电梯用导轨固定装置及其固定方法与流程

本发明涉及将纵向设置在电梯井道内的导轨固定于井道壁的电梯用导轨固定装置，特别涉及导轨固定装置在井道壁上的固定构造等。

背景技术：

这种导轨用托架通常利用两根地脚螺栓固定在井道壁上。但是，用于安装地脚螺栓的井道壁的孔是通过现场作业而开设的，因而需要允许少许的偏差。因此，形成于托架的地脚螺栓插通用的孔往往分别是在横向较长的横长孔，或者一方为横长孔、另一方为纵向较长的纵长孔。

在这种结构的情况下，在横(水平)方向的力(载荷)作用于托架时，对于由横长孔构成的地脚螺栓拧紧固定(以下称为紧固等)部位而言，仅为基于摩擦力的保持力。该保持力与设想的对托架的施力相比较小。因此，存在托架横向打滑的问题。并且，在将两个插通孔中一方设为纵长孔的情况下，成为由插通在纵长孔中的地脚螺栓保持上述的力。但是，一根地脚螺栓的容许剪切力与设想的对托架的施力相比较小，因而存在导致地脚螺栓破损的问题。

作为针对上述问题的对策，已知有例如下述专利文献1所述的电梯的导轨托架装置：通过利用连接棒将左右的导轨托架相互连接，来限制导轨的相对移位。在这种情况下，在力作用时该力的一部分通过连接棒传递给相反侧的导轨托架。由此，减小了作用于各个导轨托架的载荷，而且限制了成对的导轨的相对移位。

但是，作为上述对策的问题点是存在如下的问题：使用连接棒；以及在各个托架配置连接棒用的支承部件等，需要扩大井道空间，不能在狭窄井道的情况下使用。

另外，作为其它的对策，准备开设了圆孔的四方形的垫圈，该圆孔的孔径与地脚螺栓的螺栓直径接近。并且，当在井道壁上开设了地脚螺栓用的孔后，将地脚螺栓以插通另外设置的固定装置的横长孔和上述的垫圈的圆孔后的状态紧固在井道壁上。然后，通过焊接将固定装置和垫圈固定。由此，在横向的力作用于固定装置的情况下，由于将垫圈焊接固定在固定装置上，因而能够利用插通在横长孔中的地脚螺栓来保持力。这样的导轨托架也是一般公知的。

但是，作为上述对策的问题点，可以举出难以在现场进行固定装置和垫圈的焊接的问题。通常，在现场使用焊条通过电弧焊进行焊接。但是，在焊接垫圈的左右和下方的边的情况下，由于熔融部件垂下而难以形成足够的角焊缝。并且，水平片从与固定装置的井道壁平行的垂直片的上端边向井道内侧方向延伸。因此，在对垫圈的上方的边进行焊接的情况下，由于固定装置的水平片干扰，使得基于焊条进行的焊接困难。

因此，作为上述问题的对策，在插通固定装置和垫圈后的状态下将地脚螺栓暂时紧固在井道壁上。并且，利用画线等记录垫圈的位置。然后，将地脚螺栓暂且卸下，在将固定装置放置在地面上的状态下对垫圈的左右两片进行焊接，由此能够进行适当的焊接。

但是，在上述对策的情况下，存在作业步骤增加的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭61-132372号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

基于以上情况，在电梯用导轨固定装置中，期望能够更简单且不因外力而偏移地将导轨固定装置固定在井道壁上的构造。

本发明正是为了解决上述问题而完成的，其目的在于，提供能够更简单且不因外力而偏移地固定在井道壁上的电梯用导轨固定装置等。

用于解决问题的手段

本发明提供在电梯的井道内纵向固定导轨的电梯用导轨固定装置等，该电梯用导轨固定装置在固定于井道壁的壁侧托架部的长孔处设置有垫圈和固定部件，该固定部件使得在安装所述壁侧托架部之前能够将所述垫圈安装在所述长孔的任何位置，在安装所述壁侧托架部之后限制所述垫圈在所述长孔的长边方向的移动。

