，所述化工材料升降底座安装于所述化工材料升降底座滑动导轨上，所述化工材料升降底座位于所述压膜轮的下方，所述化工材料升降底座上开设有化工材料安放槽，所述第一喷胶枪气缸固定板固定于所述机架底板上并且其位于所述化工材料升降底座的一侧，所述第一喷胶枪气缸固定于所述第一喷胶枪气缸固定板上，所述第一喷胶枪与所述第一喷胶枪气缸相连并且其朝向所述化工材料升降底座设置，所述第二喷胶枪气缸固定板固定于所述机架底板上并且其位于所述化工材料升降底座的另一侧，所述第二喷胶枪气缸固定于所述第二喷胶枪气缸固定板上，所述第二喷胶枪与所述第二喷胶枪气缸相连并且其朝向所述化工材料升降底座设置，所述切割刀气缸固定于所述第一喷胶枪气缸固定板上，所述切割刀与所述切割刀气缸相连并且其位于所述第一喷胶枪的上方。
[0005]所述机架侧板垂直安装于所述机架底板的上方。
[0006]所述伸缩弹簧的数量为两个并且分列于所述伸缩轴的两侧。
[0007]所述伸缩弹簧的内部穿设有定位杆，所述定位杆的一端安装于所述活动板上并且其另一端穿设于所述运动装置内。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、本实用新型通过第一喷胶枪、第二喷胶枪同时向贴标上喷射黏胶，通过黏胶将贴标黏贴于化工材料包装袋的表面，通过切割刀割断贴标，自动喷胶、割断贴标，包装效率比较高；
[0010]2、第一喷胶枪、第二喷胶枪、切割刀的移动通过气缸控制，自动化程度高，移动方便；
[0011]3、本实用新型实现化工材料的自动贴标，贴标速度快，贴标效果不受贴标工人技术水平的影响，贴标完毕后无气泡存在，贴标外形美观；
[0012]4、第一固定板为放膜轮、放膜上导轮、放膜下导轮提供固定基板，第二固定板为卷膜上导轮、卷膜下导轮、卷膜轮提供固定基板，安装方便；
[0013]5、放膜上导轮、放膜下导轮成对设置并输送带有底膜的化工材料贴标，卷膜上导轮、卷膜下导轮成对设置并输送底膜，带有底膜的化工材料贴标、底膜无褶皱，输送效果好;
[0014]6、通过旋转凸轮转轴带动凸轮旋转，凸轮的下端挤压活动板，伸缩弹簧压缩，活动板下移并带动伸缩轴、压膜轮下移，压膜轮将带有底膜的化工材料贴标压设于化工材料表面，运动装置沿运动装置滑动导轨滑动带动压膜轮移动，压膜轮在移动过程中将化工材料贴标贴设于化工材料表面，自动化程度高；
[0015]7、化工材料升降底座安装于化工材料升降底座滑动导轨上，移动方便；
[0016]8、化工材料升降底座上开设有化工材料安放槽，将化工材料安放于化工材料安放槽内，并通过化工材料升降底座带动化工材料上下移动，化工材料固定效果好，升降方便；
[0017]9、机架侧板垂直安装于机架底板的上方，外形美观；
[0018]10、伸缩弹簧的数量为两个并且分列于伸缩轴的两侧，活动板受力平衡；
[0019]11、伸缩弹簧的内部穿设有定位杆，定位杆的一端安装于活动板上并且其另一端穿设于运动装置内，定位杆的设置限制弹簧的运动轨道，活动板的位置不会向两端偏移。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]图中，1-机架，2-第一固定板，3-第二固定板，4-运动装置滑动导轨，5-运动装置，6-压膜轮，7-化工材料升降底座滑动导轨，8-化工材料升降底座，9-机架底板，10-机架侧板，11-放膜轮，12-放膜上导轮，13-放膜下导轮，14-卷膜上导轮，15-卷膜下导轮，16-卷膜轮，17-活动板，18-伸缩弹簧，19-伸缩轴，20-凸轮，21-凸轮转轴，22-化工材料安放槽，23-定位杆，24-第一喷胶枪气缸固定板，25-第一喷胶枪气缸，26-第一喷胶枪，27-第二喷胶枪气缸固定板，28-第二喷胶枪气缸，29-第二喷胶枪，30-切割刀气缸，31-切割刀。
实施例
[0023]如图1所示，一种化工材料的高效包装设备，包括机架1、第一固定板2、第二固定板3、运动装置滑动导轨4、运动装置5、压膜轮6、化工材料升降底座滑动导轨7、化工材料升降底座8、第一喷胶枪气缸固定板24、第一喷胶枪气缸25、第一喷胶枪26、第二喷胶枪气缸固定板27、第二喷胶枪气缸28、第二喷胶枪29、切割刀气缸30、切割刀31，机架1包括机架底板9、机架侧板10，机架侧板10安装于机架底板9的上方，第一固定板2安装于机架侧板10的一端，第二固定板3安装于机架侧板10的另一端，第一固定板2上安装有放膜轮11、放膜上导轮12、放膜下导轮13，放膜上导轮12、放膜下导轮13成对设置并且其位于放膜轮11的一侧，第二固定板3上安装有卷膜上导轮14、卷膜下导轮15、卷膜轮16，卷膜上导轮14、卷膜下导轮15成对设置并且其位于卷膜轮16的一侧，运动装置滑动导