高装饰性多层软包装膜的制作方法

本发明涉及一种高装饰性多层软包装膜，特别是涉及一种多层软包装膜，其具有彩色印刷与多层微结构图案配合，具有高装饰性效果，且成本较低的高装饰性多层软包装膜。

背景技术：

多层软包装膜广泛用于食品、茶叶、咖啡等包装。请参照图1，其绘示已知多层软包装膜构造的剖面示意图。如图所示，其基本的构造为一耐热层500、一印刷层510、一贴合层520及一热封层530。

请参照图2，其绘示另一已知多层软包装膜构造的剖面示意图。如图所示，其基本的构造为一耐热层600、一印刷层610、一贴合层620、一功能层625及一热封层630，其中，该功能层525可为增加气体阻绝性而加的铝箔或尼龙evoh等气体阻绝层，或其他功能而增加的薄膜层。

该热封层630则是为了热封成各种大小的袋子。多使用如pp、pe、eva等低熔点可热封为热封层。该印刷层610则为bopet、nylon等耐热性材料加以印刷而成。其中尤以bopet膜加以印刷作为该印刷层610最为广泛。以印刷为装饰虽然漂亮，但未免单调，所以近年来有用激光膜(holographicfilm)配合印刷做成更为缤纷亮丽的装饰层。

增加装饰性的功能如wo93/008084所示，但wo93/008084所揭示是在热封层与原来的印刷装饰层之间另加一层激光膜。请参照图3，其绘示wo93/008084专利的附图1中所揭示的多层软包装膜构造的剖面示意图。如图3所示，该激光膜700是一热塑性塑胶膜，其上涂布一层环保水性涂层，经热压印而成。

但依此方法所制成的多层软包装膜因为多加激光膜700而导致成本太高，除增加激光膜700的成本外，尚须增加一次贴合的成本，导致制造成本高涨。且近年来有多种具高装饰性的微结构图案出现，如放大镜膜(fresnelfilm)、浮雕膜等，这些微结构也可以与激光图案(激光图案亦为一种微结构图案)相互配合，重组成更具有装饰性的图案，再配合彩色印刷则成为最吸引人的装饰性图案。

为解决前述成本过高的问题，亟需开发一种新颖的高装饰性多层软包装膜。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于公开一种高装饰性多层软包装膜，可节省成本。

为实现上述目的，本发明提出了一种高装饰性多层软包装膜，其具有：一热封层，其上具有一微结构压花面；一薄膜反射层，置于该热封层的上侧；一印刷层，印刷于该薄膜反射层的上侧，可与该微结构压花面配合形成一高装饰性图案；一胶合层，贴合于该印刷层的上侧；以及一耐热层，置于该胶合层的上侧，可供该多层软包装膜封合后保持美观。

为实现上述目的，一种高装饰性多层软包装膜，其具有：一热封层，其上具有一微结构压花面；一薄膜反射层，置于该热封层的上侧；一胶合层，贴合于该薄膜反射层的上侧；一印刷层，置于该胶合层的上侧，可与该微结构压花面对位贴合以形成一高装饰性图案；以及一耐热层，置于该印刷层的上侧，且该印刷层印刷于该耐热层的下侧，可供该多层软包装膜封合。

为了能进一步了解本发明的结构、特征及其目的，现附以附图及优选具体实施例的详细说明如后。

附图说明

图1绘示已知多层软包装膜构造的剖面示意图；

图2绘示另一已知多层软包装膜构造的剖面示意图；

图3绘示wo93/008084专利的附图1中所揭示的多层软包装膜构造的剖面示意图；

图4绘示本发明高装饰性多层软包装膜的一实施例的示意图；

图5绘示制作如图4所示的热封层的一挤出同时压花机器的示意图；

图6绘示本发明高装饰性多层软包装膜的另一实施例的示意图；

图7绘示制作如图6所示的热封层的另一挤出后压花机器的示意图。

具体实施方式

请参照图4，其绘示本发明高装饰性多层软包装膜的一实施例的示意图。

如图所示，本发明的高装饰性多层软包装膜的第一实施例包括：一热封层10；一薄膜反射层20；一印刷层30；一胶合层40；以及一耐热层50。

其中，该热封层10上进一步具有一微结构压花面11。其中，该热封层10例如但不限于为pp、pe、eva等低熔点热可塑性塑胶，且例如但不限于为单层或多层共挤出(co-extrusion)膜结构，且该微结构压花面11例如但不限于通过挤出同时压花或挤出后压花或热压印形成，其上具有多个微结构压花面11。该微结构压花面11例如但不限于为微结构图案，或微结构激光图案，其中，该微结构激光图案为一光面热封膜，其上涂布一涂层，经热压印而成。

该薄膜反射层20通过蒸镀或溅镀形成于该热封层10上侧的多个微结构压花面11上。其中，为增加该薄膜反射层20的附着性，可对该薄膜反射层20加以电晕(corona)处理或等离子(plasma)处理，其中，该薄膜反射层20的蒸镀或溅镀的材料为铝、铟、锡或铬等高反射金属，或zns(硫化锌)透明蒸镀材料。

