用于将电缆卷起的装置的制作方法

本发明涉及一种用于将电缆卷起的装置，包含卷筒，其具有卷芯和用于将所述卷筒的旋转运动传递至电缆的容置件，并且包含基体，其中所述卷筒相对该基体旋转式支承，并且包含设于所述卷芯中的弹簧，其以传递弹力的方式与所述卷筒以及所述基体连接。

背景技术：

便携式电子设备，如手机、平板电脑或便携式电脑在日常生活中不可或缺。特别是手机，其常需要每天充电，故其充电电缆被频繁使用。为进行收纳会将电缆收集在抽屉或收纳容器中，其中容易发生打结。有些人会手动将充电电缆卷起，这常会导致电缆断裂。

许多人还每天使用耳机，在使用前经常需要将耳机的电缆理顺。此外还有许多其他被日常频繁使用并造成麻烦的电缆。

某些电缆会随附由制造商提供的自动(弹簧操作式)绕线器。US 2007/0295850 A1例如揭示过这种绕线器。此类绕线器的卷芯中设有弹簧(具转矩负荷的螺旋弹簧，也常称作“动力弹簧”)，其在电缆展开时张紧，以便在弹簧松弛时将电缆重新卷起。这些绕线器具有特定结构，使得使用者能够轻松地更换电缆。此外，在电缆从卷芯伸出的区域内，卷起时会折弯180°，这可能会导致电缆断裂。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于将电缆卷起的装置，尽管其结构复杂，但能防止电缆断裂。

本发明用以达成上述目的的解决方案为一种用于将电缆卷起的装置，包含

-卷筒，其具有卷芯和用于将所述卷筒的旋转运动传递至电缆的容置件，

-基体，其中所述卷筒相对该基体旋转式支承，以及

-设于所述卷芯中的弹簧，其以传递弹力的方式与所述卷筒以及所述基体连接。

其特征在于，所述弹簧沿卷筒的轴向布置在容置件与基体之间。

由于所述弹簧沿卷筒的轴向布置在容置件与基体之间，该容置件提供的用于电缆的妥善偏转的空间大幅增大。亦即，如此藉由所述容置件对插入装置的电缆进行导引，使得弹簧沿卷筒的轴向布置在电缆与基体之间，亦即，电缆在弹簧的背离基体的一侧延伸。这样一来，所述容置件便可在卷芯的背离基体的端面的范围内延伸。优选地，可将所述卷芯的至少一整个背离基体的端面用于所述容置件的电缆保护式几何结构。所述容置件特别是整合在所述卷芯中，使得插入的电缆从卷芯伸出。因此，通过本发明的装置提供一种特别紧凑的电缆卷绕器(绕线器)，其在卷起过程中保护插入的电缆。

不同于先前技术，所述容置件不再径向布置在弹簧外，故在容置件内实现电缆的相对宽松的弯曲半径，使得电缆在从容置件伸出时不会折弯。迄今为止，宽松的弯曲半径并不适用，因为在容置件(相对卷筒的旋转轴)径向布置在弹簧外的情况下，若弯曲半径增大，则卷筒直径增大程度为其的两倍。此外，为在容置件径向设于弹簧外的情况下实现接近圆柱形的卷芯，还以偏心的方式为弹簧布置外部定界件，从而在卷芯内提供用于容置件的空间。在本发明中，所述容置件设于弹簧的背离基体的一侧上，故可将该弹簧居中布置。这样便实现用于以弹簧操作(自动)方式将电缆卷起的便携式装置。通过将所述容置件布置在弹簧的背离基体的一侧上，提供一种绕线器结构，其使得使用者能够自己将电缆插入所述装置。所述装置优选构建为：可由使用者(无损地)将电缆插入装置和/或更换电缆。但作为替代方案，所述装置也可构建为：不能由使用者(无损地)更换电缆。

在所述装置的典型应用中，所述基体总体上不旋转。但所述卷筒相对基体旋转。所述基体可呈板状和/或盆状，或者具有这种区域。特定而言，所述基体大致沿卷筒的径向，即大致平行于卷筒的朝向基体的端面延伸，使得该基体特别节省空间。

在卷起电缆的过程中，将电缆卷在相对基体旋转的卷筒的卷芯上。其中特定而言，所述电缆的中心区域容纳在容置件中，故在所述中心区域的两侧将电缆牵入装置并卷在卷芯上。

所述卷筒相对基体旋转式支承(即例如支承在基体中，或支承在基体上)。所述装置优选具有轴体或者轴。所述轴体以传递转矩的方式与基体连接，或者为基体的一体式组成部分。所述卷筒优选旋转式支承在所述装置的轴体或者轴上。

所述弹簧(即弹簧在卷筒反向于卷起旋转方向旋转时为储能而发生变形的部分)，特别是螺旋弹簧(即可承受转矩负荷的螺旋弹簧)，布置在所述卷芯中。所述弹簧采用反向于卷筒的卷起旋转方向，即沿卷筒的开卷旋转方向张紧的布置方案。故所述弹簧沿卷起旋转方向松弛，以便卷筒旋转以及将电缆卷起。所述螺旋弹簧也可称作平卷弯曲弹簧，其由在一个平面中螺旋状卷起的金属带制成(即动力弹簧)。所述弹簧的一端(特别是螺旋弹簧的外端)以传递弹力的方式与所述卷筒，特别是与所述卷芯连接，而所述弹簧的另一端(特别是螺旋弹簧的内端)以传递弹力的方式与所述基体连接。在此，“以传递弹力的方式连接”表示，弹簧如此与基体以及与卷筒连接，使得弹簧的弹力能够施加至基体和卷筒。所述弹簧优选以传递弹力的方式与基体连接，具体方式为，弹簧以传递弹力的方式与上文述及的轴体连接，例如挂在或钩在该轴体中。所述卷筒则可直接支承在基体(例如基体的伸出部分)上，或者同样支承在所述轴体上。

特定而言，所述弹簧如此以传递弹力的方式与所述基体和/或所述卷筒连接，使得当卷筒在弹簧去负荷状态下进一步沿卷筒的卷起旋转方向旋转时，弹簧能够相对基体和/或卷筒扭转(支承)。这样便防止弹簧的过度旋转(例如在使用者尝试使卷筒超出弹簧所设定的程度沿卷起旋转方向继续旋转的情况下)。这样便实现空转功能，其在卷筒反向于卷起旋转方向旋转时锁止。

所述电缆特别是为充电设备、耳机或者听筒的电缆。就这类电缆而言，尤其存在对用于将电缆卷起的、尽可能紧凑的弹簧操作式装置的需求。

所述容置件特别是为(优选呈凹槽形的)凹部，从而实现特别简单的容置。所述凹部特别是朝背离基体的一侧开放。这样便能借助形状配合将卷筒的旋转运动传递至电缆，即对电缆进行牵引。特定而言，所述容置件横向于卷筒的轴向延伸，特别是在垂直于该轴向延伸的平面中。由于在两侧从容置件伸出的电缆对两侧上的卷起施加阻力(例如因为电缆被使用者握住)，该电缆不会在卷起过程中从容置件滑出，而是被容置件以形状配合的方式带动。此外，通过容置件在卷起过程中的扭转，以摩擦配合的方式将电缆保持在该容置件内。但通常不借助容置件将电缆夹紧。

特别优选地，所述容置件穿过所述卷筒的(运动和/或几何)旋转轴延伸，以及/或者，所述容置件构建为使得电缆穿过该旋转轴。借助这个设计方案，在容置件的两侧提供相同的用于电缆的电缆保护式偏转的空间。所述容置件也可可以是(或者称作)复合式容置件，其部件例如布置在卷筒的旋转轴区域外。

所述卷筒的轴向表示卷筒的(运动)旋转轴的延伸方向(与符号无关)。径向表示垂直背离或者指向卷筒旋转轴的任意方向。亦即，所述卷筒的径向垂直于轴向延伸。

所述容置件优选伸入所述卷芯。这样一来，插入容置件的电缆便自卷芯的径向外部边界(卷绕面)从容置件以及卷芯伸出，从而实现容置件的特别节省空间的布局。根据一种优选方案，所述凹部占用卷芯的小于50％，优选小于40％，特别优选小于33％的轴向长度(即卷芯的轴向延伸度)。由于所述容置件仅占据卷芯的轴向长度的一小部分，卷筒内部为弹簧留有的空间有所增大。本发明意外发现，即便在所述容置件并非至少伸入卷芯的中心的情况下，或者即便在容置件仅设于卷芯边缘的情况下，电缆也能整齐地卷在卷芯上。例如可以借助对电缆的手动导引或者下文述及的优选的导引窗口实现这一点。本发明还发现，在借助弹簧将电缆卷起，其中电缆未被使用者握住的情况下，借助电缆的动态运动，该电缆在卷芯的整个轴向长度范围内，而不仅是在容置件的区域内卷在卷芯上。

