本发明涉及一种控制系统，具体是一种变频带旁路起重机电器控制系统。
背景技术：
现有工业生产及其他活动中，起重机的应用非常广泛，然而现有起重机在完成前 行、后退、吊绳的上升、下降及限位等工作过程需要大量电缆线引入的电流供给动力，由于 电缆线数量大、重量大，主梁上设有多个钢结构以托住电缆线，因此大大加重了起重机的重 量，造成了电能的浪费，且故障率高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种变频带旁路起重机电器控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种变频带旁路起重机电器控制系统，包括A小车运行变频器、A小车起升变频器、B小车运行变频器、B小车起升变频器、大车运行变频器以及备用变频器，所述A小车运行变频器、A小车起升变频器、B小车运行变频器、B小车起升变频器、大车运行变频器以及备用变频器均受到PLC控制器控制。
作为本发明进一步的方案：所述PLC控制器采用西门子PLC控制器。
作为本发明再进一步的方案：所述A小车运行变频器、A小车起升变频器、B小车运行变频器、B小车起升变频器、大车运行变频器以及备用变频器均通过状态反馈模块连接负载。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能稳定、可靠的实现起重机变频控制，每个方向设置二个档位，实现快慢速手动可调，满足各种生产需要，采用的变频调速方式要保证各机构的调速能够快速无扰动地进行；配置备用变频器，当某机构变频器出现故障或损坏，备用变频器通过手动切换投入使用，保证起重机应急使用；采用西门子PLC集中控制，所有限位、过载、转换等保护，均由PLC集中控制，保证了整机的安全运行；选配优质的西门子元器件，保证其工作可靠性，降低维护量。
附图说明
图1为变频带旁路起重机电器控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种变频带旁路起重机电器控制系统，包括A小车运行变频器、A小车起升变频器、B小车运行变频器、B小车起升变频器、大车运行变频器以及备用变频器，所述A小车运行变频器、A小车起升变频器、B小车运行变频器、B小车起升变频器、大车运行变频器以及备用变频器均受到PLC控制器控制；所述PLC控制器采用西门子PLC控制器；所述A小车运行变频器、A小车起升变频器、B小车运行变频器、B小车起升变频器、大车运行变频器以及备用变频器均通过状态反馈模块连接负载。
本发明：（1）、能稳定、可靠的实现起重机变频控制。每个方向设置二个档位，实现快慢速手动可调，满足各种生产需要。
（2）、采用的变频调速方式要保证各机构的调速能够快速无扰动地进行；
（3）、配置备用变频器，当某机构变频器出现故障或损坏，备用变频器通过手动切换投入使用，保证起重机应急使用。
（4）、采用西门子PLC集中控制，所有限位、过载、转换等保护，均由PLC集中控制，保证了整机的安全运行。
（5）、选配优质的西门子元器件，保证其工作可靠性，降低维护量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。