一种振动给料机的制作方法

本发明涉及一种振动给料机，属于机械设备技术领域。

背景技术：

给料机适用于将块状、颗粒状以及粉状物料从储料仓或漏斗中，均匀连续地给到受料装置中去，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业。

在砂石生产线中，给料机可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞，振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

现有技术中的振动给料机存在下料瞬间粉尘重，尤其是粉状或部分粉状的物料，严重影响工作环境、操作人员身体以及设备的运行，粉状物料还容易出现堵料的问题；且现有技术中的振动给料机在下料过程中，由于物料重力原因，设备收到的冲击力大，稳定性不好，易晃动，导致设备使用寿命短，故障率高的问题。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术中振动给料机存在的上述问题，提供一种新的振动给料机，具有防尘效果好，设备稳定性佳的优点。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种振动给料机，其特征在于：包括下料仓和向下倾斜的送料盘，所述送料盘的底部设有至少一个电振机，所述送料盘下方设有支撑杆，所述支撑杆与送料盘之间设有弹簧；所述下料仓内设有至少一个向下倾斜的挡板。

进一步地，所述下料仓包括进料口和出料口，所述出料口与所述送料盘连接，所述下料仓为半封闭式，以起到防尘的作用。

所述下料仓内的挡板设有两个，分别为第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板设于下料仓内壁的相对侧面上，所述第一挡板的高度高于第二挡板。

所述第一挡板度与第二挡板的高度差为40～60cm，高度差是指第一挡板与第二挡板中心点之间，在竖直方向上的距离。

所述给料机还包括推杆，所述送料盘侧壁设有供所述推杆滑动的滑槽。

所述弹簧的高度为20～25cm。

所述送料盘向下倾斜的角度为10～18°。

本发明的有益效果：

（1）本发明的进料机通过电振机、弹簧以及向下倾斜的通过在下料仓内设置向下倾斜的送料盘的设置，可方便地将进入的物料快速地送至下一工序，下料仓中还设置了挡板，当物料进入下料仓时，通过挡板的缓冲作用，可降低物料对下料仓的冲击力，从而防止进料机晃动，长期不稳定，造成的设备使用寿命短的问题。

（2）本发明中，挡板设有两个，分别为第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板设于下料仓内壁的相对侧面上，所述第一挡板的高度高于第二挡板，位置错开设置的两个挡板可对物料下落时的冲击力进行进一步分解，从而延长设备使用寿命。

（3）本发明中，第一挡板度与第二挡板的高度差为40～60cm，该高度差范围能保证物料对进料机的冲击力被分散至最佳。

（4）本发明中，给料机还包括推杆，所述送料盘侧壁设有供所述推杆滑动的滑槽，当所送物料在下料后，出现堵料情况时，可通过工人用推杆拨动送料盘中的物料，将物料推至送料盘的末端，从而解决堵料的问题。

（5）本发明的送料盘向下倾斜的角度为10～18°，该角度范围既能保证均匀下料，又能防止尽量堵料的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为下料仓的剖视结构示意图。

其中，其中，1-下料仓，11-进料口，12-出料口，2-送料盘，3-电振机，4-支撑杆，5-弹簧，6-挡板，61-第一挡板，62-第二挡板，7-推杆，8-滑槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

一种振动给料机，如图1所示：包括下料仓1和向下倾斜的送料盘2，所述送料盘2的底部设有一个电振机3，所述送料盘2下方设有支撑杆4，所述支撑杆4与送料盘2之间设有弹簧5；所述下料仓1内设有一个向下倾斜的挡板6。

实施例2

一种振动给料机，如图1所示：包括下料仓1和向下倾斜的送料盘2，所述送料盘2的底部设有两个电振机3，所述送料盘2下方设有支撑杆4，所述支撑杆4与送料盘2之间设有弹簧5；所述下料仓1内设有两个向下倾斜的第一挡板61和第二挡板62，如图2所示。

所述第一挡板61和第二挡板62设于下料仓1内壁的相对侧面上，所述第一挡板61的高度高于第二挡板62。

本实施例中，下料仓1包括进料口11和出料口12，所述出料口12与所述送料盘2连接，所述下料仓1为半封闭式，起到防尘、防污的作用。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，第一挡板61度与第二挡板62的高度差为40cm，高度差是指第一挡板与第二挡板中心点之间，在竖直方向上的距离。

进一步地，给料机还包括推杆7，所述送料盘2侧壁设有供所述推杆7滑动的滑槽8，以在堵料时，进行人工疏通。

实施例4

本实施例在实施例2的基础上，第一挡板61度与第二挡板62的高度差为50cm，高度差是指第一挡板与第二挡板中心点之间，在竖直方向上的距离。

进一步地，给料机还包括推杆7，所述送料盘2侧壁设有供所述推杆7滑动的滑槽8，以在堵料时，进行人工疏通。

本实施例中，弹簧5的高度为20cm，送料盘2向下倾斜的角度为10°。

实施例5

本实施例在实施例2的基础上，第一挡板61度与第二挡板62的高度差为46cm。

进一步地，给料机还包括推杆7，所述送料盘2侧壁设有供所述推杆7滑动的滑槽8，以在堵料时，进行人工疏通。

本实施例中，弹簧5的高度为25cm，送料盘2向下倾斜的角度为18°。