特定而言，所述卷筒旋转式保持在基体上，例如旋转式固定在基体上。优选地，所述卷筒借助形状配合式连接旋转式保持在基体上。通过所述形状配合式连接防止卷筒的背离基体的轴向运动。

所述形状配合式连接优选设于弹簧与基体之间。藉此实现特别节省空间并且稳定的装置。此外，藉此将形状配合与基体之间的距离最小化，从而提高刚度。刚度的提高使得卷筒平稳运转，并且使得装置对外部影响的机械抗性增强。此外，在采用将锁止机构设于卷筒与基体之间的优选布局时，锁止机构的可靠性有所提高，因为装置内的弹性变形有所减小。此外，所述优选轴体的设于形状配合的背离基体的一侧上、并且将弹簧与基体连接(见上文)的部分可以相对较细，以在卷芯中为弹簧提供更多空间，而该轴体的位于形状配合与基体之间的部分可以相对较粗，从而不受损地承受从外部作用于卷筒的、可能较高的作用力。所述形状配合式连接例如可以借助轴肩、保持凸缘或者轴体的环绕式隆起实现，这些均可设于卷筒的位于弹簧与基体之间的部分的背离基体的一侧上。此外，在所述轴体上可以设有环形定界件，且其(以不可动的方式)与该轴体连接(例如粘合、压紧、或者同样为形状配合式连接)。所述环形定界件又建立基体与卷筒之间的形状配合式连接。

所述装置优选具有至少一个导引窗口，其用于在电缆卷起过程中将电缆引向卷芯。根据本发明的一种优选设计方案，所述装置具有两个用于在电缆卷起过程中将电缆引向卷芯的导引窗口，以及，所述导引窗口特别是具有用于插入电缆的开口。这两个导引窗口特别是布置在卷筒的相对的(径向外部)侧面上。所述导引窗口可以不可动的方式与基体连接，或者为基体的一体式组成部分。特定而言，所述导引窗口沿卷筒的轴向在朝向卷筒的一侧上从基体伸出。借助所述开口，能够将电缆侧向(即不沿电缆纵向)插入导引窗口。借助所述导引窗口，能够对沿轴向偏心布置的容置件的影响进行补偿。这两个导引窗口优选具有相对于彼此的轴向偏移。特别优选地，一个导引窗口的沿电缆卷起方向设于最前方的滑动区域朝基体倾斜。亦即，所述滑动区域并非沿轴向延伸，而是指向基体。由弹簧施加至卷筒和基体的转矩被所述滑动区域支撑在电缆上，故电缆在卷起过程中独立地朝基体滑动。此外，另一导引窗口的沿电缆卷起方向设于最前方的滑动区域优选以背离基体的方式倾斜。亦即，所述滑动区域背离基体，使得电缆独立地背离基体滑动。所述导引窗口的开口特别是布置在导引窗口的背离基体的一侧上，从而易于被使用者触及。优选地，也可以使用滚轮来替代滑动区域，使得电缆不再通过滑动区域滑动，而是大体附著在滚轮上，且该滚轮在卷起和开卷过程中围绕滚动轴旋转。所述滚动轴可如上文描述的滑动区域那样倾斜。但特定而言，所述滚动轴也可以平行于卷筒的旋转轴延伸。所述两个导引窗口的滚轮可如滑动区域那样具有倾斜度，使得滚轮具有渐细的区域。在滚轮的渐细区域的具较小直径的一端上，该滚轮可以具有法兰。这样一来，所述渐细区域并不将电缆压至壳体(或者盖部)，而是压至所述法兰，从而将电缆上的摩擦进一步减小。特定而言，两个导引窗口分别具有至少一个滚轮。

所述卷筒优选具有至少两个用于将电缆保持在卷芯上的保持突出部，其中所述保持突出部在卷芯的背离基体的一侧上横向于卷筒的轴向(特别是沿径向)从卷芯突出，以及，在所述保持突出部之间设有至少两个供电缆插入的凹口。“横向于某个方向”概念表示“一个不同于该方向的方向”。所述保持突出部特别是沿卷筒的径向延伸。这两个保持突出部也可一同视作卷筒的经两重中断的端面法兰。所述保持突出部之间的凹口可视作保持突出部之间的自由距离。所述凹口特别是为长条形凹口。从容置件伸出的电缆能够通过所述凹口进入卷筒的内部(进入卷筒的卷起空间)，进而通向导引窗口。藉由所述保持突出部将卷在卷芯上的电缆保持在卷芯上，以及保持在所述装置内。这两个凹口能够借助容置件构成一个连贯的凹口。

此外，所述装置(具体而言为所述卷筒)优选还具有位于卷芯的朝向基体的一侧(即与保持突出部相对的一侧)上的、特别是环绕式的卷起空间定界件。所述卷起空间定界件横向于轴向，特别是沿径向延伸。通过该卷起空间定界件防止，或至少减少电缆已卷起的部分与基体的接触，从而在卷筒相对基体旋转时防止，或至少减少电缆与基体之间的摩擦。

优选地，在所述卷筒的插入位置中，所述容置件横向于(即斜向于)所述两个导引窗口的，特别是所述两个滑动区域的连接线延伸。这样便能通过牵引电缆从装置伸出的两端，将能够反向于卷起旋转方向解锁的锁止机构解锁，以及释放卷筒的沿卷起旋转方向的旋转运动。

此外，所述容置件优选构建为：(在容置件内)以呈S形或镜像后的S形的方式对(插入的)电缆进行容置(导引)。根据本发明的一种优选设计方案，所述容置件具有呈S形或镜像后的S形的延伸走向。这使得电缆在容置件内同样呈S形或镜像后的S形，从而在容置件内以尽可能保护电缆的方式对电缆进行导引。特定而言，所述延伸走向穿过卷筒的(运动和/或几何)旋转轴延伸。故两个呈S形或镜像后的S形的延伸走向的拱形具有特别是相同大小的(优选尽可能大的)拱形半径。

优选地，所述容置件构建为(特别是位于卷芯中的)具有呈S形或镜像后的S形的延伸走向的(特别是凹槽形的)凹部。此外，所述容置件优选构建为(特别是具有呈S形或镜像后的S形的延伸走向的)凹部，以及，所述位于保持突出部之间的凹口至少在卷筒的插入位置中通向导引窗口(特别是通向导引窗口的开口)。借助这个设计方案，能够轻易地将电缆压入或者套入容置件以及凹口。基于容置件的呈S形或镜像后的S形的延伸走向，电缆在容置件内同样呈S形或镜像后的S形，从而在容置件内以尽可能保护电缆的方式对电缆进行导引。特定而言，所述容置件的呈S形或镜像后的S形的延伸走向切向过渡至卷芯的卷绕面，从而将电缆的负荷进一步减小。此外，所述呈S形或镜像后的S形的延伸走向优选穿过卷筒的(运动)旋转轴延伸。这样便在电缆在容置件内的两个偏转中实现相同大小的弯曲半径。基于S形的延伸走向，位于容置件中的电缆在插入位置中特别是横向于两个导引窗口的连接线延伸。此外，借助电缆的呈S形或镜像后的S形的偏转，即便在卷筒的插入位置中，也通过与容置件的摩擦将电缆保持在装置中。特定而言，所述凹口可以是呈S形或镜像后的S形的延伸走向的一部分或者延长部，从而能够特别简单地将电缆插入装置。所述容置件(具体而言为容置件的凹部)优选直接过渡至所述凹口。

此外，所述容置件优选沿径向伸出所述卷芯。换言之，容置件的直径大于卷芯的直径。这样一来，与卷芯的端面(卷芯的背离基体的一侧)所能提供的空间相比，可供容置件用于电缆保护式偏转的空间更大。在容置件具有呈S形或镜像后的S形的延伸走向的情况下，上述方案尤其有利，因为所述延伸走向的弯曲的外区伸出卷芯。在所述容置件构建为凹槽的情况下，凹槽的槽底也特别是伸出卷芯。

所述装置优选具有用于将电缆插入装置的插入路径，其(在其长度的至少80％上，特别是在其长度的至少90％上)呈S形或镜像后的S形，并且通向导引窗口的开口。这样便实现易于为使用者所识别的插入路径，从而大幅简化电缆的插入。亦即，所述插入路径穿过容置件、在容置件外穿过位于保持突出部之间的凹口，并且穿过导引窗口的开口。这样一来，使用者便能沿插入路径将电缆插入容置件、保持突出部以及导引窗口的开口，进而插入所述装置。

