一种切纸机的纸张堆叠机构的制作方法

本发明涉及的是一种切纸机的改进发明，特别涉及的是一种切纸机的纸张堆叠机构。

背景技术：

卷筒纸裁切后由输送带直接输送至堆叠区，为了提高生产效率，现有的切纸机均采用高速送纸，高速输送中的纸张脱离输送带进入堆叠区，纸张会发生漂移，纸张叠放不整齐，也就无法正常堆叠。为了使纸张能堆叠整齐，厂家只能降低整机的速度来配合纸张的堆叠，如此极大的影响了生产效率。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种适用于高速切纸机的纸张堆叠机构。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种切纸机的纸张堆叠机构，包括有机架、升降台、侧挡板及后挡板，所述侧挡板和后挡板均安装在机架上，其特征在于纸张堆叠机构还包括有压纸带，所述压纸带设置在升降台的上方，所述压纸带、升降台侧挡板及后挡板形成堆叠腔，所述压纸带的一端与切纸机的纸张输送带衔接，所述压纸带和纸张输送带的衔接部分重叠设置，所述压纸带与纸张输送带同步传动。

所述侧挡板的上端活动安装在机架的前横梁上，且沿前横梁左右移动，所述侧挡板还与带动其升降的动力源连接。

所述前横梁的两端活动安装在机架上，且沿机架前后移动。

所述后挡板安装在机架的后横梁上，所述后横梁的两端活动安装在机架上，且沿机架前后移动。

机架的两侧设置有齿条，所述前横梁的两端设置有与齿条相啮合的齿轮，且所述齿轮与前横梁之间设置有轴承。

机架的两侧设置有齿条，所述后横梁的两端设置有与齿条相啮合的齿轮，且所述齿轮与后横梁之间设置有轴承。

所述压纸带绕设在传动辊上，所述传动辊包括有上导辊、下导辊及导向辊，所述导向辊设置在上导辊和下导辊之间，所述上导辊安装在机架的上支架上，所述下导辊安装在机架的下支架上，所述导向辊安装在机架的立柱上。

所述压纸带的压纸部分覆盖在堆叠腔的上方，所述下导辊包括有前导辊和后导辊，所述后导辊安装在一横梁上，所述上支架通过连杆安装在该横梁上，所述横梁活动安装在机架的下支架上，且沿机架前后移动，所述立柱上设置有滑轮，所述上支架的前端设置在两滑轮之间。

所述机架的下支架的两侧设置有齿条，所述横梁的两端设置有与齿条相啮合的齿轮，且所述齿轮与横梁之间设置有轴承。

所述上支架上设置有压纸带限位杆，所述限位杆上设置有限位凸块，所述压纸带设置在限位杆上且置于两限位凸块之间。

本发明的压纸带与纸张的输送带衔接，并且两者的衔接部分重叠设置，即压纸带和输送带重叠设置，这样纸张由输送带送出时，压纸带将纸张从输送带引入到堆叠腔，即使纸张被高速输送，压纸带也能使纸带平稳进入堆叠腔，避免纸张漂移，保证纸张整齐堆叠在升降台上；本发明还可以调整堆叠腔尺寸，以适用于不同尺寸的纸张堆叠，而且根据纸张尺寸的大小调节压纸带的压纸部分的长度，在调节压纸带时其总长度不变，仅改变压纸带的压纸部分即可，操作简单、快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明侧挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本发明的工作原理及其有关细节。参照附图，该种切纸机的纸张堆叠机构，包括有机架2、升降台30、侧挡板21、后挡板10及压纸带3，压纸带3设置在升降台30的上方，所述压纸带3、升降台30、侧挡板21及后挡板10形成堆叠腔；所述升降台30即可以升降的台面，为现有技术；所述机架包括有上支架17、下支架4、立柱18、前横梁27和后横梁9，所述上支架17通过连杆28安装一横梁上，该横梁活动安装在下支架4上，所述立柱18安装在下支架4上，所述立柱上18设置有滑轮20，所述上支架17的前端置于两滑轮20之间，即上支架17相对下支架4前后移动时，所述上支架17的前端在滑轮20上移动；所述侧挡板21的上端活动安装在的前横梁27上，且沿前横梁27左右移动，所述侧挡板21设置有至少两个，所述侧挡板21还与带动其升降的动力源连接，所述动力源可以采用气缸22，本实施例中，所述前横梁27上设置有直线导轨26，所述侧挡板21与气缸22的活塞杆连接，所述气缸22安装在直线导轨配设的滑座25上，所述侧挡板21左右移动时，所述滑座25则沿直线轨道26移动；机架的两侧设置有齿条5，所述前横梁27的两端设置有与齿条5相啮合的齿轮6，且所述齿轮6与前横梁27之间设置有轴承，所述后挡板10安装在后横梁9上，所述后横梁9的两端也设置有与齿条5相啮合的齿轮12，且所述齿轮12与后横梁9之间设置有轴承，为了使用更为方便，所述齿轮5、12均配设有手轮7、13，转动手轮即可使与该手轮连接齿轮转动，齿轮5、12在齿条5上移动，即带动前横梁27或后横梁9在机架的下支架4上前后移动，如此可以调节侧挡板21和后挡板10在机架上的纵向位置。所述压纸带3绕设在传动辊上，所述传动辊包括有上导辊14、下导辊1、8及导向辊19，所述导向辊19设置在上导辊和下导辊之间，且所述导向辊19安装在立柱18上，所述上导辊14安装在上支架17上，所述上支架17上设置有压纸带限位杆15，所述限位杆上设置有限位凸块16，所述压纸带3设置在限位杆15上且置于两限位凸块16之间，针对纸张的尺寸调整压纸带3之间的距离，限位杆上的限位凸块16不仅方便调整压纸带3，而且使得压纸带3的位置更加稳定，避免压纸带3左右移动；所述下导辊包括有前导辊31和后导辊8，前导辊31安装在下支架4上，所述后导辊8安装在横梁上，该横梁应当设置后横梁9的后方，也可以该横梁与后横梁9合为一体，本实施例中，该横梁即后横梁9，所述后横梁9在下支架4上前后移动时同时带动后挡板10、上支架17及连杆28移动；所述压纸带3的一端与切纸机的纸张输送带1衔接，所述压纸带3和纸张输送带1的衔接部分重叠设置，即前导辊31设置在纸张输送带1的上方，使得压纸带3的压纸部分的前端与纸张输送带1的后端重叠，而且所述后导辊8安装在后横梁9上，使得所述压纸带3的压纸部分将堆叠腔覆盖，所述压纸带3与纸张输送带1同步传动，如此不仅压纸带3和纸张输送带1衔接完美，而且压纸带3将纸张从纸张输送带1引入到堆叠腔，避免纸张漂移，使纸张平稳堆叠在升降台30上的堆叠腔内。

卷筒纸裁切由纸张输送带1高速送出，与纸张输送带1衔接的压纸带3将纸张导入堆叠腔内，由于压纸带3与纸张输送带1的速度同步，因此不会对纸张的输送造成影响，而且，压纸带3将纸张压住，避免纸张发生漂移，使纸张稳定进入堆叠腔内，整齐堆叠在升降台30上。本发明适用于高速切纸机，与现有技术相比，大大提高了工作效率。