花边冷却切断装置的制作方法

本发明涉及机械领域，尤其是一种花边冷却切断装置。

背景技术：

目前，在胶鞋的花边生产加工过程中，需要将花边进行切断，现有的加工方式是将尚未冷却的花边半产品采用人工切断的方式进行切断，操作人员先要将切刀在电炉等加热设备上进行加热，然后用加热后的切刀将花边切断后，再用手工的方式将切断的花边放置在布板上。但是，这样的方式存在几个问题，首先，由于花边还未完全冷却，切断之后其自然冷却的过程中容易发生变形，导致产品尺寸一致性差；其次，手工方式来进行切断及放置不仅工作量大，而且由于人为操作的差异，更难以保证产品的一致性。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种花边冷却切断装置，它能有效提高工作效率，保证产品尺寸稳定性，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：花边冷却切断装置，包括冷却组件、切断组件，所述的冷却组件的组成包括冷却滚筒，冷却滚筒上下交错分布，每个冷却滚筒均为中空结构，其中部为冷却水空腔，冷却滚筒固定在冷却机架上；所述的切断组件的组成包括输送机架，输送机架为双层结构，在输送机架的底层的一端设有牵引入口，在输送机架上设有牵引辊轮，在输送机架的顶层设有输送带，在输送带的前端设有布条卷筒，在输送带的上方设有热压切刀；冷却组件的牵引出口端与切断组件的牵引入口对应。

所述的冷却滚筒为5-9个。

所述的冷却滚筒的壁厚为6-7cm。

还设有收放卷组件，收放卷组件包括收放机架，在收放机架上设有收放卷筒及变频电机，变频电机的输出端通过联轴器与收放卷筒的中轴连接；收放卷组件的牵引入口端与切断组件的牵引出口端对应。该结构能将粘附有切好的花边的布料收卷，再根据需要自动放出所需长度的布条。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用冷却辊筒来在花边切断前对花边进行冷却的结构，并设计了一套将花边自动粘附在布条上后再自动进行切断的机构，这样不仅能保证产品的尺寸稳定性，还能显著提高工作效率，降低劳动强度。本发明结构简单，使用方便，对操作工的培训简单。

附图说明

附图1为本发明的冷却组件的结构示意图；

附图2为本发明的切断组件的结构示意图；

附图3为本发明的收放卷组件的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：花边冷却切断装置，包括冷却组件、切断组件，所述的冷却组件的组成包括7个冷却滚筒1-1，冷却滚筒1-1上下交错分布，本实施例中，上面的冷却滚筒1-1为4个，下面为3个，每个冷却滚筒1-1均为中空结构，冷却滚筒1-1的壁厚为6-7cm，其中部为冷却水空腔，冷却滚筒1-1固定在冷却机架1-2上；所述的切断组件的组成包括输送机架2-1，输送机架2-1为双层结构，在输送机架2-1的底层的一端设有牵引入口2-2，在输送机架2-1上设有牵引辊轮2-3，在输送机架2-1的顶层设有输送带2-4，在输送带2-4的前端设有布条卷筒2-5，在输送带2-4的上方设有热压切刀2-6；冷却组件的牵引出口端与切断组件的牵引入口2-2对应；还设有收放卷组件，收放卷组件包括收放机架3-1，在收放机架3-1上设有收放卷筒3-2及变频电机3-3，变频电机3-3的输出端通过联轴器3-4与收放卷筒3-2的中轴连接；收放卷组件的牵引入口端与切断组件的牵引出口端对应。

在使用过程中，花边从冷却组件的牵引入口端进行，依次绕过所有的冷却滚筒1-1，再被引入切断组件的牵引入口2-2，从牵引入口2-2进入下层，再绕到上层，花边在进入到输送带2-4上时，被粘贴到布条上，岁布条进行输送，热压切刀2-6定时下压，将布条上的花边切断，但不会切断布条，布条从切断组件的牵引出口端引出后进入收放卷组件的牵引入口，即被收放卷筒3-2牵引并成卷。变频电机3-3可以调节牵引速度，而且也可以调节放卷速度。