根据本发明的一种优选设计方案，所述卷筒具有至少一个保持构件，其构建为能够在用于通过凹口插入电缆的打开位置与至少部分将凹口封闭的关闭位置之间运动。故所述保持构件随卷筒旋转。特定而言，至少在所述卷筒(相对基体)的插入位置中，所述至少一个保持构件将凹口封闭。所述凹口优选在径向外部区域内被该至少一个保持构件封闭，其中特定而言，针对每个凹口分别设有一个保持构件。这样便在所述装置的合乎规定的运行中防止已插入的电缆通过凹口(或插入路径)意外离开装置。在设置所述至少一个保持构件后，便无需采用在背离基体的一侧将卷筒遮盖的盖部，且电缆不会丢失。

优选地，所述至少一个保持构件构建为能够在所述两个位置之间弹性运动。亦即，所述保持构件构建为能够借助弹性变形运动，故无需为保持构件采用复杂且昂贵的机构。

特定而言，所述至少一个保持构件为所述保持突出部的可弹性变形的区段。保持突出部的(径向)长度与(轴向)厚度的比例通常相对较高，故对可弹性变形特性有利。为在凹口的外端上将电缆保持在装置中，所述至少两个保持突出部特别是分别具有一个可弹性变形的区段。其中所述可弹性变形的区段特别是从保持突出部的径向外端延伸至卷芯。

优选地，所述至少一个保持构件沿背离基体的方向(特别是沿卷筒的轴向)的弹性偏移被至少一个止挡元件限制。这样一来，仅在所述保持构件朝基体(特别是沿卷筒的轴向)弹性变形的情况下，才释放用于插入电缆的凹口。而至少在卷筒的插入位置中，沿背离基体的方向的变形被止挡元件限制，从而不为电缆释放凹口。

所述至少一个止挡元件优选以不可动的方式与保持突出部连接，或者为该保持突出部的一体式组成部分。这样一来，所述至少一个保持构件在邻接的保持突出部的朝向基体的一侧上终止。这样便实现具极高机械稳定性的止挡。

所述至少一个止挡元件优选以不可动的方式与基体，特别是与导引窗口连接，或者为其一体式组成部分。这样便实现特别易于制造的止挡。

优选地，所述至少两个保持突出部在卷筒的插入位置中到达导引窗口。这样便防止使用者在插入电缆过程中的误操作。

根据本发明的一种优选设计方案，至少在卷筒的插入位置中，所述至少一个保持构件至少部分地将导引窗口的开口封闭。具体实现方式可为：所述导引窗口与保持突出部(其具有大体呈浑圆形或中断的浑圆形的外轮廓)紧邻布置。所述导引窗口的开口可以被至少一个保持构件以及被保持突出部封闭，从而防止插入的电缆离开导引窗口。因此，在保持突出部具有大体呈浑圆形的外轮廓的情况下，只要未通过操纵至少一个保持构件将位于保持突出部之间的凹口释放，导引区域便保持封闭。这样便在卷筒(相对基体)的插入位置中防止电缆离开导引窗口。

作为替代或附加方案，所述导引窗口的开口也可借助其他(特别是可弹性打开的)保持构件以可逆的方式封闭，这些保持构件(特别是以不可动的方式)与基体，特别是与相应的导引窗口连接，或者为其一体式组成部分。

所述卷筒优选具有保持凸缘，其采用以下构建方案：使得插入所述装置的电缆在该保持凸缘的朝向基体的一侧上延伸。在插入装置的过程中，围绕所述保持凸缘将电缆插入装置。亦即，所述用于将电缆插入装置的插入路径围绕该保持凸缘的外轮廓延伸。特定而言，借助电缆的形变恢复(或者在使用者在两侧牵引电缆的情况下)，电缆在该保持凸缘的朝向基体的一侧上延伸。这样便防止电缆离开装置，特别是离开容置件。因此，所述保持凸缘优选布置在所述容置件的区域内(旋转轴特别是与保持凸缘相交)。

优选地，所述装置(在装置的针对卷起的电缆的卷起空间内)形成斜坡，其沿(即切向于)卷起旋转方向上升。此外，作为附加或替代方案，所述斜坡优选也沿径向朝外上升。所述斜坡可以不可动的方式与基体、盖部和/或其中一个导引窗口连接，或者为其一体式组成部分。若将电缆卷在卷芯上，则每一转均会使电缆线卷的直径多增加两倍的电缆直径。若电缆足够长，则线卷沿径向到达导引窗口。这可能会导致卷起的电缆卡在卷绕体与基座之间。借助所述斜坡，最外侧的电缆轨道朝斜坡上升，被斜坡从线卷沿轴向抬起(或是朝向基体，或是背离基体)，并且借助卷筒的旋转运动被牵引至卷芯。因此，除所述线卷以外，电缆形成另一线卷。故借助所述装置最多可卷起的电缆长度有所增大。

优选地，所述卷芯在背离基体的一侧上具有楔部，其尖端指向卷起旋转方向(即切向于卷起旋转方向)，其中所述斜坡朝基体增厚。若将电缆卷起，则其从容置件伸出并卷在卷芯上。其中电缆被斜坡压向基体。因此，与电缆的在相对一侧上从容置件伸出的部分相比，电缆的被斜坡压向基体的部分围绕卷芯的更近地设于基体上的部分卷绕。这样便能更好地利用卷芯的轴向长度。

优选地，所述装置具有用于将卷筒的沿卷起旋转方向的旋转锁止的锁止机构，其特别是能够借助卷筒的反向于卷起旋转方向的旋转解锁。这样便实现一个锁止机构，其在卷筒(在电缆开卷时)反向于卷起旋转方向旋转后独立地将卷筒的旋转锁止，并且能够在卷筒的相对较短(特别是小于180°，优选小于90°)的反向于卷起旋转方向的旋转后(即借助牵引电缆)解锁。

这类能够借助卷筒的反向于卷起旋转方向的旋转解锁的锁止机构通常具有在基体与卷筒中相对布置的导轨，在这些导轨中以可移动的方式设有锁止体。所述导轨特别是构建为槽形凹部(优选至少部分位于所述卷起空间定界件中)。

根据本发明的一种优选设计方案，所述导轨在分配给基体或卷筒的第一侧上具有：

-环绕式卷起轨道，其中锁止体能够在卷筒沿卷起旋转方向旋转时在该卷起轨道中移动，

-环绕式开卷轨道，其中所述锁止体能够在卷筒反向于卷起旋转方向(沿开卷旋转方向)旋转时在该开卷轨道中移动，

-连接轨道，其中所述锁止体能够在卷筒反向于卷起旋转方向旋转时在该连接轨道中从卷起轨道移入开卷轨道，以及/或者

-锁止凸起，其中所述锁止体能够在卷筒沿卷起旋转方向旋转时从开卷轨道移入该锁止凸起，以及在卷筒反向于卷起旋转方向旋转时从该锁止凸起移入卷起轨道。

所述锁止凸起通常设于卷起轨道与开卷轨道之间。亦即，导轨可以在第一侧上根据相应区段的功能划分成多个功能区段。

根据另一优选设计方案，在分配给卷筒或基体并且与第一侧相对的第二侧上，所述导轨具有：

-移动轨道，其(相对卷筒的旋转轴)大体沿径向延伸，且所述锁止体在该移动轨道中受到导引。

所述移动轨道实现锁止体在第一侧的导轨内的移动。

所述开卷轨道可以设于卷起轨道外。在所述移动轨道布置在卷筒中的情况下，在卷筒旋转时，锁止体也围绕锁止体的轴旋转。这使得一个离心力作用于锁止体，其将锁止体径向朝外挤压。这样便实现优选的离心力耦合，其防止卷筒(例如在未插入电缆的情况下)过快旋转。

所述卷起轨道优选设于开卷轨道外。故在卷筒沿卷起旋转方向快速旋转时，离心力不再将锁止体从卷起轨道压入锁止凸起，而是将其从锁止凸起推开，从而改善锁止体朝锁止凸起的移入。