例如，一种在电梯的井道内纵向固定导轨的电梯用导轨固定装置等，将所述导轨固定装置固定在井道壁上的壁侧托架部具有：壁侧托架，其被固定于所述井道壁；纵长孔和横长孔，它们在所述壁侧托架上横向排列设置；地脚螺栓，其分别插通所述纵长孔和横长孔，具有将所述壁侧托架固定在所述井道壁上的螺纹；所述垫圈，其在与所述地脚螺栓的轴向垂直的方向上细长，具有供所述地脚螺栓插通的圆螺纹孔；以及作为所述固定部件的垫圈支承用板，其被设置为固定于所述壁侧托架，位于在所述纵长孔或者横长孔的附近且能够与所述垫圈的一端抵接的位置处，所述垫圈和所述垫圈支承用板被配置为：使所述垫圈以能够沿拧紧所述地脚螺栓的方向旋转的角度与所述垫圈支承用板抵接。

发明效果

在本发明中，提供能够更简单且不因外力而偏移地固定在井道壁上的电梯用导轨固定装置等。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的电梯用导轨固定装置的壁侧托架的主视图。

图2是本发明的实施方式1的电梯用导轨固定装置的垫圈的主视图。

图3是本发明的实施方式1的电梯用导轨固定装置的壁侧托架部的主视图。

图4是本发明的实施方式2的电梯用导轨固定装置的壁侧托架的主视图。

图5是本发明的实施方式2的电梯用导轨固定装置的垫圈的主视图。

图6是本发明的实施方式2的电梯用导轨固定装置的壁侧托架部的主视图。

图7是本发明的实施方式3的电梯用导轨固定装置的壁侧托架的主视图。

图8是本发明的实施方式3的电梯用导轨固定装置的垫圈的主视图。

图9是本发明的实施方式3的电梯用导轨固定装置的壁侧托架部的主视图。

图10是示出安装在井道中的本发明的电梯用导轨固定装置的井道的俯视图。

具体实施方式

下面，按照各实施方式并使用附图说明本发明的电梯用导轨固定装置等。另外，在各实施方式中，相同或者相当的部分用相同的标号示出，并省略重复说明。

图10是示出安装在井道中的本发明的电梯用导轨固定装置的井道的俯视图。本发明的电梯用导轨固定装置100例如利用一对导轨固定装置100分别固定保持导轨250。两条导轨250分别与两者之间的对重和轿厢(200)两侧的引导器(省略图示)配合，以便使对重和轿厢(200)能够沿井道的纵向升降。

各个电梯用导轨固定装置100由壁侧托架部101、和固定于壁侧托架部101的或者与其形成为一体的导轨侧托架部102构成。壁侧托架部101利用后述的地脚螺栓被固定在井道壁150上。导轨250被分别固定于导轨侧托架部102，限制对重和轿厢(200)的水平方向上的移动。在这种结构中，在由于地震等使得励振力沿箭头方向作用于对重和轿厢(200)时，图示的箭头方向的力分别作用于电梯用导轨固定装置100的壁侧托架部101和导轨侧托架部102。

在本发明中，关于电梯用导轨固定装置100的特别是壁侧托架部101，提供能够更简单且不因外力而偏移地固定在井道壁上的结构等。因此，下面按照各实施方式对壁侧托架部101进行说明。另外，以下的“横向”表示大致水平方向，“纵向”表示大致铅直方向。

在本发明中，在利用多个地脚螺栓将壁侧托架部固定在井道壁面上的情况下，采用根据壁侧托架部的长孔设定施工余量(定位余量：挠性)且在装配施工后地脚螺栓不在长孔部中移动的构造，而且该构造能够容易装配，由此提供实现安装的容易性且提高了抗震性的导轨固定装置的固定构造等。

实施方式1

图1～图3示出本发明的一个实施方式的电梯用导轨固定装置的壁侧托架部的一例。图1是壁侧托架1的主视图，图2是垫圈4的主视图，图3是将它们进行组合并利用地脚螺栓2a、2b固定在例如井道壁上的状态下的壁侧托架部101的主视图。

如图1所示，壁侧托架1由与井道壁平行地固定的纵片(垂直片)1c、和从纵片1c的上端边向井道内侧方向延伸的横片(水平片)1d构成。在纵片1c横向排列地开设有能够供形成有螺纹的地脚螺栓2a、2b插通的横长孔1a和纵长孔1b。在横长孔1a的附近固定有或者预先一体形成有垫圈支承用板3。