轨4安装于机架1上并且其位于第一固定板2、第二固定板3之间，运动装置5安装于运动装置滑动导轨4上，运动装置5的上部安装有活动板17、伸缩弹簧18、伸缩轴19、凸轮20、凸轮转轴21，伸缩弹簧18的一端与活动板17相连并且其另一端与运动装置5相连，伸缩轴19的一端与活动板17相连并且其另一端穿过运动装置5与压膜轮6相连，凸轮20安装于活动板17的上方并且其中轴与凸轮转轴21相连，压膜轮6位于放膜上导轮12、卷膜上导轮14之间，化工材料升降底座滑动导轨7安装于机架底板9上，化工材料升降底座8安装于化工材料升降底座滑动导轨7上，化工材料升降底座8位于压膜轮6的下方，化工材料升降底座8上开设有化工材料安放槽22，第一喷胶枪气缸固定板24固定于机架底板9上并且其位于化工材料升降底座8的一侧，第一喷胶枪气缸25固定于第一喷胶枪气缸固定板24上，第一喷胶枪26与第一喷胶枪气缸25相连并且其朝向化工材料升降底座8设置，第二喷胶枪气缸固定板27固定于机架底板9上并且其位于化工材料升降底座8的另一侧，第二喷胶枪气缸28固定于第二喷胶枪气缸固定板27上，第二喷胶枪29与第二喷胶枪气缸28相连并且其朝向化工材料升降底座8设置，切割刀气缸30固定于第一喷胶枪气缸固定板24上，切割刀31与切割刀气缸30相连并且其位于第一喷胶枪26的上方。
[0024]机架侧板10垂直安装于机架底板9的上方。
[0025]伸缩弹簧18的数量为两个并且分列于伸缩轴19的两侧。
[0026]伸缩弹簧18的内部穿设有定位杆23，定位杆23的一端安装于活动板17上并且其另一端穿设于运动装置5内。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种化工材料的高效包装设备，其特征在于:包括机架、第一固定板、第二固定板、运动装置滑动导轨、运动装置、压膜轮、化工材料升降底座滑动导轨、化工材料升降底座、第一喷胶枪气缸固定板、第一喷胶枪气缸、第一喷胶枪、第二喷胶枪气缸固定板、第二喷胶枪气缸、第二喷胶枪、切割刀气缸、切割刀，所述机架包括机架底板、机架侧板，所述机架侧板安装于所述机架底板的上方，所述第一固定板安装于所述机架侧板的一端，所述第二固定板安装于所述机架侧板的另一端，所述第一固定板上安装有放膜轮、放膜上导轮、放膜下导轮，所述放膜上导轮、放膜下导轮成对设置并且其位于所述放膜轮的一侧，所述第二固定板上安装有卷膜上导轮、卷膜下导轮、卷膜轮，所述卷膜上导轮、卷膜下导轮成对设置并且其位于所述卷膜轮的一侧，所述运动装置滑动导轨安装于所述机架上并且其位于所述第一固定板、第二固定板之间，所述运动装置安装于所述运动装置滑动导轨上，所述运动装置的上部安装有活动板、伸缩弹簧、伸缩轴、凸轮、凸轮转轴，所述伸缩弹簧的一端与所述活动板相连并且其另一端与所述运动装置相连，所述伸缩轴的一端与所述活动板相连并且其另一端穿过运动装置与所述压膜轮相连，所述凸轮安装于所述活动板的上方并且其中轴与所述凸轮转轴相连，所述压膜轮位于所述放膜上导轮、卷膜上导轮之间，所述化工材料升降底座滑动导轨安装于所述机架底板上，所述化工材料升降底座安装于所述化工材料升降底座滑动导轨上，所述化工材料升降底座位于所述压膜轮的下方，所述化工材料升降底座上开设有化工材料安放槽，所述第一喷胶枪气缸固定板固定于所述机架底板上并且其位于所述化工材料升降底座的一侧，所述第一喷胶枪气缸固定于所述第一喷胶枪气缸固定板上，所述第一喷胶枪与所述第一喷胶枪气缸相连并且其朝向所述化工材料升降底座设置，所述第二喷胶枪气缸固定板固定于所述机架底板上并且其位于所述化工材料升降底座的另一侧，所述第二喷胶枪气缸固定于所述第二喷胶枪气缸固定板上，所述第二喷胶枪与所述第二喷胶枪气缸相连并且其朝向所述化工材料升降底座设置，所述切割刀气缸固定于所述第一喷胶枪气缸固定板上，所述切割刀与所述切割刀气缸相连并且其位于所述第一喷胶枪的上方。
2.根据权利要求1所述的一种化工材料的高效包装设备，其特征在于:所述机架侧板垂直安装于所述机架底板的上方。
3.根据权利要求1所述的一种化工材料的高效包装设备，其特征在于:所述伸缩弹簧的数量为两个并且分列于所述伸缩轴的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种化工材料的高效包装设备，其特征在于:所述伸缩弹簧的内部穿设有定位杆，所述定位杆的一端安装于所述活动板上并且其另一端穿设于所述运动装置内。
【文档编号】B65C9/18GK204250495SQ201420652462
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】霍春阳 申请人:天津安汇科技有限公司