所述卷起轨道与所述开卷轨道通常径向相对彼此错开。其中，所述连接轨道可以如此偏离径向，使得锁止体在卷筒的旋转方向与卷起旋转方向相反时从卷起轨道移入开卷轨道。所述锁止凸起可以借助一个导入轨道与开卷轨道连接。其中，所述导入轨道可以如此偏离径向，使得锁止体在卷筒沿卷起旋转方向旋转时从开卷轨道进入锁止凸起。此外，所述锁止凸起可以借助一个导出轨道与卷起轨道连接。其中，所述导出轨道可以如此偏离径向，使得锁止体在卷筒反向于卷起旋转方向旋转时从锁止凸起移入卷起轨道。在所述轨道之间可以设有若干升高部，其使得锁止体仅在期望的旋转方向下进入相应轨道。此外，相应轨道的开端可以设于某个半径上，使得锁止体在期望的旋转方向下因留在当前径向位置中而独立地滑入期望的轨道。

所述锁止体可为球体。作为球体的替代方案，所述锁止体也可以是杠杆，其特别是在基体中支承在一个偏转点中，并且在其背离偏转点的一侧上卡入卷筒的导轨。在此情形下，尽管可以不设置(径向)移动轨道，但这个方案因为杠杆而需要相对较大的空间。另一替代方案可以是U形锁止体，其特别是在基体中布置在U形的径向移动轨道中。所述U形的侧边将装置的轴体环扣。从U形伸出一个在卷筒的导轨中滑动的圆柱体。

但所述锁止体优选为圆柱体。所述圆柱体可以是空心圆柱体或者实心圆柱体。优选地，所述锁止机构具有在基体与卷筒中相对布置的导轨，在这些导轨中以可移动的方式设有所述圆柱体，其中该圆柱体的一个端面设于基体的导轨中，该圆柱体的另一端面设于卷筒的导轨中。亦即，所述圆柱体的一个端面指向基体，而另一端面指向卷筒。因此，为将卷筒的沿卷起旋转方向的旋转锁止，通过所述圆柱体的柱面在基体与卷筒的导轨之间建立形状配合。针对这类锁止机构，通常如上文所述使用球体，而非圆柱体。但若卷筒可被使用者触及以及用手抓住，则使用者可能会对卷筒施加相对较高的转矩，这可能会导致装置的弹性变形，故球体可能会从锁止凸起滑出，进而将形状配合取消。本发明意外发现，在所述两个导轨中滑动的圆柱体也适用于这种锁止机构，因为圆柱体在导轨中会出现的摩擦损耗被证实为无关紧要。与杠杆相比，圆柱体在装置内需要的空间要小得多。此外与球体相比，圆柱体的优点在于，在实际条件下不会从锁止凸起滑出，而只是轻微倾斜。这是因为圆柱体不具有球形表面，而是具有柱面。

优选地，所述圆柱体的直径为圆柱体轴向长度的至少1倍，特别是至少1.3倍，尤佳为至少1.5倍。这样便能在沿卷筒的卷起旋转方向的外力的作用下，将圆柱体的如上文所述的倾斜最小化。亦即，所述锁止机构的抗外部影响的能力有所增强。此外，圆柱体的滑动能力有所改善。

所述装置优选具有阻塞机构，其能够借助使用者施加的推动或者挤压切换至一个将卷筒的至少沿卷起旋转方向的旋转阻塞的位置，以及切换至一个允许卷筒旋转的位置。特定而言，在阻塞位置中也将卷筒的反向于卷起旋转方向的旋转阻塞。其中所述阻塞机构独立地停在相应位置中(直至使用者实施切换)。这样一来，使用者便能独立于锁止机构将卷筒的旋转锁止，从而防止锁止机构意外解锁。还可以借助该阻塞机构，在锁止机构的中间位置中将卷筒的旋转锁止。此外，在反向于卷起旋转方向的情况下，所述阻塞机构可以不阻塞卷筒的旋转，而是可由使用者将电缆展开。

根据本发明的一种优选设计方案，所述卷筒具有横向于卷筒的轴向布置(即横向于该轴向延伸)的用于限制卷筒的(特别是反向于卷起旋转方向的)旋转的机构，其中所述机构具有为阻塞旋转而从卷筒，特别是从保持突出部伸出的第一分区，以及，所述机构具有第二分区，其伸入容置件，使得设于容置件中的电缆在拉伸负荷下操纵该机构，进而使得所述第一分区朝卷筒，特别是朝保持突出部收回，并且释放卷筒的(特别是反向于卷起旋转方向的)旋转。这样便例如独立于锁止机构将卷筒锁止。在所述机构将反向于卷起旋转方向的旋转锁止的情况下，所述锁止机构不再在反向于卷起旋转方向的方向上解锁。为此，特定而言，所述机构所允许的反向于卷起旋转方向的旋转角小于锁止机构解锁所需的旋转角。此外，可由使用者施加至轴的反向于卷起旋转方向的转矩(其将弹簧进一步张紧)受到限制。所述机构优选为杠杆，或者包括这种杠杆，其特别是可偏转地支承在第一分区与第二分区之间。此外，所述机构优选为滑块或者包括这种滑块，其特别是可移动地支承在第一分区与第二分区之间。所述机构可以包括一个弹簧元件，其如此将所述机构(即所述杠杆或者所述滑块)预紧，使得机构的第一分区在拉伸负荷消失的情况下从卷筒，特别是从保持突出部伸出。特定而言，借助电缆的通过容置件实现的偏转(即借助电缆的纵向延伸的方向变化)，便能通过电缆的拉伸负荷操纵所述机构。所述机构特别是形成保持突出部的至少一部分。

优选地，所述装置在卷筒的背离基体的一侧上具有盖部。这样便能借助盖部将卷筒的至少一背离基体的部分遮盖。所述盖部特别是可以(由使用者)打开，例如翻起、移开或者取下。在盖部打开的情况下，电缆可以插入所述装置，而在盖部关闭的情况下则防止电缆移出。所述盖部优选将导引窗口的开口封闭，此外优选(也)将位于保持突出部之间的凹口，特别是(也)将容置件封闭。

所述装置优选具有锁止件，其能够借助盖部的打开切换至一个将卷筒的旋转阻塞的位置，以及借助盖部的关闭切换至一个允许卷筒旋转的位置。这样便实现简单的保险机构，以防止卷筒在未插入电缆的情况下(例如在插入电缆的过程中)旋转。

优选地，所述盖部以可偏转的方式与基体连接，其中用于盖部偏转的偏转轴优选横向于，特别是垂直于卷筒的轴向布置。此外，所述盖部优选具有沿轴向朝基体和/或沿径向朝旋转轴延伸的止挡体，其在盖部打开的情况下卡入保持突出部的或者卷起空间定界件的锁止凹口。这样一来，既在盖部与与其连接的基体之间，也在盖部与卷筒之间实现可靠的形状配合。可以将所述偏转轴布置在装置的分配给保持突出部或者卷起空间定界件的一侧上，具体视锁止凹口是设于保持突出部中还是设于卷起空间定界件中来决定。所述盖部优选在其中一个导引窗口的界限中以可偏转的方式与基体连接，从而实现节省空间的布局。所述止挡体也可作为独立部件以传递力的方式与盖部连接。

若仅设有唯一一个可供止挡体在卷筒的插入位置中卡入的锁止凹口，则在卷筒的其他位置中防止盖部打开。所述保持突出部或者卷起空间定界件具有特别是多个、优选均匀分布的锁止凹口。这样便能在卷筒的多个位置中将盖部打开。位于所述锁止凹口之间的隔片优选具有朝向止挡体逐渐变细的形状。所述止挡体同样优选具有朝向锁止凹口逐渐变细的形状。这使得止挡体更加易于卡入锁止凹口。

所述锁止件优选具有止挡体，其如此(以受弹簧负荷的方式)与基体和/或盖部连接，使得该止挡体在盖部打开的情况下位于一个将卷筒的旋转阻塞的位置中，并且在盖部关闭的情况下位于一个允许卷筒旋转的位置中。这样便实现简单的保险机构，以防止卷筒在盖部打开的情况下旋转。为此，在盖部的关闭位置中，盖部和/或基体能够使止挡体移入该允许卷筒旋转的位置。所述止挡体例如可以受弹簧负荷的方式与基体连接。在所述盖部的关闭位置中，止挡体被盖部压向基体，进而被从卷筒推开。而在盖部打开的情况下，受弹簧负荷的止挡体则被压向卷筒并将其阻塞。

所述阻塞机构、所述用于限制卷筒旋转的机构和/或所述锁止件优选适于：以形状配合和/或压紧配合的方式将卷筒的旋转锁止。

根据本发明的一种优选设计方案，所述盖部具有居中布置的开口或者(特别是居中布置的)视窗。这样便能在插入的电缆至少部分从容置件滑出的情况下对此加以识别。该包含居中布置的开口的替代方案的优点还在于，至少部分从容置件滑出的电缆不在盖部上拖动。所述开口优选呈浑圆形，以及/或者与卷筒的旋转轴同轴。所述视窗特别是由透明的材料构建而成。此外，所述盖部自身也可构建为透明。