如图2所示，在垫圈4开设有能够供地脚螺栓2a插通的圆螺纹孔4a。垫圈4呈椭圆形状。另外，垫圈4只要是在与地脚螺栓2a的轴向垂直的方向上细长的部件即可。

如图3所示，装配步骤是首先在井道壁150利用钻头开设孔。

然后，在横长孔1a侧，使地脚螺栓2a穿过壁侧托架1的横长孔1a、垫圈4的螺纹孔4a、平垫6a、弹簧7a、螺母8a，在纵长孔1b侧，使地脚螺栓2b穿过壁侧托架1的纵长孔1b、平垫6b、弹簧7b、螺母8b，分别将地脚螺栓2a、2b拧紧，将壁侧托架1和垫圈4固定在井道壁150上。此时，调节垫圈4的角度，使得在垫圈4和壁侧托架1上的垫圈支承用板3抵接、而且从垫圈支承用板3向垫圈4施加了箭头P所示的横向的力时，垫圈4的旋转方向成为拧紧地脚螺栓2a的方向。图3示出了在地脚螺栓2a形成有右旋螺纹，借助从垫圈支承用板3向垫圈4的箭头P的横向的力，对地脚螺栓2a施加右旋的力的状态。

通过这样构成，当壁侧托架1在图3的箭头P的方向受到力的情况下，垫圈4限制垫圈支承用板3的箭头方向的移动，地脚螺栓2a和壁侧托架1分别限制垫圈4向箭头方向的移动及绕地脚螺栓2a的旋转。其结果是，能够限制壁侧托架1的横向的移动。

在箭头方向的力作用于壁侧托架1时，虽然从垫圈支承用板3向垫圈4施加力，垫圈4想要旋转，但由于地脚螺栓2a被拧紧而防止了旋转。因此，无论是用于将地脚螺栓2a插入井道壁150的面中的孔在水平方向上偏移某种程度的情况下，还是使用了能够安装的横长孔1a的壁侧托架1的情况下，在箭头(横)方向的力发挥作用时都能够不偏移地支承导轨。

另外，上述说明是用于说明从附图右侧对横长孔1a、具有右旋螺纹的地脚螺栓2a施加横向的力时的例子，为此，垫圈支承用板3设于垫圈4的右侧，垫圈4被配置为以能够沿拧紧地脚螺栓2a的方向旋转的角度与垫圈支承用板3抵接。

在从附图左侧对横长孔1a、具有右旋螺纹的地脚螺栓2a施加横向的力时，垫圈支承用板3设于垫圈4的左侧，垫圈4被配置为以能够沿拧紧地脚螺栓2a的方向旋转的角度与垫圈支承用板3抵接。

同样地，在从附图上侧对横长孔1b、具有右旋螺纹的地脚螺栓2b施加纵向的力的情况下，垫圈支承用板3设于垫圈4的上侧，垫圈4被配置为以能够沿拧紧地脚螺栓2a的方向旋转的角度与垫圈支承用板3抵接。

在从附图下侧对横长孔1b、具有右旋螺纹的地脚螺栓2b施加纵向的力的情况下，垫圈支承用板3设于垫圈4的下侧，垫圈4被配置为以能够沿拧紧地脚螺栓2a的方向旋转的角度与垫圈支承用板3抵接。

在地脚螺栓2a、2b具有左旋螺纹的情况下，将垫圈4的角度切换90°。例如，在图3的情况下，垫圈4位于右下倾的位置，而在地脚螺栓2a是左旋螺纹的情况下，位于右上倾的位置。

并且，作为导轨固定装置的固定方法如上所述，在按照图3所示将地脚螺栓2a、2b插通壁侧托架1的状态下，在利用横长孔1a和纵长孔1b进行壁侧托架部101的基于定位余量的定位调整后，以使垫圈4的一端与垫圈支承用板3抵接的方式拧紧地脚螺栓2a、2b。

