一种放料机的制作方法

文档序号:12298303阅读:157来源:国知局
一种放料机的制作方法与工艺

本发明涉及的是一种放料设备,具体涉及一种放料机。



背景技术:

现有技术的放料机结构如图1所示,由圆筒仓匣6、气缸7、开窗8、拉板9、滑槽10组成,圆筒仓匣6上开设有开窗8,圆筒仓匣6固定在拉板9上,拉板9在气缸7的动作下滑动在滑槽10中,市面上普遍采用上述结构,但是以滑槽供给齿轮或切有纵辊纹的工件时,或供给薄板物时,有时因堵塞或干涉现象而出问题,且由于圆筒仓匣为固定件,无法调整大小和形状,灵活性不足。

为了解决上述问题,设计一种新型的放料机还是很有必要的。



技术实现要素:

针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种放料机,结构简单,设计合理,操作简便,方便更换不同大小的形状和工件,提高放料效率,且灵活性更好,可靠实用,易于推广使用。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种放料机,包括挡料柱、推料板、挡料轨道和机架,机架上安装有三根挡料柱,机架的一侧安装有推料板,机架的另一侧安装有挡料轨道。

作为优选,所述的三根挡料柱均匀分布在机架上,挡料柱采用圆柱结构,每根挡料柱均配合安装有可单独调节的调节装置,调节装置由3-4个可调节的工作位组成,挡料柱可选择性地拆卸安装在调节装置其中的一个工作位上。

作为优选,所述的推料板安装在其中两个挡料柱中部的机架,推料板的前进方向与挡料轨道的轨道方向保持一致。

作为优选,所述推料板采用尼龙制成的、可防止工件被刮花的板端结构。

本发明的有益效果:可代替人工,节省人力和成本,且放料速度均匀,工件之间的间距一致,方便更换不同大小的形状和工件,有效提高了放料效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;

图1为背景技术的结构示意图;

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

参照图2,本具体实施方式采用以下技术方案:一种放料机,包括挡料柱1、推料板2、挡料轨道3和机架4,机架4上安装有三根挡料柱1,挡料柱1采用圆柱结构,机架4的一侧安装有推料板2,机架4的另一侧安装有挡料轨道3。

值得注意的是,所述的三根挡料柱1均匀分布在机架4上,每根挡料柱1均配合安装有可单独调节的调节装置5,调节装置5由3-4个可调节的工作位组成,挡料柱1可选择性地拆卸安装在调节装置5其中的一个工作位上。

此外,所述的推料板2安装在其中两个挡料柱1中部的机架4,推料板2的前进方向与挡料轨道3的轨道方向保持一致,推料板2采用尼龙制成的板端结构。

本具体实施方式将传统技术的圆筒仓匣更换成三组可以调节位置的圆柱,即挡料柱1,可以调节位置,且可单独调节,以便适用于不同大小、 形状的异型工件,使用时,将工件放入挡料柱1后,推料板2做匀速前后移动的动作,且推料板2为尼龙推料板,可防止工件在推动接触的过程中被刮花,机架4另一侧的挡料轨道3使得推出的工件保持在固定路线中。

本具体实施方式方便更换不同大小的形状和工件,实用性强,可替代人工操作,使用简便,且放料速度均匀,灵活性好,稳定性高,具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种放料机,它涉及一种放料设备。它包括挡料柱、推料板、挡料轨道和机架,机架上安装有三根挡料柱,机架的一侧安装有推料板,机架的另一侧安装有挡料轨道,所述的三根挡料柱均匀分布在机架上,挡料柱采用圆柱结构,每根挡料柱均配合安装有可单独调节的调节装置,调节装置由3‑4个可调节的工作位组成,挡料柱可选择性地拆卸安装在调节装置其中的一个工作位上。本发明操作简便,方便更换不同大小的形状和工件,提高放料效率,且灵活性更好,可靠实用,易于推广使用。

技术研发人员:高小林;陈成
受保护的技术使用者:嘉兴和新精冲科技有限公司
技术研发日:2016.04.15
技术公布日:2017.10.27
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