所述容置件优选至少部分伸入开口。借助这个设计方案减小结构高度，因为盖部所需的轴向空间需求不叠加至容置件的空间需求。特定而言，所述开口的直径大于卷芯的直径，特别是大于容置件的直径。故整个容置件均处于开口内。在开口的直径进一步增大的情况下，能够在电缆从容置件伸出时在开口内实现电缆的偏转，使得电缆不与盖部发生接触。此外，特定言之，所述卷筒的外表面，特别是所述容置件的外表面可以与盖部的外表面齐平。这样便实现特别紧凑的装置。

所述装置优选还具有用于将装置固定在使用者的衣物上的衣物固定件(例如夹子)，使得该装置特别适用于耳机电缆。所述装置优选还具有至少一个用于将电缆的末端固定在装置上的电缆固定件。所述电缆固定件例如可构建为用于夹紧电缆的渐细开缝。所述固定件还可以具有通孔和通道(其宽度特别是小于通孔的直径)，其中所述通道将该通孔与环境连接。这样一来，可以通过所述通道将电缆侧向引入所述通孔。若卷筒牵引电缆，则电缆的连接器例如挂在通孔的边缘上，从而使电缆固定。所述电缆固定件也可以构建为可供电缆侧向插入的缺口，其中该缺口如此定向，使得在卷筒牵引电缆时，将电缆朝缺口底部牵引，且电缆的连接器例如挂在该缺口上。所述衣物固定件和/或所述电缆固定件可以布置在壳体或者盖部上。

此外，提供一种包括本发明的装置以及电缆的系统。所述电缆特别是插入该装置的容置件。借助该装置，能够通过弹簧以保护电缆的方式将电缆卷起。所述装置可以采用以下构建方案：电缆固定整合在装置中，即不能由使用者(无损地)更换。例如可以借助与基体粘合的盖部实现这一点。此外，所述装置也可构建为：电缆能够由使用者加以更换。

此外，提供一种用于将电缆卷起的装置，包含

-卷筒，其具有卷芯和用于将所述卷筒的旋转运动传递至电缆的容置件，以及

-基体，其中所述卷筒相对该基体旋转式支承。

这个装置也可以与上述优选设计方案组合。这个装置优选也包括(特别是设于所述卷芯中的)弹簧，其以传递弹力的方式与所述卷筒以及所述基体连接。此外，所述弹簧优选沿卷筒的轴向布置在容置件与基体之间。这样便实现本文开篇述及的优点。

下文将揭示若干通过将上一段中述及的装置与前文述及的优选设计方案组合后实现的装置，其纯粹作为示例。

提供一种用于将电缆卷起的装置，包含

-卷筒，其具有卷芯和用于将所述卷筒的旋转运动传递至电缆的容置件，以及

-基体，其中所述卷筒相对该基体旋转式支承。

其中所述卷筒包括至少两个用于将电缆保持在卷芯上的保持突出部，其中所述保持突出部在卷芯的背离基体的一侧上横向于卷筒的轴向从卷芯突出，以及，在所述保持突出部之间设有两个供电缆插入的凹口，其中所述卷筒具有至少一个保持构件，其构建为能够在用于通过凹口插入电缆的打开位置与至少部分将凹口封闭的关闭位置之间运动。所述装置特别是具有弹簧，其以传递弹力的方式与所述卷筒以及所述基体连接，并且优选设于所述卷筒的卷芯中。

此外，提供一种用于将电缆卷起的装置，包含

-卷筒，其具有卷芯和用于将所述卷筒的旋转运动传递至电缆的容置件，

-基体，其中所述卷筒相对该基体旋转式支承，以及

-(特别是设于所述卷筒的卷芯中的)弹簧，其以传递弹力的方式与所述卷筒以及所述基体连接，

其中所述装置具有用于将所述卷筒的沿卷起旋转方向的旋转锁止的锁止机构，其能够借助卷筒的反向于卷起旋转方向的旋转解锁，其中所述锁止机构具有在基体与卷筒中相对布置的导轨，在这些导轨中以可移动的方式设有圆柱体，其中所述圆柱体的一个端面设于基体的导轨中，以及，所述圆柱体的另一(相对的)端面设于卷筒的导轨中。

此外，提供一种用于将电缆卷起的装置，包含

-卷筒，其具有卷芯和用于将所述卷筒的旋转运动传递至电缆的容置件，

-基体，其中所述卷筒相对该基体旋转式支承，以及

-(特别是设于所述卷筒的卷芯中的)弹簧，其以传递弹力的方式与所述卷筒以及所述基体连接，

其中所述卷筒具有横向于卷筒的轴向布置的用于限制卷筒旋转的机构，其中所述机构具有第一分区，其为将卷筒的旋转阻塞而伸出，以及，所述机构具有第二分区，其伸入所述容置件，使得设于容置件中的电缆在在拉伸负荷下操纵该机构，进而使得所述第一分区朝卷筒收回，并且释放卷筒的旋转。

此外，提供一种用于将电缆卷起的装置，包含

-卷筒，其具有卷芯和用于将所述卷筒的旋转运动传递至电缆的容置件，

-基体，其中所述卷筒相对该基体旋转式支承，以及

-(特别是设于所述卷筒的卷芯中的)弹簧，其以传递弹力的方式与所述卷筒以及所述基体连接，

其中所述装置在卷筒的背离基体的一侧上具有盖部，以及，所述装置具有锁止件，其能够借助盖部的打开切换至一个将卷筒的旋转阻塞的位置，以及借助盖部的关闭切换至一个允许卷筒旋转的位置。

此外，提供一种用于将电缆卷起的装置，包含

-卷筒，其具有卷芯和用于将所述卷筒的旋转运动传递至电缆的容置件，以及

-基体，其中所述卷筒相对该基体旋转式支承，

其中所述装置在卷筒的背离基体的一侧上具有盖部，以及，所述盖部具有居中的开口，其中所述容置件优选至少部分伸入所述开口。所述装置特别是具有弹簧，其以传递弹力的方式与所述卷筒以及所述基体连接，并且优选设于所述卷筒的卷芯中。

本发明的更多优选设计方案参阅其余在从属权利要求中述及的特征。

只要未在个别情况下另作说明，本申请案中述及的本发明的各种实施方式优选可以相互组合。

附图说明

下面在实施例中结合对应的附图对本发明作详细说明。其中：

图1示出根据本发明的一种优选设计方案的用于将电缆卷起的装置，

图2示出所述装置，其中未绘示出卷芯、保持突出部和弹簧，

图3示出基体，包含锁止机构的一部分以及圆柱体，

图4示出包含圆柱体在内的环绕式保持突出部，

图5示出轴体，

图6为所述装置的仰视图，

图7为所述装置的侧视图，

图8为所述装置的俯视图，其中绘示出插入路径，

图9为所述装置的剖视图B-B，

图10为插入有电缆的装置的俯视图，

图11为所述装置的分解图，

图12示出包含止挡元件在内的保持突出部，

图13为包含用于限制卷筒旋转的机构的装置在锁止位置中的示意图，

图14为包含用于限制卷筒旋转的机构的装置在解锁位置中的示意图，

图15为包含其他用于限制卷筒旋转的机构的装置在锁止位置中的示意图，

图16为包含其他用于限制卷筒旋转的机构的装置在解锁位置中的示意图，

图17示出所述装置，包含关闭的盖部，

图18示出所述装置，包含打开的盖部，

图19示出所述装置，包含关闭的具有开口的盖部，以及

图20示出所述装置，包含打开的具有开口的盖部。

具体实施方式

图1至图11示出根据本发明的一种优选设计方案的，用于以可逆的方式将电缆11插入和卷起的装置10(或其单个部件)。本发明的其他优选设计方案参阅图12至20。装置10包括卷筒12，其具有卷芯14和容置件16。容置件16用于将卷筒12的旋转运动传递至电缆11(参阅图10)。

装置10包括基体20，其中卷筒12相对该基体旋转式支承。

此外所述装置还包括弹簧22，其布置在卷芯14中，并且以传递弹力的方式与卷筒12以及基体20连接。弹簧22沿卷筒12的轴向A布置在容置件16与基体20之间。从图9可以最清楚地看出这一点，其示出图8的剖面。

弹簧22可通过轴体21以传递弹力的方式与基体20连接。卷筒12可与弹簧22以传递弹力的方式连接，具体方式为，所述弹簧钩入卷芯14的弹簧保持段23(参阅图9、11、12)。弹簧22可以是承受转矩负荷的螺旋弹簧。弹簧22以与卷筒12的卷起旋转方向44相反，即沿卷筒12的开卷旋转方向张紧的方式定向。