根据以上说明的作用，即使是开设横长孔的壁侧托架，也不需要现场焊接等特殊的作业，在施工后能够利用两根地脚螺栓进行支承，而且不会相对于横向的力(来自垫圈支承用板的某个方向的力)产生横向打滑。

实施方式2

图4～图6示出本发明的另一实施方式的电梯用导轨固定装置的壁侧托架部的一例。图4是壁侧托架1aa的主视图，图5是垫圈11的主视图，图6是将它们进行组合并利用地脚螺栓2a、2b固定在例如井道壁上的状态的壁侧托架部101a的主视图。

如图4所示，垫圈焊接用板10固定于壁侧托架1aa的纵片1c。在垫圈焊接用板10开设有与壁侧托架1aa的横长孔1a相同形状的横长孔10a，并以与横长孔1a一致的方式进行固定或者预先形成为一体。

如图5所示，在垫圈11开设有能够供地脚螺栓2a插通的圆螺纹孔11a、和比圆螺纹孔11a靠下侧且横向错开的焊接用长孔11b。并且，垫圈11决定圆螺纹孔11a的位置，使得在将圆螺纹孔11a和垫圈焊接用板10的横长孔10a重叠时，垫圈11的上端边位于垫圈焊接用板10的上端边之下而能够进行焊接。并且，在图6的例子中，垫圈11具有纵向比垫圈焊接用板10短的形状，以便使纵向的下部的位置一致。

即，垫圈11具有用于供地脚螺栓2a插通的圆螺纹孔11a、和用于与垫圈焊接用板10焊接的焊接用长孔11b。圆螺纹孔11a位于使垫圈11的圆螺纹孔侧的端边比垫圈焊接用板10的端边靠圆螺纹孔侧的位置。焊接用长孔11b位于比圆螺纹孔11a远离圆螺纹孔侧的端边的位置。

如图6所示，装配步骤是首先在井道壁150利用钻头开设孔。

接着，在横长孔1a侧，使地脚螺栓2a穿过壁侧托架1aa的横长孔1a、垫圈11的圆螺纹孔11a、平垫6a、弹簧7a和螺母8a，在纵长孔1b侧，使地脚螺栓2b穿过壁侧托架1aa的纵长孔1b、平垫6b、弹簧7b和螺母8b，分别将地脚螺栓2a、2b拧紧，将壁侧托架1aa和垫圈11固定在井道壁150上。并且，对焊接用长孔11b和垫圈11的上端边进行焊接(焊接部)W。

通过这样构成，当壁侧托架1aa在图6的箭头P的方向受到力的情况下，垫圈11限制垫圈焊接用板10向箭头方向的移动，地脚螺栓2a限制垫圈11向箭头方向的移动。其结果是，能够限制壁侧托架1aa的横向的移动。由于利用焊接部分支承箭头P的方向的力，因而垫圈不会旋转，不需要研究关于垫圈旋转时的轴向拉拔力的强度。

并且，不限于箭头P的方向的力，对来自与箭头P的方向相反的一侧的力也是有效的。即，对来自设置了垫圈11和垫圈焊接用板10的方向的两侧的力是有效的。

并且，在上述说明中对横长孔1a的情况进行了说明，对于图中右侧的纵长孔1b，通过采用同样的结构，也能够限制壁侧托架1aa即壁侧托架部101a的移动。

并且，如图6所示，垫圈焊接用板10和垫圈11具有如下细长的形状：使焊接部W成为没有壁侧托架1aa的横片1d的部分，而且从壁侧托架1aa突出延伸。这是考虑到进行固定时与壁侧托架1aa的横片1d的干扰以及焊接部件垂下(在焊接部件不垂下的部分进行焊接)。

但是，在不需要考虑这些问题的情况下，在壁侧托架1aa固定设置的垫圈焊接用板10的方向不被限制在壁侧托架1aa的面内(与地脚螺栓的轴向垂直的面内)。

并且，作为导轨固定装置的固定方法，如上所述，在按照图6所示将地脚螺栓2a、2b插通于壁侧托架1aa的状态下，在利用横长孔1a和纵长孔1b进行壁侧托架部101的定位余量的定位调节后，在垫圈11的圆螺纹孔侧端边及焊接用长孔11b焊接垫圈焊接用板10和垫圈11。