该印刷层30置于该薄膜反射层20的上侧，可与该微结构压花面配合形成一高装饰性图案(图中未示出)。其中，该印刷层30印刷于该薄膜反射层20上面。其中，该热封层10、薄膜反射层20及印刷层30可构成一张高装饰性热封膜。

该胶合层40贴合于该印刷层30的上侧。其中，该胶合层40例如但不限于为一热熔胶层或交联型附着剂层。

该耐热层50置于该胶合层40的上侧，可供该多层软包装膜封合。其中，该耐热层50为一透明耐热层。

请参照图5，其绘示制作如图4所示的热封层的一挤出同时压花机器的示意图。本发明的高装饰性多层软包装膜在制造该热封层10时，可将热封塑料，例如但不限于为pp、pe、eva等低熔点热可塑性塑胶，由一t型模头(tdie)201流出，被一版轮202及一耐热橡胶轮203所夹，并冷却于该版轮202上(该版轮上有冷却水通过)，且该版轮202上有形成该微结构压花面11的一微结构图案204。该微结构图案204为一种或多种微结构图案的组合图案，冷却后形成该热封层10。而该热封层10有一面具有微结构压花面11图案，该热封层10例如但不限于为单层或多层共挤出(co-extrusion)膜，皆为本发明的范围。多层例如二层，为一层熔点较低，较易热封。例如三层，一层为较易蒸镀层、一层为主层，另一层则为低温热封层，另外可再加上阻气层等多达8～9层的多层结构。甚至可是可用微层挤出(microlayerextrusion)可多达数百层。

然后，该热封层10的该微结构压花面11需加以蒸镀或溅镀以形成一薄膜反射层20，如此才能发挥微结构图案的装饰效果。为增加该薄膜反射层20的附着性，可加以电晕(corona)处理或等离子(plasma)处理。

因此，本发明是一种高装饰性多层软包装膜，其中包含一热封层10，该热封层10的一面具有微结构压花面11，且该微结构压花面11上有蒸镀或溅镀一薄膜反射层20，其具有下列优点：1、不需要另加一层微结构膜；2、减少一胶合层，故成本可降低。

请参照图6，其绘示本发明高装饰性多层软包装膜的另一实施例的示意图。

如图所示，本发明的高装饰性多层软包装膜的第二实施例包括：一热封层110；一薄膜反射层120；一胶合层130；一印刷层140；以及一耐热层150。

其中，该热封层110上进一步具有一微结构压花面111。其中，该热封层110例如但不限于为pp、pe、eva等低熔点热可塑性塑胶，且例如但不限于为单层或多层共挤出(co-extrusion)膜结构，且该微结构压花面111例如但不限于为以挤出同时压花或挤出后压花或热压印形成，其上具有多个微结构压花面111。该微结构压花面111例如但不限于为微结构图案，或微结构激光图案，其中，该微结构激光图案为一光面热封膜，其上涂布一涂层，经热压印而成。

该薄膜反射层120置于该热封层110的上侧。其中，该薄膜反射层120例如但不限于通过蒸镀或溅镀形成，且为增加该薄膜反射层120的附着性，可对该薄膜反射层120加以电晕(corona)处理或等离子(plasma)处理，其中，该薄膜反射层120的蒸镀或溅镀的材料为铝、铟、锡或铬等高反射金属，或zns(硫化锌)透明蒸镀材料。

该胶合层130贴合于该薄膜反射层120的上侧。其中，该胶合层130例如但不限于为一热熔胶层或交联型附着剂层。

该印刷层140置于该薄膜反射层130的上侧，可与该微结构压花面111对位贴合以形成一高装饰性图案(图中未示出)。

该耐热层150置于该印刷层140的上侧，且该印刷层140印刷于该耐热层150的下侧，可供该多层软包装膜封合。其中，该耐热层150为一透明耐热层。

请参照图7，其绘示制作热封层的另一挤出后压花机器的示意图。本发明的高装饰性多层软包装膜在制造该热封层110时，可将热封塑料，例如但不限于为pp、pe、eva等，由一t型模头(tdie)301流出，被一冷却轮302及一风刀303所夹，并冷却于该冷却轮302上(该冷却轮上有冷却水通过)以形成该热封层110。该热封层110再经由一耐热橡胶轮304及一版轮305(版轮上有冷却水通过)所夹，且该版轮305上有形成该微结构压花面111的一微结构图案306，以形成该微结构压花面111图案。该微结构图案111为一种或多种微结构图案的组合图案。而该热封层110有一面具有微结构压花面111图案，该热封层110例如但不限于为单层或多层共挤出(co-extrusion)膜，皆为本发明的范围。

由以上的说明可知，本发明的高装饰性多层软包装膜确实可以实现：1、不需要另加一层微结构膜；2、减少一胶合层，故成本可降低；因此，本发明的高装饰性多层软包装膜确实较已知高装饰性多层软包装膜具有进步性。

以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。