卷筒12也可以通过轴体21与基体20连接并旋转式支承在轴体21上。但卷筒12也可以支承在由基体20构建的(空心)轴上，即支承在基体20的被轴体21穿过的伸出部分上。其中，卷筒12可借助形状配合式连接24旋转式保持在基体20上。在所示示例中，该形状配合式连接24设于弹簧22与基体20之间。为此，轴体21可以具有特别是环绕式的隆起25，其将卷筒12形状配合地保持在基体20上(参阅图2、5和9)。

装置10可具有两个设于相对的(径向)侧面上的导引窗口26，其用于在电缆11的卷起过程中将电缆11引向卷芯14。导引窗口26可具有若干用于插入电缆11的开口33。其中导引窗口26可如图所示(特别是如图11所示)构建为基体20的一体式组成部分。除导引窗口26以外，基体20可如图所示呈板状和/或盆状。导引窗口26具有界限27(参阅图7)，其防止电缆11的加厚的末端(例如连接器)被牵入。也可以不设置界限27，使得导引窗口26分别在近乎180°的范围内延伸。这样一来，导引窗口26的开口33绝大部分被保持突出部28封闭。

其中，卷筒12可包括至少两个用于将电缆11保持在卷芯14上的保持突出部28。在所示示例中可以看出正好两个保持突出部28，但这两个保持突出部28也可以分别划分成多个保持突出部28。在卷芯14的背离基体20的一侧上，保持突出部28横向于卷筒12的轴向A从卷芯14突出。此外，在保持突出部28之间可以设有两个供电缆11插入的凹口32。

容置件16可构建为：以呈S形或镜像后的S形的方式将电缆容置。为此，容置件16可具有呈S形或镜像后的S形的延伸走向，特别是如图所示构建为具有S形(作为替代方案亦可为镜像后的S形)延伸走向的凹部(特别是参阅图10中框出的容置件16)。此外，位于保持突出部28之间的凹口32可在卷筒12的插入位置(图中示出的位置)中通向导引窗口26的开口33。具体而言，为将电缆11插入装置10，插入路径30可具有S形(作为替代方案亦可为镜像后的S形)延伸走向(参阅图8)。这样一来，在使用者将电缆11插入时，操作大幅简化。

卷筒12可具有至少一个保持构件34，其构建为能够在用于通过凹口32插入电缆11的打开位置38与至少部分将凹口32封闭的关闭位置39之间运动(特别是参阅图7和8)。在所示示例中，所述装置具有两个保持构件34，其分别至少部分将一个凹口32封闭。所示保持构件34构建为能够在这两个位置38、39之间弹性运动，具体方式为，至少一个保持元件34是保持突出部28的可弹性变形区段。其中，所述可变形区段从保持突出部28的径向外端延伸至卷芯。

至少在卷筒12的如图所示的插入位置中，至少一个保持构件34的沿背离基体20的方向(特别是沿轴向A)的弹性偏移被止挡元件36限制。

在卷筒12的插入位置中，所述两个保持构件34至少部分将导引窗口26的开口33封闭。开口33还部分地被邻接的保持突出部28封闭。在保持构件34与邻接的保持突出部28之间，凹口32也可以以在俯视图中大幅减小的宽度延伸至开口33。但在保持构件34的区域内，凹口32的宽度小于通常用装置10卷起的电缆11的直径。导引窗口26与保持突出部28之间的间隙也小于通常用装置10卷起的电缆11的直径。

卷筒12可具有保持凸缘40。其中，插入装置10的电缆11在保持凸缘40的朝向基体20的一侧上延伸(参阅图10)。

所述装置可具有用于将卷筒12沿卷起旋转方向44的旋转锁止的锁止机构42(参阅图3和4)，其能够借助卷筒12的反向于卷起旋转方向44的旋转解锁。锁止机构42还可具有在基体20与卷筒12中相对布置的导轨46、47(凹槽)，在这些导轨中以可移动的方式设有锁止体48，在此情形下为圆柱体48。圆柱体48的一个端面49设于基体12的导轨46中，而圆柱体48的另一端面49设于卷筒12的导轨47中。

在本示例中分配给基体20的第一侧上，导轨46具有一环绕式卷起轨道52(图3中最内侧的轨道)，其中锁止体48能够在卷筒12沿卷起旋转方向44旋转时在该轨道中移动。这个导轨46还具有一环绕式开卷轨道53(图3中最外侧的轨道)，其中锁止体48能够在卷筒12反向于卷起旋转方向44旋转时在该轨道中移动。导轨46还具有连接轨道54，其中锁止体48能够在卷筒12反向于卷起旋转方向44旋转时在该轨道中从卷起轨道52移入开卷轨道53。导轨46也具有锁止凸起55，其中锁止体48能够在卷筒12沿卷起旋转方向44旋转时从开卷轨道53移入该锁止凸起，并且在卷筒12反向于卷起旋转方向44旋转时从该锁止凸起移入卷起轨道52。锁止凸起55设于卷起轨道52与开卷轨道53之间。

在锁止机构42的分配给卷筒12并且与第一侧相对的第二侧上，设有导轨47(参阅图4)。导轨47可以设于卷筒12的特别是环绕式的卷起空间定界件56中。卷起空间定界件56设于卷芯14的朝向基体20的一侧上，并且减少或者防止卷起的电缆11与基体20发生接触，从而在卷起过程中减小摩擦。导轨47为移动轨道47，其(相对卷筒12的旋转轴D)大体沿径向R延伸。径向R表示任何以垂直方式背离或指向旋转轴D(参阅图9)的方向。移动轨道47实现锁止体48在第一侧的导轨46内的移动。

导轨46、47的深度之和可约等于圆柱体48的轴向长度。导轨46、47之间存在间隙，故产生圆柱体48相对导轨46、47的间隙。此外，所述深度之和也可以小于圆柱体48的轴向长度，使得圆柱体48能够大体无间隙地在导轨46、47中移动，甚或被导轨46、47略微压紧。

开卷轨道53可如示例所示设于卷起轨道52外。由于锁止体48在卷筒12旋转时随之旋转，一离心力作用于锁止体48并将其径向朝外挤压。在极大的角速度下(例如在弹簧22在未插入电缆11的情况下松弛时会出现此情形)，所述锁止体被离心力从卷起轨道52压入锁止凸起55。这样便实现离心力耦合，其防止弹簧22的不受控制的松弛。

作为替代方案，卷起轨道52也可以设于开卷轨道53外。这样一来，在卷筒12沿卷起旋转方向44快速旋转时，锁止体48不再会被离心力从卷起轨道52压入锁止凸起55。确切而言，锁止体48被从锁止凸起55推开。借助这个布局，锁止机构42所期望的锁止得到改善。触发这个锁止的具体方式为，所述锁止体位于(现处于内部的)开卷轨道中，且卷筒12沿卷起旋转方向44旋转。在离心力的支持下，锁止体48从开卷轨道53移出，且锁止体48移入锁止凸起55(其现设于开卷轨道53外)。

如为人所知的那样，卷起轨道52与开卷轨道53通常径向相对彼此错开。其中连接轨道54可如此偏离径向R，使得锁止体48在卷筒旋转方向与卷起旋转方向44相反时从卷起轨道52移入开卷轨道53。锁止凸起55可以借助导入轨道57与开卷轨道53连接。在所示示例中，导入轨道57极其短，该导入轨道57大体仅具有用于对锁止体48进行导引的外壁。其中导入轨道57可如此偏离径向R，使得锁止体48在卷筒12沿卷起旋转方向44旋转时从开卷轨道53进入锁止凸起55。此外，锁止凸起55可以借助导出轨道58与卷起轨道52连接。其中导出轨道58可如此偏离径向R，使得锁止体48在卷筒反向于卷起旋转方向44旋转时从锁止凸起55移入卷起轨道52。在轨道52、53、54、57、58之间可以设有(例如斜坡形或楔形的)升高部(未绘示)，其使得锁止体48仅在期望的旋转方向下进入相应轨道52、53、54、57、58。此外，轨道52、53、54、57、58的开端可以设于某个半径上，使得锁止体48在期望的旋转方向下因留在当前径向位置中而独立地滑入期望的轨道(参阅图3)。