根据以上说明的作用，不需要考虑由于垫圈的拧紧而在地脚螺栓和井道壁产生的拉拔力，在施工后能够利用两根地脚螺栓进行支承，而且不会相对于水平方向的力(来自垫圈焊接用板的某个方向及其相反方向的力)产生横向打滑。

实施方式3

图7～图9示出本发明的又一实施方式的电梯用导轨固定装置的壁侧托架部的一例。图7是壁侧托架1bb的主视图，图8是垫圈14的主视图，图9是将它们进行组合并利用地脚螺栓2a、2b固定在例如井道壁上的状态的壁侧托架部101b的主视图。

如图7所示，在壁侧托架1bb的纵片1c横向排列地开设有沿倾斜方向延伸的能够供地脚螺栓2a、2b插通的斜长孔1e及纵长孔1b。在斜长孔1e的附近固定有或者预先一体形成有垫圈支承用板13。并且，垫圈支承用板13的左端边形成为阶梯形状(阶梯状斜边)。

如图8所示，在垫圈14开设有能够供地脚螺栓2a插通的圆螺纹孔14a。下端边采取与垫圈支承用板13的左端边配合的阶梯形状(阶梯状斜边)。

如图9所示，装配步骤是首先在井道壁150利用钻头开设孔。

接着，在斜长孔1e侧，使地脚螺栓2a穿过壁侧托架1bb的斜长孔1e、垫圈14的圆螺纹孔14a、平垫6a、弹簧7a和螺母8a，在纵长孔1b侧，使地脚螺栓2b穿过壁侧托架1bb的纵长孔1b、平垫6b、弹簧7b和螺母8b，分别将地脚螺栓2a、2b拧紧，将壁侧托架1bb和垫圈14固定在井道壁150上。此时，进行调节使垫圈14的阶梯状斜边和垫圈支承用板13的阶梯状斜边一致。

通过这样构成，当壁侧托架1bb在图9的箭头P的方向受到力的情况下，垫圈14限制垫圈支承用板13向箭头方向的移动，地脚螺栓2a限制垫圈支承用板13向箭头方向的移动。其结果是，能够限制壁侧托架1bb的横向的移动。并且，通过将垫圈14和垫圈支承用板13的抵接部位设为阶梯形状，能够防止向下的载荷或者力作用于壁侧托架1bb而打滑。

另外，不限于上述的示例，只要形成如下的结构即可：相对于垫圈14，垫圈支承用板13处于作用力的方向的近前侧，垫圈14和垫圈支承用板13的抵接边分别具有与斜长孔1e的倾斜度相同或者大致相同的倾斜度。

另外，在上述的示例中示出了斜长孔和纵长孔的组合情况，对于斜长孔和横长孔的组合情况也同样有效。

另外，作为导轨固定装置的固定方法，如上所述，在按照图9所示将地脚螺栓2a、2b插通于壁侧托架1bb的状态下，在利用纵长孔(1b)或者横长孔和斜长孔进行壁侧托架部101b的基于定位余量的定位调整后，拧紧地脚螺栓2a、2b，使得垫圈14和垫圈支承用板13的抵接面彼此相互配合。

根据以上说明的作用，不需要考虑焊接作业等，在施工后能够利用两根地脚螺栓进行支承，而且不会相对于水平方向的力(来自垫圈支承用板的某个方向的力)产生横向打滑。

产业上的可利用性

本发明的电梯用导轨固定装置及其固定方法能够应用于各种形式的固定装置。

标号说明

1、1aa、1bb壁侧托架；1a横长孔；1b纵长孔；1c纵片；1d横片；1e斜长孔；2a、2b地脚螺栓；3垫圈支承用板；4垫圈；4a螺纹孔；6a、6b平垫；7a、7b弹簧；8a、8b螺母；10垫圈焊接用板；10a横长孔；11垫圈；11a圆螺纹孔；11b焊接用长孔；13垫圈支承用板；14垫圈；14a圆螺纹孔；100电梯用导轨固定装置；101、101a、101b壁侧托架部；102导轨侧托架部；150井道壁；200对重；250导轨；W焊接部。