形状配合式连接24(其以形状配合的方式将卷筒12旋转式保持在基体20上)设于弹簧22与基体20之间，故实现锁止机构42的尽可能无间隙的刚性构造。轴体21如此与基体12连接，使得转矩可从轴体21传递至基体12。在所示示例中，轴体21以不可动的方式与基体20连接。实现此方案的具体方式为，图5所示轴体21具有经开缝的支座60。将支座60划分成两半的支座开缝61与弹簧22所钩入的弹簧保持开缝62处于同一平面中。其中，支座开缝61可以延伸至环绕式隆起25，进而将用于(滑动)支承卷筒12的支承面63划分。

作为替代方案，轴体21例如也可以与基体12一体式连接，即构建为基体12的一体式组成部分。

装置10还可具有阻塞机构64，其能够借助使用者施加的推动或挤压切换至一个将卷筒12的至少沿卷起旋转方向44的旋转阻塞的位置78，以及切换至一个允许卷筒12旋转的位置79。为此，图3、4、6和7中示出的阻塞机构64具有滑块65，其在如图4所示装置10的底侧上示出。滑块65以不可动或者成一体的方式与阻塞凸缘66连接。借助阻塞凸缘66能够建立与设于卷起空间定界件56中的齿系67的形状配合式连接。

装置10可具有不可动地与基体20连接或者与其构建为一体的斜坡68(参阅图7)。所述卷筒还可具有楔部69(参阅图12)。在卷起过程中，斜坡68和楔部69对电缆11进行导引。

图12以与前面的附图对比的方式示出替代性卷筒12(或卷筒12的一部分)。如图所示，卷筒12自身具有两个止挡元件37。这些止挡元件是保持突出部28的一体式组成部分。保持构件34在邻接的保持突出部28及其止挡元件37的朝向基体12的一侧上终止。亦即，保持构件34与止挡元件37重叠。这样便实现具极高机械稳定性的止挡，其也可以与止挡元件36组合。

图13和14示出整合在卷筒12中的，用于限制卷筒12的旋转的机构70。所示机构对卷筒12的反向于卷起旋转方向44的旋转进行限制。其中，允许的卷筒12反向于卷起旋转方向44的旋转小于为将锁止机构42解锁至少需要的旋转。其中，解锁至少需要的旋转为：为使锁止体48移入卷起轨道52一定程度，从而在卷筒12随后沿卷起旋转方向44旋转时将锁止体留在卷起轨道52中所需要的旋转。

机构70横向于卷筒12的轴向A布置。该机构可与其中一个保持突出部28邻接，并且在该保持突出部的朝向基体20的一侧上延伸。机构70可构建为杠杆70a(或者包括这个杠杆)，并且具有第一分区72，其从保持突出部28伸出，以将卷筒12的旋转阻塞。机构70还可具有伸入容置件16的第二分区74。杠杆70a可偏转式支承在螺钉76的杆部(未绘示)上。也可以设有任意其他用于杠杆70a的支承件来替代螺钉76的杆部。杠杆70a可借助端部止挡77得到支撑。一未绘示的弹簧元件(例如可为杠杆70a的一体式组成部分)将杠杆70a预紧，使得其第一分区72从保持突出部28伸出。也可以针对每个保持突出部28设有专用的机构70。

根据图15和16，机构70也可以构建为滑块70b而非杠杆70a，或者包括这个滑块。滑块70b(例如沿其纵向)以可移动的方式构建在卷筒12中，参阅图15和16。在其他方面，所述滑块的功能等同于杠杆70a的功能。滑块70b在容置件16与弹簧22之间延伸，并且特别是构成容置件16的至少一部分。

根据图17和18，装置10可以在卷筒12的背离基体20的一侧上具有盖部80。此外，装置10可具有锁止件82，其能够借助盖部80的打开切换至一个将卷筒12的旋转阻塞的位置78，以及借助盖部80的关闭切换至一个允许卷筒12旋转的位置79。锁止件82可构建为止挡体82(或者包括这个止挡体)，并且例如固定地与盖部80连接(即例如构建为一体)。止挡体82能够卡入保持突出部28的锁止凹口81(或者保持突出部28的多个锁止凹口81中的一个)。

如图19和20所示，止挡体82也可以卡入位于卷起空间定界件56中的锁止凹口81(特别是多个锁止凹口81中的一个)。借助如图19和20所示的止挡体82的和/或位于锁止凹口81之间的隔片83的(反向的)渐细的形状，止挡体82更加易于卡入锁止凹口81。

同样如图19和20所示，盖部80可具有居中布置的开口88。其中卷筒12(具体而言为容置件16)可以伸入开口88。此外，卷筒12的，特别是容置件16的外表面89a可以与盖部80的外表面89b齐平。

如图19和20所示的设计方案不具有保持构件34和止挡元件36、37，因为借助盖部80将插入的电缆11固设在装置10中。

在如图17和18所示的设计方案中也可以不采用保持构件和止挡元件。而在如图19和20所示的设计方案中亦可设置保持构件34以及特别是止挡元件36和/或37。

此外，也可以将锁止件82(参阅图17至20)与机构70(参阅图13至16)组合。

从图11可以最清楚地看出装置10的组装方式。首先将阻塞机构64与基体20连接，具体方式例如为，将该阻塞机构的滑块65与阻塞凸缘66的支架夹在一起。随后可将锁止体48插入导轨46(参阅图3)。

随后将卷筒12的卷起空间定界件56置于基体20上并将轴体21嵌入。具体方式为，将弹簧保持开缝62扩展，使得支座开缝61变窄。这样便能将支座60插入基体20，并且借助无头螺钉84将支座60展开(参阅图6)。这样便获得如图2所示的装置10。作为替代方案，也可以借助设于轴体21上的夹接件(未绘示)以形状配合的方式将卷筒12保持在基体20上。

随后将弹簧22挂入弹簧保持段23(参阅图12)并插入卷芯14。随后可将弹簧22钩入轴体21的弹簧保持开缝62，并且将卷筒12的上部(连同保持突出部28在内的卷芯14)置于卷起空间定界件56上。在此状态下，仍可将机构70嵌入卷筒12。随后仅需要借助两个螺钉76将卷筒12的上部与卷起空间定界件56连接。为此，在螺母保持件86(参阅图4)中可设有若干未绘示的螺母。作为螺钉76的替代方案，当然也可以设有保持夹(未绘示)，其用于将卷筒12(例如将卷筒12的上部与卷起空间定界件56)连接。

在将装置10交付前，还可反向于卷起旋转方向44将弹簧22张紧。通过锁止机构42防止卷筒12的沿卷起旋转方向44的旋转。此外还能通过机构70、盖部80的锁止件82和/或阻塞机构64防止卷筒12的旋转。

圆柱体48能够将沿卷起旋转方向44作用于卷筒12的相对较大的转矩接收，使得即使在基体20与保持限制件56之间的间隙发生弹性扩展的情况下，圆柱体48的柱面50也不会从导轨(导槽)46、47滑出，而仅是发生倾斜。圆柱体48的直径相对其轴向长度的比例越大，上述稳定性便越高。

下面还将结合本发明的一种优选设计方案对装置10的工作原理进行说明：

沿插入路径30将电缆11插入装置10(参阅图8)。为此首先确定电缆11的大致的中心。随后将电缆11压至保持凸缘40下或者挂入此保持凸缘。随后在保持凸缘40的两侧通过与容置件邻接的凹口32将电缆11置入或套至容置件16。为将电缆11穿过开口33置入导引窗口26，可将弹性保持构件34压向基体20(参阅图7)，使得保持构件34从关闭位置39移入打开位置38，并且将凹口32的外部和电缆导引区域26的开口33释放。随后便能将电缆11置入导引窗口26。作为替代方案，也可以简单地将电缆11的末端朝基体20牵引，使得电缆11将相应的保持构件34压向基体20。借助上述步骤，电缆11插入在装置10中(参阅图10)。这样一来，电缆在保持突出部28和保持凸缘40的朝向基体20的一侧上，以及在容置件16和导引窗口26内延伸。在所述装置的如图17至20所示的设计方案中，随后还可以将盖部80关闭，其例如可借助至少一个保持夹87保持在关闭位置中(参阅图19至20)。通过将盖部80关闭，止挡体82从锁止凹口81移出，故锁止件82不再阻塞卷筒12的旋转。

总体而言实现系统10(参阅图10)，其包括装置10和电缆11。

在图10所示位置中，即卷筒12相对基体20的插入位置中，通过保持构件34、保持凸缘40和容置件16的S形延伸阻止装置10通过插入路径20离开。作为附加或替代方案，可以通过盖部80(参阅图17或19)阻止上述情形。

例如在沿背离基体20的轴向A牵引电缆11的末端的情况下，保持构件34阻止电缆11离开装置10。具体实现方式为，借助止挡元件36或37(参阅图12)限制或者防止保持构件34在该轴向A上的弹性变形。但在电缆11上的牵引力非常大的情况下，保持构件34会因保持构件34上增大的弹性变形而移开，并且将电缆11释放，从而防止电缆11受损。

S形容置件16阻止电缆11离开装置10，具体方式为，借助电缆11的双重的反向的弯曲以摩擦配合的方式将电缆11保持在容置件16中，而并不夹紧在容置件16中。

电缆10在所述S形容置件的两个拱形之间大体笔直地延伸，使得电缆11被保持凸缘40保持在装置10中(参阅图10)。针对装置10的电缆11通常远粗于图10所示电缆11(通常为两倍粗)。这使得保持凸缘40的作用改善，因为插入的电缆11需要以插入路径30的形状(参阅图8)围绕保持凸缘40弯曲，以防再次离开装置10。其中，保持凸缘40的垂直于插入路径30的长度特别是等于容置件16的宽度，从而进一步改善保持凸缘40的作用。保持凸缘40例如可至多到达位置41(在图8和10中通过箭头尖端标示)或者超出该位置。因此，与图8和10示出的方案相比，可能需要在保持凸缘40的区域内将容置件16的凹部(凹槽)扩展(即加宽)一定程度，使得电缆11能够围绕保持凸缘40穿过。

为将电缆11卷起(图10中仅示出非常小的中心分区)，首先将阻塞机构64(若设有)解锁。为此将阻塞机构64的滑块65(参阅图6)朝外推动。这样便使得阻塞凸缘66(参阅图3)从齿系67(参阅图4)移出。

随后对电缆11进行牵引。在装置10具有如图13和14所示的形式为杠杆70a的机构70的情况下，杠杆70a因牵引而(沿顺时针方向)朝未绘示的弹簧偏转，使得其第一分区72在保持突出部28中消失，并且释放卷筒12的反向于卷起旋转方向44的旋转。在机构70包括滑块70b(图15和16)的情况下，滑块70b因牵引而朝未绘示的弹簧向内移动，使得其第一分区72在保持突出部28中消失，并且释放卷筒12的反向于卷起旋转方向44的旋转。

对电缆11的两端进行牵引，使得锁止体48从移动轨道47穿过导出轨道58移入卷起轨道52。若随后将电缆11松开或者使其末端朝装置10移动，则弹簧22独立地将电缆11卷起，具体方式为，弹簧松弛且卷筒12沿卷起旋转方向44旋转。

在卷起过程中，藉由S形容置件16使得电缆11以尽可能大的弯曲半径(其与卷芯的直径的一半接近)平缓偏转，从而防止电缆断裂。特别优选地，在插入位置中，呈S形或镜像后的S形的容置件16相对导引窗口26构成一定角度，使得在将锁止机构42解锁时，电缆11的位于容置件16中的部分不会发生与其呈S形或镜像后的S形的弯曲反向的拉直。这样便防止多次弯曲至容置件的半径。

卷起操作一直进行，直至电缆11完全卷起，或是直至阻塞机构64的滑块65朝装置10的中心移动且其阻塞凸缘65卡入齿系67。阻塞机构64在其两个末端位置中具有止动件，从而可靠地停留在相应位置中。

此外，可以将电缆11的卷起终止，具体方式为，以与弹簧22的弹力相反的方式将电缆11的末端牵引一小段，使得卷筒12反向于卷起旋转方向44旋转。这样便使得锁止体48在卷起轨道52中反向于卷起旋转方向44移动、通过开卷凸轮90到达一接近开卷轨道53的半径(较大的半径)并从而进入连接轨道54。在锁止体48在开卷轨道53中反向于卷起旋转方向44移动期间，其通过锁止凸轮92移至一接近卷起轨道52的半径(较小的半径)。若使用者此时松开电缆11，则锁止体48沿卷起旋转方向48移动，并通过导入轨道57进入锁止凸起55。这样便实现电缆11在装置10外的期望长度。为将电缆11拉出至任意长度或者完全拉出，仅需要对电缆11进行牵引，使得锁止体48通过解锁凸轮94移入卷起轨道52(较小的半径)，进而使得锁止机构42同样经过在本段中描述的阶段。

即使在卷筒12的旋转因锁止机构42而被锁止的情况下，使用者也能额外借助阻塞机构64将旋转阻塞。这样便能防止锁止机构42的意外解锁。

一旦在卷起或开卷过程中通过弹簧22将牵引力施加至电缆11，基体20便通过导引窗口26支撑在电缆11上。为了即便在导引窗口26尽可能宽阔的情况下也能将电缆11分配至卷芯14的特定轴向区域，至少一个导引窗口26具有倾斜的滑动区域96(参阅图7)。倾斜的滑动区域96沿卷起旋转方向44尽可能远地布置在导引窗口26中。倾斜的滑动区域96朝所述基体倾斜，使得在基体20通过倾斜的滑动区域96支撑的情况下，电缆11因之朝基体20滑动。第二导引窗口26可具有另一背离基体20倾斜的滑动区域(未绘示)，使得电缆11在此区域上以背离基体20的方式滑动。但容置件16设于卷芯14的背离基体20的一侧上，故相对布置的第二导引窗口26也可以形成轴向延伸的滑动区域98(参阅图7)。

在电缆11的卷起过程中，作为倾斜滑动区域的附加或替代方案，楔部69可以将电缆11朝基体20挤压，故电缆11的两侧的轴向偏移使得一转矩作用于装置10，其使得装置10相对电缆11倾斜，以便将电缆11卷成独立的、轴向相互错开的线卷。

若将电缆11卷在卷芯14上，则电缆11的线卷(未绘示)的直径增大。在电缆11足够长的情况下，线卷沿径向R到达导引窗口26。借助斜坡68(其中一个参阅图7)，所述线卷的最外侧的电缆轨道朝斜坡68上升，被斜坡68从线卷沿背离基体20的轴向A抬起，并借助卷筒12的旋转运动被牵引至卷芯14。因此，除所述线卷以外，电缆11形成另一线卷。故借助斜坡68，通过装置10最多可卷起的电缆11的长度有所增大。装置10还可具有至少一个反向的斜坡(未绘示)，其将线卷从卷芯14距基体20最远的一端沿轴向A压向基体20。

若装置10具有盖部80(图17至20)且盖部80构建有开口88，则即便易于自容置件16滑出的电缆11也不在盖部88上拖动。

为取出电缆11，将电缆11展开至其最大长度。随后将保持构件34压向基体20并将电缆11取出。

在电缆11中的张力去除后，受弹簧负荷的杠杆70a逆时针偏转，或者受弹簧负荷的滑块70b从保持突出部28移出，故其第一分区72将卷筒12的反向于卷起旋转方向44的旋转阻塞。

作为附加或替代方案，也可以将盖部80打开，使得锁止件82自动将卷筒12的旋转锁止。

总而言之可以确定的是，借助装置10实现一种用于将电缆11卷起的，易于操作并且高效的装置10。

元件符号表

10 装置

11 电缆

12 卷筒

14 卷芯

16 容置件

20 基体

21 轴体

22 弹簧

23 弹簧保持段

24 形状配合式连接

25 隆起

26 导引窗口

27 界限

28 保持突出部

30 插入路径

32 保持突出部的凹口

33 导引窗口的开口

34 保持构件

36 导引窗口的止挡元件

37 卷筒的止挡元件

38 打开位置

39 关闭位置

40 保持凸缘

41 位置

42 锁止机构

44 卷起旋转方向

46 导轨

47 导轨，移动轨道

48 锁止体，圆柱体

49 端面

50 柱面

52 卷起轨道

53 开卷轨道

54 连接轨道

55 锁止凸起

56 卷起空间定界件

57 导入轨道

58 导出轨道

60 支座

61 支座开缝

62 弹簧保持开缝

63 支承面

64 阻塞机构

65 滑块

66 阻塞凸缘

67 齿系

68 斜坡

69 楔部

70 机构

70a 杠杆

70b 滑块

72 第一分区

74 第二分区

76 螺钉

77 端部止挡

78 阻塞旋转的位置

79 允许旋转的位置

80 盖部

81 锁止凹口

82 锁止件，止挡体

83 隔片

84 无头螺钉

86 螺母保持件

87 保持夹

88 开口

89a 卷筒的外表面

89b 盖部的外表面

90 开卷凸轮

92 锁止凸轮

94 解锁凸轮

96 倾斜的滑动区域

98 轴向延伸的滑动区域

100 系统

A 轴向

R 径向

L 卷芯的轴向长度